本实用新型涉及一种涂覆装置，具体而言，涉及一种用于制备电容器阳极的电极材料涂覆装置。
背景技术：
众所周知，超级电容器是一种兼具有高能量密度和功率密度的储能电容器；而电极材料的比容量又是影响超级电容器性能的关键因素之一。目前，用于制作超级电容器电极的材料主要有碳材料、金属氧化物以及导电聚合物三大类；在各种电极材料中，无定形水合氧化钌（通常被简称为氧化钌）不仅具有较高的理论比容量（>1000F/g）和较高的电导率 (>100S/cm)，而且还具有较宽的电位窗和优异的循环稳定性等优势，是一种被公认为性能最优异的超级电容器电极材料。目前制备氧化钌的方法主要是用手工使用滚筒将钌化合物浆料涂覆到载体上后，热分解制得高活性的水合氧化钌作。滚筒涂覆方法简单、易行，但其不足之处也很明显：第一是用力不均，导致涂覆在阳极的涂覆层不均匀，最终使容量分布不均匀；第二是生产效率低；第三是氧化钌在载体上的附着效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于制备电容器阳极的电极材料涂覆装置，以解决上述问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种用于制备电容器阳极的电极材料涂覆装置，包括料槽、安装在料槽内的网板；所述网板与料槽的槽底之间连接有压缩弹簧，且网板上固定安装有网布层；所述料槽内还设置有滚筒，滚筒位于网布层的上方，且滚筒的外圆面与网布层抵拢；所述滚筒的一端连接设置有驱动装置。
进一步的，所述滚筒包括圆筒形外壳和焊接在圆筒形外壳两端的端头，且端头通过轴承转动安装在料槽上。
进一步的，所述圆筒形外壳一端的端头穿过槽体至外，且端头上还设置有从动齿轮；所述驱动装置为驱动电机，驱动电机的转轴上安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合。
进一步的，所述料槽的外壁上设置有安装架，安装架与料槽外壁之间还连接有加强筋，且驱动装置安装在安装架上。
进一步的，所述料槽的内壁上开设有竖直方向的滑槽，且网板上设置有与滑槽匹配的滑块。
进一步的，所述料槽上还设置有进料口，且进料口设置有开关阀。
进一步的，所述滚筒的表面包覆有布料层。
本实用新型的有益效果是,有效解放了操作工人的双手，降低了劳动强度，提高了生产效率。同时通过在网板与料槽槽底之间设置压缩弹簧，使网板上的网布与滚筒之间的相互作用力始终保持一致，从而保证了所得涂覆层均匀性、一致性，浆料附着性好，另外相对于以前所采用的手工对涂，产品的稳定性有了较大幅度提高，特别是针对超薄金属涂覆效果明显。
附图说明
图1是本实用新型提供的用于制备电容器阳极的电极材料涂覆装置的结构图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1、料槽，2、网板， 3、压缩弹簧，4、网布层，5、滚筒，6、驱动装置， 7、圆筒形外壳，8、端头，9、从动齿轮，10、主动齿轮，11、安装架，12、滑槽，13、滑块，14、进料口。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1所示出了本实用新型提供的一种用于制备电容器阳极的电极材料涂覆装置，包括料槽1、安装在料槽1内的网板2，网板2位于料槽1的中部，且网板2的形状、大小与料槽1的形状、大小一致，网板2为格栅状；所述网板2与料槽1的槽底之间连接有压缩弹簧3，压缩弹簧3为多个，且多个压缩弹簧3呈均匀分布，且网板2上固定安装有网布层4，网布层4由多层网布构成；所述料槽1内还设置有滚筒5，滚筒5位于网布层4的上方，且滚筒5的外圆面与网布层4抵拢，使网布层4上下分别受到滚筒5的作用力和压缩弹簧3的作用力；所述滚筒5的一端连接设置有驱动装置6，通过驱动装置6驱动滚筒5转动。
先将电极材料放置在料槽1内，且料槽1内的电极材料的液面与网布层4平齐，电极材料吸附在网布层4上，此时将载体放置在滚筒5与网布层4之间，通过驱动装置6驱动滚筒5转动，载体向前移动，而吸附在网布层4上的电极材料均匀的附着在载体的表面，在网布对载体涂覆的同时网布吸附料槽1内的电极材料。
所述滚筒5包括圆筒形外壳7和焊接在圆筒形外壳7两端的端头8，且端头8通过轴承转动安装在料槽1上，轴承为密封轴承，防止当料槽1内的电极材料过多时，电极材料通过端头8与料槽1槽体之间的间隙泄漏；同时滚筒5为空心滚筒5，使减轻滚筒5的重量。所述圆筒形外壳7一端的端头8穿过槽体至外，且端头8上还设置有从动齿轮9；所述驱动装置6为驱动电机，驱动电机的转轴上安装有主动齿轮10，且主动齿轮10与从动齿轮9啮合，通过齿轮传动，使滚筒5在转动过程中更加平稳。
所述料槽1的外壁上设置有安装架11，安装架11与料槽1外壁之间还连接有加强筋，通过加强筋使安装架11的结构更加牢固，且驱动装置6安装在安装架11上。所述料槽1的内壁上开设有竖直方向的滑槽12，且滑槽12为多个，多个滑槽12均匀的分布在料槽1的内壁上，具体为多个滑槽12均匀的分布在料槽1内壁的四个面上，且网板2上设置有与滑槽12匹配的滑块13。
所述料槽1上还设置有进料口14，且进料口14设置有开关阀，进料口14位于料槽1的底部，使电极材料能通过进料口14直接进入到料槽1内，操作更加方便。所述滚筒5的表面包覆有布料层，使滚筒5的表面更加柔软，避免滚筒5对载体造成刮伤。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。