一种电厂锅炉烟气脱白装置的制作方法

本实用新型涉及一种废气净化处理装置，尤其是涉及一种使用在电厂锅炉烟气废气余热回用净化处理装置。

背景技术：

通常电厂锅炉烟气温度都很高，而电厂锅炉的烟气经过除尘处理后一般温度在150～170℃，经过回转干化机工作后排放温度也一般是大于等于100℃，既存在着能源利用热量效率不高，资源浪费较为严重，又直接压缩了企业的利润空间，同时国家也在不断倡导企业能够尽可能的在生产流程中加强节能减排实施工作。而现有电厂锅炉基本对烟气废气净化处理回用不够，或者是在净化处理过程中容易存在着冒白雾现象，导致在生产使用过程中设备容易被腐蚀，结垢现象严重，需要频繁清洗和更换元件；而设备制造商若是售后服务不及时，则会因此严重影响设备的推广。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有电厂锅炉产生的烟气废气存在着净化处理回用不够及是净化处理过程中容易存在着冒白雾现象，导致生产使用过程中设备易被腐蚀，结垢现象严重，需要频繁清洗和更换元件等现状而提供的一种更利于提高净化率，提高以废治废节约能源，设备使用寿命长，维护简便，可更有效脱白的电厂锅炉烟气脱白装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种电厂锅炉烟气脱白装置，包括排放烟囱，其特征在于：还包括冷却塔、锅炉净化装置、湿法脱硫脱硝仓和脱白仓，锅炉烟热气在进入排放烟囱排放之前依次顺序进入冷却塔、脱白仓、湿法脱硫脱硝仓和锅炉净化器之后，再从锅炉净化器的出烟口接至排放烟囱排放出去；脱白仓内分布设有多根平行设置的金属中空管体。提高电厂锅炉烟气净化脱白效果，避免生产使用过程中设备易被腐蚀，结垢现象发生，维护简单省心，设备使用维护成本低。

作为优选，所述的脱白仓上设有温度调节板，温度调节板设在脱白仓进入湿法脱硫脱硝仓的方向位置处。提高脱白温度调节控制效果。

作为优选，所述的脱白仓内分布设有多根平行设置的金属中空管体和冷饱和烟气进入通道；锅炉烟热气进入脱白仓内后，经多根金属中空管体的外壁后形成冷饱和烟气，冷饱和烟气进入冷饱进入多根平行设置的金属中空管体管道内后输出形成脱白后的废气排出进入到湿法脱硫脱硝仓。

作为优选，所述的湿法脱硫脱硝仓内设有除雾器。提高对锅炉废气中的水汽含量处理效果。

本实用新型的有益效果是：提高净化率，提高以废治废节约能源，设备使用寿命长，维护简便，可更有效脱白；提高电厂锅炉烟气净化脱白效果，避免生产使用过程中设备易被腐蚀，结垢现象发生，维护简单省心，设备使用维护成本低。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型电厂锅炉烟气脱白装置的结构示意图。

图2是本实用新型电厂锅炉烟气脱白装置的。

具体实施方式

实施例1：

图1所示的实施例中，一种电厂锅炉烟气脱白装置，包括排放烟囱10，还包括冷却塔20、锅炉净化装置50、湿法脱硫脱硝仓40和脱白仓30，锅炉烟热气在进入排放烟囱排放之前依次顺序进入冷却塔20、脱白仓30、湿法脱硫脱硝仓40和锅炉净化器50之后，再从锅炉净化器50的出烟口51接至排放烟囱排放出去，锅炉烟热气净化处理部分方向见图中箭头A所示方向；脱白仓内分布设有多根平行设置的金属中空管体。脱白仓内分布设有多根平行设置的金属中空管体和冷饱和烟气进入通道；锅炉烟热气进入脱白仓内后，经多根金属中空管体的外壁后形成冷饱和烟气，冷饱和烟气进入冷饱进入多根平行设置的金属中空管体管道内后输出形成脱白后的废气排出进入到湿法脱硫脱硝仓。锅炉净化器50上接有排烟管道52，排烟管道尾端开有出烟口51。湿法脱硫脱硝仓40内安装有除雾器。

实施例2：

图2所示的实施例中，脱白仓30上安装有温度调节板31，温度调节板设在脱白仓进入湿法脱硫脱硝仓的方向位置处。其他同实施例1相同。

以上内容和结构描述了本实用新型产品的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。