一种搅拌器用搅拌杆的制作方法

本实用新型是一种搅拌器用搅拌杆，属于搅拌器设备技术领域。

背景技术：

搅拌器在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

现有技术公开了申请号为：201620199621.1的一种搅拌器用搅拌杆，本实用新型公开了一种搅拌器用搅拌杆，包括搅拌杆和搅拌盘，搅拌盘上开有多个圆孔，搅拌盘四周设有搅拌齿，搅拌杆与搅拌盘之间通过连接件固定连接，接近搅拌齿的折弯处设有凹环。但是其不足之处在于搅拌器的搅拌杆在搅拌的过程中搅拌的东西的颗粒不均匀，降低了工作效率，影响的生产质量和下一加工工序。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种搅拌器用搅拌杆，以解决搅拌器的搅拌杆在搅拌的过程中搅拌的东西的颗粒不均匀，降低了工作效率，影响的生产质量和下一加工工序的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种搅拌器用搅拌杆，其结构包括双联电动机、连接法兰、蜗轮、轴承盖、蜗轮轴、蜗杆轴、内齿圈、行星齿轮、叶片轴、调节螺母、行星定位套、搅拌杆、搅拌锅、粉碎装置、滑板、立柱、底座、减速机，所述双联电动机与连接法兰相连接，所述连接法兰与蜗轮相连接，所述轴承盖设在蜗轮轴上，所述蜗轮轴设在蜗杆轴上，所述蜗杆轴设在内齿圈上，所述内齿圈设在行星齿轮上，所述行星齿轮与叶片轴相连接，所述叶片轴与调节螺母相连接，所述调节螺母设在行星定位套上，所述行星定位套设在搅拌杆上，所述搅拌锅与粉碎装置相连接，所述粉碎装置由粉碎刀片、粉碎仓、进料控制阀、粉碎齿盘、加料口、粉碎仓冷却层、冷风入口组成，所述粉碎刀片设在粉碎仓内部，所述粉碎仓与进料控制阀相连接，所述进料控制阀设在粉碎齿盘上，所述粉碎齿盘与加料口相连接，所述加料口设在粉碎仓冷却层上，所述粉碎仓冷却层与冷风入口相连接，所述冷风入口设在滑上，所述滑板设在立柱上，所述立柱设在底座上，所述底座上设有减速机。

进一步地，所述双联电动机与减速机相连接。

进一步地，所述蜗轮与轴承盖相连接。

进一步地，所述蜗轮设在蜗轮轴上。

进一步地，所述行星齿轮与行星定位套相连接。

进一步地，所述搅拌杆与搅拌锅相连接。

进一步地，所述粉碎刀片与粉碎齿盘相连接。

进一步地，所述粉碎仓连接着粉碎仓冷却层。

本实用新型的有益效果为设有粉碎装置，驱动双联电动机，通过蜗轮轴和蜗杆轴配合，用行星定位套来定位搅拌杆，用搅拌杆和搅拌锅来搅拌，搅拌完后，再通过粉碎齿盘和粉碎刀片在进一步进行粉碎，使搅拌的东西均匀，也提高了工作效率，也不会影响的生产质量和下一道加工工序。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种搅拌器用搅拌杆的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎装置示意图。

图中：双联电动机-1、连接法兰-2、蜗轮-3、轴承盖-4、蜗轮轴-5、蜗杆轴-6、内齿圈-7、行星齿轮8、叶片轴-9、调节螺母-10、行星定位套-11、搅拌杆-12、搅拌锅-13、粉碎装置-14、粉碎刀片-1401、粉碎仓-1402、进料控制阀-1403、粉碎齿盘-1404、加料口-1405、粉碎仓冷却层-1406、冷风入口-1407、滑板-15、立柱-16、底座-17、减速机-18。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌器用搅拌杆，其结构包括双联电动机1、连接法兰2、蜗轮3、轴承盖4、蜗轮轴5、蜗杆轴6、内齿圈7、行星齿轮8、叶片轴9、调节螺母10、行星定位套11、搅拌杆12、搅拌锅13、粉碎装置14、滑板15、立柱16、底座17、减速机18，所述双联电动机1与连接法兰2相连接，所述连接法兰2与蜗轮3相连接，所述轴承盖4设在蜗轮轴5上，所述蜗轮轴5设在蜗杆轴6上，所述蜗杆轴6设在内齿圈7上，所述内齿圈7设在行星齿轮8上，所述行星齿轮8与叶片轴9相连接，所述叶片轴9与调节螺母10相连接，所述调节螺母10设在行星定位套11上，所述行星定位套11设在搅拌杆12上，所述搅拌锅13与粉碎装置14相连接，所述粉碎装置14由粉碎刀片1401、粉碎仓1402、进料控制阀1403、粉碎齿盘1404、加料口1405、粉碎仓冷却层1406、冷风入口1407组成，所述粉碎刀片1401设在粉碎仓1402内部，所述粉碎仓1402与进料控制阀1403相连接，所述进料控制阀1403设在粉碎齿盘1404上，所述粉碎齿盘1404与加料口1405相连接，所述加料口1405设在粉碎仓冷却层1406上，所述粉碎仓冷却层1406与冷风入口1407相连接，所述冷风入口1407设在滑15上，所述滑板15设在立柱16上，所述立柱16设在底座17上，所述底座17上设有减速机18，所述双联电动机1与减速机18相连接，进一步地，所述蜗轮3与轴承盖4相连接，进一步地，所述蜗轮3设在蜗轮轴5上，进一步地，所述行星齿轮8与行星定位套11相连接，进一步地，所述搅拌杆12与搅拌锅13相连接。

本专利所说的粉碎刀片1401的作用是吸力均匀，磨刀更直线，操作安全便捷，有效的提高了工作效率，所述减速机18按传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。

驱动双联电动机1，通过蜗轮轴5和蜗杆轴6配合，用行星定位套11来定位搅拌杆12，用搅拌杆12和搅拌锅13来搅拌，搅拌完后，再通过粉碎齿盘1404和粉碎刀片1401在进一步进行粉碎，使搅拌的东西均匀，也提高了工作效率，也不会影响的生产质量和下一道加工工序。

本实用新型的双联电动机1、连接法兰2、蜗轮3、轴承盖4、蜗轮轴5、蜗杆轴6、内齿圈7、行星齿轮8、叶片轴9、调节螺母10、行星定位套11、搅拌杆12、搅拌锅13、粉碎装置14、滑板15、立柱16、底座17、减速机18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，要解决搅拌器的搅拌杆在搅拌的过程中搅拌的东西的颗粒不均匀，降低了工作效率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，用搅拌杆和搅拌锅来搅拌，搅拌完后，再通过粉碎齿盘和粉碎刀片在进一步进行粉碎，使搅拌的东西均匀，也提高了工作效率，也不会影响的生产质量和下一道加工工序。具体如下所述：

粉碎刀片1401设在粉碎仓1402内部，所述粉碎仓1402与进料控制阀1403相连接，所述进料控制阀1403设在粉碎齿盘1404上，所述粉碎齿盘1404与加料口1405相连接，所述加料口1405设在粉碎仓冷却层1406上，所述粉碎仓冷却层1406与冷风入口1407相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。