一种新型的种衣剂反应釜的制作方法

本实用新型属于农药配制领域，特别是涉及一种新型的种衣剂反应釜。

背景技术：

现有的反应釜在将农药混合均匀打碎混合后，直接通过出料管将混合物送至湿法粉碎机以及沙磨机中进行后期加工处理等，如本申请人此前申请的专利号为201620299849.8的一种新型的搅拌机。但是在实际的生产应用中发现，由于混合物中存在铁屑、线头等杂质，长期以来会对后续加工所使用的湿法粉碎机、沙磨机造成损伤并使其寿命大大降低，根据实际情况存在的不足，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有反应釜存在的不足，而提供一种新型的种衣剂反应釜，所要解决的技术问题是使其充分搅拌打碎后的混合物经过过滤网以及磁铁，过滤并吸附混合物中的线头、铁屑等杂质，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种新型的种衣剂反应釜，包括筒体1，所述筒体1底部设有粗过滤网3并与过滤箱2固接，该过滤箱2内设有环形磁铁4、细过滤网5，且该过滤箱2下端出口与出料管6连通。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。

前述的反应釜，所述筒体1与过滤箱2通过法兰固接,其中法兰座与筒体1的底部固接，法兰盘与过滤箱顶部固接，法兰座与法兰盘通过螺栓螺母组件连接。

前述的反应釜，所述过滤箱2为圆筒状。

借由上述技术方案，本实用新型一种新型的种衣剂反应釜在筒体底部设置粗过滤网并与出料管之间增设过滤箱，过滤箱内设有细过滤网以及磁铁。从而实现了当反应釜中的混合物通过过滤箱时，过滤网将有效过滤线头等杂质，磁铁将有效吸附铁屑，大大降低了混合物对后续的湿法粉碎机以及沙磨机造成的损伤，从而降低成本；另一方面也提高了种衣剂混合物的纯净度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一种新型的种衣剂反应釜的结构示意图。

图2是现有反应釜的结构示意图。

【主要元件符号说明】

1：筒体

2：过滤箱

3：粗过滤网

4：环形磁铁

5：细过滤网

6：出料管

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种新型反应釜其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1，本实用新型一种新型的种衣剂反应釜，包括筒体1，所述筒体1底部设有粗过滤网3并与过滤箱2固接，该过滤箱2内从上到下依次设有环形磁铁4、细过滤网5，且该过滤箱2下端出口与出料管6连通。

较佳的，所述筒体1与过滤箱2通过法兰固接,其中法兰座与筒体1的底部固接，法兰盘与过滤箱顶部固接，法兰座与法兰盘通过螺栓螺母组件连接。

较佳的，所述过滤箱2为圆筒状，但本实用新型不限于此。

较佳的，所述环形磁铁4贴合在过滤箱2的内壁上，但本实用新型不限于此，磁铁4的形状可根据过滤箱2形状的改变而随之改变。

借由上述结构，本实用新型一种新型的种衣剂反应釜的工作原理如下：

首先将需要混合的农药倒入筒体1内进行均匀打碎、搅拌，然后混合物通过设置在筒体1底部的粗过滤网3时，较大的团聚物将不能经过滤网从而继续留在筒体1内进行进一步的反复搅拌打碎。然后混合物进入过滤箱2中，在经过环形磁铁4时可将混合物中的铁屑吸附掉，经过细过滤网5时可将细小杂质过滤掉。最终经过层层过滤后的混合物通过出料管6进入湿法粉碎机、沙磨机中进行后续的加工处理。本实用新型一方面大大降低了对后续加工处理机器的损伤，从而降低成本；另一方面提高了农药混合物的纯净度。当反应釜使用时间较长时，环形磁铁4上吸附较多的铁屑，细过滤网5上也堆积了一定的线头等杂质，则可将过滤箱2从筒体1上卸下，进行清理环形磁铁4、细过滤网5，达到循环使用的目的。

在本实施例中反应釜用于农药的搅拌混合以及过滤，但本实用新型不限于此。使用者可根据具体的生产实际将本实用新型提出的反应釜应用于其他液体类产品的混合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已。任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。