一种金针菇培养料搅拌加水装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种金针菇培养料搅拌加水装置。

背景技术：

金针菇培养料，是养殖金针菇的养料。以米糠或麸皮20％，玉米芯73％，麸皮25％，石膏1％构成。将上述培养料加水充分拌匀，然后调节PH值到6左右，即可得到金针菇培养料，在这个过程中对于原料的搅拌须比较均匀，且应在不间断搅拌的同时进行加水，现有的金针菇培养料搅拌加水装置一方面搅拌均匀度不够，且在搅拌的同时容易导致原料进入进水管，对进水管造成堵塞，鉴于此，我们提出一种金针菇培养料搅拌加水装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金针菇培养料搅拌加水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金针菇培养料搅拌加水装置，包括支撑底座，所述支撑底座中间设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有电机，所述电机轴连接搅拌台，所述搅拌台内设有环形搅拌槽，所述环形搅拌槽内设有若干搅拌桨，多个所述搅拌桨的顶端均固定在支撑架上，所述支撑架固定安装在支撑底座上，搅拌台内部设有进水槽，所述进水槽的顶端槽口处连接有进水管，且搅拌台内部位于进水槽的两侧均设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设有限孔机构，所述限孔机构包括第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆之间活动连接有连接杆，且第一活动杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块和搅拌台顶面之间第一弹簧，第二活动杆活动设于定位孔内，所述定位孔连接第二凹槽和进水槽，且进水槽的槽壁正对定位孔的位置设有第一对接槽，所述环形搅拌槽靠近搅拌台中心的侧面设有第二对接槽，环形搅拌槽远离搅拌台中心的侧面设有连通外部的通孔，搅拌台的两侧均设有封槽板，所述封槽板的其中一段板体位于通孔内，环形搅拌槽的底面连接有出料管。

其中，所述搅拌桨至少设有两个，呈等角度辐射状排列，且每个搅拌桨上均对称设有两排L形凸块，每排L形凸块均至少设有三个，呈线性等距离排列，且L形凸块的竖直段和搅拌桨之间通过轴转动设有搅拌叶。

其中，所述第二对接槽的上下槽壁均设有第三凹槽，所述第三凹槽内部均设有封孔块，所述封孔块和第三凹槽远离第二对接槽的内壁之间均连接有第三弹簧，且封孔块靠近第二对接槽的一端均呈锥形。

优选地，所述封槽板靠近环形搅拌槽的一端呈锥形，且封槽板锥形板头和封孔块的锥形块头之间相适配。

其中，所述封槽板的板头和搅拌台侧面之间连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧以封槽板为中心上下对称分布。

优选地，所述进水槽呈倒Y形，且进水槽的两个底端槽口均和环形搅拌槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金针菇培养料搅拌加水装置在支撑底座内设置电机，与电机轴连接搅拌台，在搅拌台内设置环形搅拌槽，在环形搅拌槽内设置搅拌桨，通过电机带动搅拌台转动，从而实现搅拌桨对培养料的搅拌，在环形搅拌槽中间设置进水槽，在进水槽槽口连接进水管，实现在搅拌过程中进行加水，搅拌台内部的限孔机构实现对进水槽的封堵，封槽板实现在搅拌时对环形搅拌槽封堵，从而达到在搅拌完成后抽离封槽板实现培养料的出料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型搅拌桨正视图。

附图标记说明：1、支撑底座；2、第一凹槽；3、电机；4、搅拌台；5、环形搅拌槽；6、搅拌桨；7、支撑架；8、进水槽；9、进水管；10、第二凹槽；11、限孔机构；111、第一活动杆；112、第二活动杆；113、连接杆；12、固定块；13、第一弹簧；14、定位孔；15、第一对接槽；16、第二对接槽；17、通孔；18、封槽板；19、出料管；20、L形凸块；21、搅拌叶；22、第三凹槽；23、封孔块；24、第三弹簧；25、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种金针菇培养料搅拌加水装置，包括支撑底座1，支撑底座1中间设有第一凹槽2，第一凹槽2内安装有电机3，电机3轴连接搅拌台4，搅拌台4内设有环形搅拌槽5，环形搅拌槽5内设有若干搅拌桨6，搅拌桨6至少设有两个，呈等角度辐射状排列，且每个搅拌桨6上均对称设有两排L形凸块20，每排L形凸块20均至少设有三个，呈线性等距离排列，且L形凸块20的竖直段和搅拌桨6之间通过轴转动设有搅拌叶21，搅拌台4在转动的同时带动原料转动，从而达到搅拌桨6对原料的搅拌，原料经过搅拌桨6时带动搅拌叶21转动，从而达到充分混合原料的效果。

多个搅拌桨6的顶端均固定在支撑架7上，支撑架7固定安装在支撑底座1上，搅拌台4内部设有进水槽8，进水槽8呈倒Y形，且进水槽8的两个底端槽口均和环形搅拌槽5相连通，进水槽8的顶端槽口处连接有进水管9，且搅拌台4内部位于进水槽8的两侧均设有第二凹槽10，第二凹槽10内部设有限孔机构11，限孔机构11包括第一活动杆111和第二活动杆112，第一活动杆111和第二活动杆112之间活动连接有连接杆113，且第一活动杆111的顶端固定连接有固定块12，固定块12和搅拌台4顶面之间第一弹簧13，第一活动杆111的上下移动会带动连接杆113转动，连接杆113的转动带动第二活动杆112上下移动，从而实现对下方的进水槽8的封堵。

所述第一弹簧13对固定块12有向下的拉力，可实现限孔机构11的自动复位，第二活动杆112活动设于定位孔14内，定位孔14实现对第二活动杆112的定位，使其能对准下方的第一对接槽15。

所述定位孔14连接第二凹槽10和进水槽8，且进水槽8的槽壁正对定位孔14的位置设有第一对接槽15，环形搅拌槽5靠近搅拌台4中心的侧面设有第二对接槽16，第二对接槽16的上下槽壁均设有第三凹槽22，第三凹槽22内部均设有封孔块23，封孔块23和第三凹槽22远离第二对接槽16的内壁之间均连接有第三弹簧24，第三弹簧24对封孔块23的弹力实现在封槽板18抽离的情况下两个封孔块23的自动复位。

所述封孔块23靠近第二对接槽16的一端均呈锥形，环形搅拌槽5远离搅拌台4中心的侧面设有连通外部的通孔17，搅拌台4的两侧均设有封槽板18，封槽板18靠近环形搅拌槽5的一端呈锥形，且封槽板18锥形板头和封孔块23的锥形块头之间相适配，封槽板18的板头和搅拌台4侧面之间连接有两个第二弹簧25，两个第二弹簧25以封槽板18为中心上下对称分布，封槽板18的其中一段板体位于通孔17内，环形搅拌槽5的底面连接有出料管19。

本实用新型的工作原理为：电机3带动搅拌台4转动，从而实现搅拌桨6对原料的搅拌，如需加水，向下压固定块12，带动第一活动杆111下移，从而通过连接杆113带动第二活动杆112上移，至第二活动杆112完全进入定位孔14，即可加水，加完水后，重复上述过程的逆过程即可实现对进水槽8的封堵，防止原料进入进水槽8，且在搅拌的同时，将封槽板18对应插入至第二对接槽16内，封槽板18的锥形顶端挤压封孔块23的锥形顶端，使上下两个封孔块23分别向第三凹槽22内移动，搅拌完毕后，抽离封槽板18，在第三弹簧24的作用下，两个封孔块23自动复位并相互接触，实现对第三凹槽22的封堵。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。