一种电热高度集成热过滤装置的制作方法

本实用新型涉及实验室重结晶过程热过滤装置，特别是指一种实验室的电热高度集成热过滤装置。

背景技术：

重结晶是将晶体溶于溶剂，通过温度变化从溶液中结晶的过程，该方法可以使物质得到更进一步的纯化，或使混合在一起的物质得到分离。有些溶质在溶剂中的溶解度受温度变化影响较大，需在较高温度下过滤，简称“热过滤”，是实现重结晶过程的关键操作步骤。传统的热过滤装置是在恒温水浴锅中对布氏漏斗和抽滤瓶进行加热，达到实验所需要的温度，然后组装仪器，将滤纸放在布氏漏斗内润湿，进行热过滤操作。该操作过程存在转移组装过程中玻璃仪器易碎，实验损耗大；仪器高温，易造成实验人员烫伤等问题。同时传统热过滤过程中难以将粗产品的饱和溶液维持在恒定的温度，易造成晶体析出，导致过滤不畅，影响产物收率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种电热高度集成热过滤装置，解决了传统热过滤装置需外置真空泵，且易降温使溶液过饱和造成过滤不畅，导致晶体析出，影响产物收率，并且装置操作繁琐，连接麻烦等技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电热高度集成热过滤装置，包括箱体，所述的箱体包括前端面和后端面，前端面通过箱体内的固定板分为上下两部分，前端面的上部并列设置有恒温水槽组件和热过滤组件，前端面的下部设有控制面板和水蒸气发生组件，后端面设有真空泵组件；所述的恒温水槽组件通过排水导管与热过滤组件连接，热过滤组件通过连通导管组件与水蒸气发生组件连接，热过滤组件与过滤瓶连接，过滤瓶与真空泵组件连接；

所述的真空泵组件包括电动机、抽水泵、盛放液体装置和真空口，电动机与抽水泵连接，抽水泵的进水管和出水管均伸入盛放液体装置，抽水泵的出水管与真空口连接。

所述的恒温水槽组件包括水槽，水槽的开口露出箱体的上端面，水槽通过排水导管与热过滤组件连接。

所述的热过滤组件包括加热槽，加热槽的上端设置有漏斗安装孔、热源进口和热源出口，热源进口和热源出口分别位于漏斗安装孔的两侧，热源进口通过连通导管组件与水蒸气发生组件连接，热源出口通过排水导管与恒温水槽组件连接，加热槽内设有漏斗固定件，漏斗固定件与抽滤导管连接，抽滤导管穿过加热槽和箱体。

所述的水蒸气发生组件包括热水槽，热水槽的上端设有蒸汽出口，蒸汽出口通过连接导管组件与热过滤组件连接。

所述的漏斗固定件包括卡套接头，卡套接头的下端与抽滤导管连通，卡套接头的外圆周壁上对称设置有凸耳，凸耳固定在加热槽的内圆周壁上。

所述的连通导管组件包括U型连通管、第一直管、第二直管，第一直管的一端与U型连通管的一端连接，第一直管的另一端通过热源进口插入加热槽内，第二直管的一端与U型连通管的另一端连接，第二直管的另一端与加热水槽的蒸汽出口连接。

所述的水蒸气发生组件上设有指示导管，指示导管穿过箱体连通至热水槽。

所述的控制面板上设有保险丝，保险丝设置在电源开关和电源接头之间。

本实用新型通过控制加热水槽内水蒸气的产生速率，产生的水蒸气通过连通导管组件，经热源进口输送至加热槽内对漏斗进行全面加热，加热槽内多出的水蒸气通过热源出口从排水导管内排出至水槽内，起到加热水槽内水的作用。而且用水槽内的水进行清洗漏斗颈部和滤纸上析出的晶体，避免出现过滤不畅的问题。本实用新型通过真空泵开关，打开真空泵，直接将真空泵与抽滤瓶连接，不用搭建装置。本实用新型的箱体可拆卸，方便对装置的清理和维修。且热能可以循环利用，减少能量的损耗。集成度高，操作简单快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型前端面示意图。

图2为本实用新型后端面示意图。

图3为本实用新型俯视图。

图中：1-箱体，2-固定板，5-控制面板，6-排水导管，12-水槽，14-加热槽，15-热源进口，16-热源出口，17-抽滤导管，18-卡套接头，19-凸耳，20-热水槽，21-蒸汽出口，22-指示导管，23-U型连通管，24-第一直管，25-第二直管，32-电动机，33-抽水泵，34-真空口，35-盛放液体装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，一种电热高度集成热过滤装置，包括箱体1，所述的箱体1包括前端面和后端面，前端面通过箱体1内的固定板2分为上下两部分，前端面的上部并列设置有恒温水槽组件和热过滤组件，前端面的下部设有控制面板5和水蒸气发生组件，后端面设有真空泵组件；所述的恒温水槽组件通过排水导管6与热过滤组件连接，热过滤组件通过连通导管组件与水蒸气发生组件连接，热过滤组件与过滤瓶连接，过滤瓶与真空泵组件连接；

所述的真空泵组件包括电动机32、抽水泵33、盛放液体装置35和真空口34，电动机32与抽水泵33连接，抽水泵的进水管和出水管均伸入盛放液体装置35，抽水泵的出水管与真空口34连接。

所述的恒温水槽组件包括水槽12，水槽12的开口露出箱体1的上端面，水槽12通过排水导管6与热过滤组件连接。

所述的热过滤组件包括加热槽14，加热槽14的上端设置有漏斗安装孔、热源进口15和热源出口16，热源进口15和热源出口16分别位于漏斗安装孔的两侧，热源进口15通过连通导管组件与水蒸气发生组件连接，热源出口16通过排水导管6与恒温水槽组件连接，加热槽14内设有漏斗固定件，漏斗固定件与抽滤导管17连接，抽滤导管17穿过加热槽14和箱体1。

所述的水蒸气发生组件包括热水槽20，热水槽20的上端设有蒸汽出口21，蒸汽出口21通过连接导管组件与热过滤组件连接。

所述的漏斗固定件包括卡套接头18，卡套接头18的下端与抽滤导管连通，卡套接头18的外圆周壁上对称设置有凸耳19，凸耳19固定在加热槽14的内圆周壁上，采用卡套接头结构固定漏斗方便对漏斗进行拆卸清洗，凸耳采用自收紧螺丝结构，起到稳定漏斗的作用，还能防止漏斗的过滤液外漏。

所述的连通导管组件包括U型连通管23、第一直管24、第二直管25，第一直管24的一端与U型连通管23的一端连接，第一直管24的另一端通过热源进口15插入加热槽14内，第二直管25的一端与U型连通管23的另一端连接，第二直管25的另一端与加热水槽20的蒸汽出口21连接，连通导管组件结构简单、拆装方便，便于装置加水与检修。

所述的水蒸气发生组件上设有指示导管22，指示导管22穿过箱体1连通至热水槽20，以达到及时补水的目的。

所述的控制面板5上设有保险丝，保险丝设置在电源开关和电源接头之间，当装置出现短路等不安全因素存在时，能够即使及时断电，保障装置的安全性。

使用方法：首先，将抽芯导管17按照抽滤导管、抽滤瓶、真空口连接。然后打开控制面板5上的电源开关，使水蒸气发生组件产生适量的水蒸气来加热布氏漏斗和漏斗颈部，实时测量布氏漏斗的温度，接着，打开恒温水槽组件，设定加热温度，通过电位调节器，调节电压达到恒定水温，然后打开真空泵开关，使装置出于真空状态，当漏斗达到所需温度时，将滤纸放在漏斗上，用热溶剂润湿，并将连接抽滤瓶和真空泵导管中间的三通部分用阀门夹夹住，然后，将所需过滤的液体在玻璃棒的引流下缓慢地加入漏斗中，当过滤完成后，将真空泵与抽滤瓶分离，更换抽滤瓶，连接好整个装置，即可开始下一个热过滤。

当布氏漏斗阻塞现象出现时，吸取水槽中的水对布氏漏斗进行清洗，并用烧杯盛装清洗液，既方便清洗液的处理，又能保障布氏漏斗的温度，使实验方便快捷的进行。当水蒸气发生组件中需要补充水时，打开U型连通管，通过第二直管，向加热水槽中注水，注意观察指示导管中的液位，适量加水。当出现水蒸气冷凝使热过滤组件的加热槽中出现积水现象时，打开U型连通管，通过第一直管将积水吸出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。