本实用新型涉及一种生产装置，具体涉及表面防腐爽滑型尼龙膜的生产装置；属于包装膜技术领域。
背景技术：
聚合物锂离子电池在同等容量的前提下，具有体积小、重量轻、循环寿命长（大于1000次）、无记忆效应（可随用随充电而不影响性能）等优点，广泛应用于手机、掌上电脑，手提电脑、便携军用工具、便携摄像机及DVD影碟机上，而且正加速开发应用于电动车上（电动自行车、摩托车及汽车）。由于聚合物锂离子电池本身所具有的优异性能及其非常广泛的应用前景，被誉为二十一世纪的绿色化学能源。它的研制成功，主要取决于三大技术难题的解决，即制膜技术、层压技术和软包装技术。这里的软包装技术指的是聚合物锂离子电池芯内包装（成型）材料的设计制造工艺技术和该材料的应用工艺技术（以下简称软包装技术），其中，软包装材料内膜必须耐电池电芯周边毛刺的穿刺及高温和压力作用下热封时金属电极与软包装材料中铝箔的绝缘性。
为了方便和保证聚合物锂离子电池的运输，对其包装材料也进行了持续的开发，表面防腐爽滑型尼龙膜是一种新型的软包装材料，将防腐爽滑涂层涂布于尼龙膜表面，然后使用特有加热固化系统，使涂层附着于尼龙膜表面并具有良好的粘接强度，从而得到一种综合性能优异的软包装材料。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种表面防腐爽滑型尼龙膜的生产装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
表面防腐爽滑型尼龙膜的生产装置，包括按尼龙膜行进方向依次设置的放卷轴、涂布机构、第一张紧轮组、加热固化烘箱、第二张紧轮组、牵引机构及收卷轴；所述涂布机构包括：涂料槽、部分浸没于涂料槽内的网纹辊以及位于网纹辊正上方的压紧辊，尼龙膜从网纹辊和压紧辊之间通过后经第一张紧轮组后送入加热固化烘箱内，所述牵引机构包括上牵引辊和下牵引辊，尼龙膜从上牵引辊和下牵引辊之间通过后送至收卷轴进行收卷。
优选地，前述网纹辊的下半部分浸没于涂料槽内并保持匀速转动，通过网纹辊能够将涂料均匀地涂布于尼龙膜表面。
再优选地，前述放卷轴的放料向下倾斜延伸至网纹辊和压紧辊之间并被调整至水平状态。
更优选地，尼龙膜经涂布机构后，到达第一张紧轮组处时行进方向调整90°，离开第一张紧轮组时行进方向又调整90°后送入加热固化烘箱内，到达第二张紧轮组时行进方向再调整90°，最后离开第二张紧轮组时行进方向再次调整90°，所述放卷轴与收卷轴等高且相邻设置。这样的结构设置能够使涂布装置的占用空间最小化，且便于人工监管。
具体地，前述第一张紧轮组包括3个并排设置的张紧轮，且所述张紧轮位于尼龙膜未涂布涂料的一面，这样能够避免张紧轮破坏涂层。
具体地，前述第二张紧轮组包括2个并排设置的张紧轮，且所述张紧轮位于尼龙膜未涂布涂料的一面。
优选地，前述加热固化烘箱中尼龙膜的行进速度不超过1m/10min，所述加热固化烘箱中的烘干温度为60-85℃，从而确保固化效果。
进一步优选地，前述加热固化烘箱的顶壁上还安装有紫外固化灯管，尼龙膜涂布有涂料的一面朝向加热固化烘箱的顶壁，使涂料得到更好的固化效果。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的尼龙膜生产装置结构简单且巧妙，能够均匀地在尼龙膜表面涂布一层涂料，使涂料附着于尼龙膜表面，从而改善尼龙膜的表面性能，涂布后的尼龙膜干燥后再进行后处理，有效去除了涂布和干燥过程带来的应力集中问题，保证尼龙膜的原有特性不被破坏。
附图说明
图1是本实用新型的表面防腐爽滑型尼龙膜的生产装置的一个优选实施例的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、尼龙膜，2、放卷轴，3、涂料槽，4、网纹辊，5、压紧辊，6、第一张紧轮组，7、加热固化烘箱，8、第二张紧轮组，9、上牵引辊，10、下牵引辊，11、收卷轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1，本实用新型的尼龙膜生产装置，包括按尼龙膜1行进方向依次设置的放卷轴2、涂布机构、第一张紧轮组6、加热固化烘箱7、第二张紧轮组8、牵引机构及收卷轴11。其中，涂布机构是实现涂料涂布的核心机构，具体包括：涂料槽3、网纹辊4以及位于网纹辊4正上方的压紧辊5，网纹辊4部分浸没于涂料槽3内，为了保证涂布量，至少网纹辊4的下半部分要浸没于涂料槽3内，这样一来，网纹辊4保持匀速转动时即会将涂料带起，从而均匀地涂布于尼龙膜1表面。
如图1所示，放卷轴2的放料向下倾斜延伸至网纹辊4和压紧辊5之间并被调整至水平状态，通过这一结构设计对尼龙膜1原料进行更好的拉直处理，避免翘曲等问题，尼龙膜1经涂布机构后，到达第一张紧轮组6处时行进方向调整90°，离开第一张紧轮组6时行进方向又调整90°后送入加热固化烘箱7内，到达第二张紧轮组8时行进方向再调整90°，最后离开第二张紧轮组8时行进方向再次调整90°，放卷轴2与收卷轴11等高且相邻设置。这样的结构设置能够使涂布装置的占用空间最小化，且便于人工监管，在工业上具有很强的应用可行性。
具体地，第一张紧轮组6包括3个并排设置的张紧轮，第二张紧轮组8包括2个并排设置的张紧轮，且这些张紧轮均位于尼龙膜1未涂布涂料的一面，这样能够避免张紧轮破坏涂层。
涂布后的尼龙膜1首先要进行干燥，为了确保固化效果，加热固化烘箱7中尼龙膜1的行进速度不超过1m/10min，且加热固化烘箱7中的烘干温度为60-85℃。进一步地，在加热固化烘箱7的顶壁上还安装有紫外固化灯管，尼龙膜1涂布有涂料的一面朝向加热固化烘箱7的顶壁，使涂料得到更好的固化效果。
尼龙膜1干燥后，通过第二张紧轮组8和牵引机构进行后处理，有效去除涂布和干燥带来的应力集中问题，从而保证尼龙膜1的原有特性不被破坏，最后，尼龙膜1从上牵引辊9和下牵引辊10之间通过后送至收卷轴11进行收卷，即可出料。
综上，本实用新型的尼龙膜1生产装置结构简单且巧妙，能够均匀地在尼龙膜1表面涂布一层涂料，使涂料附着于尼龙膜1表面，从而改善尼龙膜1的表面性能，涂布后的尼龙膜1干燥后再进行后处理，有效去除了涂布和干燥过程带来的应力集中问题，保证尼龙膜1的原有特性不被破坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。