本实用新型涉及一种粉体加工技术领域，具体涉及一种粉体搅拌装置。
背景技术：
搅拌装置作为一种常用的设备，广泛用于各行各业。随着化工行业的不断发展，对设备的要求也越来越多，在化工行业中，通常会要求对物料进行搅拌混合。
物料搅拌主要包含三种形式：液体与液体之间的混合，液体与粉体之间的混合，粉体与粉体时间的混合，在混合过程中，一般而言，液体与液体之间的混合较为容易，后两者的混合较难。
然而现有技术中的搅拌设备多数是针对液体与液体之间的混合，而在后两者之间的混合过程中，经常会出现混料效果较差，混料与排料的结合较差，不仅产品的一致性较差，而且生产效率较低。
基于以上现有技术的有关问题，本实用新型致力于研究一种具备优异搅拌效率的搅拌装置。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉体搅拌装置，具有优异的搅拌效果，能使粉体混合均匀彻底；所述粉体搅拌装置在搅拌粉体时，粉体不容易粘结在装置本体内壁上，提高搅拌效率；再者，所述粉体搅拌装置具有良好耐压耐冲击性能，结构简单，实用范围广。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种粉体搅拌装置，所述搅拌装置包括装置本体，所述装置本体两侧设置有挂耳，可用于搅拌装置的悬挂，以及方便工作人员用作扶手；
所述装置本体上部设置有一对进料口，方便工作人员从两边进料，提高进料效率，所述装置本体底部设置有出料口，所述装置本体底部还设置有支撑脚；
所述装置本体内壁设置有一层保护层，所述保护层为复合碳纳米纤维的合金层，表面光滑，具有很好的耐压耐冲击性能，提高搅拌装置的使用寿命，节约成本；所述保护层的厚度为3～5 mm；
所述装置本体内壁两侧设置有一对振动片，所述振动片为变频式振动片，具有良好的振动效果，既能促进搅拌装置内粉体的混合，同时也能很好的避免在搅拌过程中粉体会粘结在装置本体内壁的情况；
所述装置本体内还设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌桨为U型搅拌桨，所述搅拌轴上还设置有若干组搅拌叶片，所述搅拌叶片为S型搅拌叶片，通过设置U型搅拌桨和S型搅拌叶片，能使搅拌装置内的粉体混合更加充分，有效提高了粉体的混合效率；
所述搅拌轴穿过装置本体依次与减速机和搅拌电机相连，所述搅拌电机为变频防爆电机，具有很好的变频防爆功能。
进一步，所述保护层为复合碳纳米纤维的合金层，所述保护层表面光滑，具有很好的耐压耐冲击性能，提高搅拌装置的使用寿命，节约成本。
进一步，所述振动片为变频式振动片，具有良好的振动效果，既能促进搅拌装置内粉体的混合，同时也能很好的避免在搅拌过程中粉体会粘结在装置本体内壁的情况。
进一步，所述搅拌桨为U型搅拌桨，通过设置U型搅拌桨能使搅拌装置内的粉体混合更加充分，有效提高了粉体的混合效率。
进一步，所述搅拌叶片为S型搅拌叶片，通过设置S型搅拌叶片，能使搅拌装置内的粉体混合更加充分，有效提高了粉体的混合效率。
进一步，所述搅拌电机为变频防爆电机，具有很好的变频防爆功能。
本实用新型的有益效果在于：
（1）本实用新型提供的一种粉体搅拌装置，具有优异的搅拌效果，能使粉体混合均匀彻底。
（2）本实用新型提供的一种粉体搅拌装置，所述粉体搅拌装置在搅拌粉体时，粉体不容易粘结在装置本体内壁上，提高搅拌效率。
（3）本实用新型提供的一种粉体搅拌装置，所述粉体搅拌装置具有良好耐压耐冲击性能，结构简单，实用范围广。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种粉体搅拌装置的结构示意图；
其中，1为装置本体，2为保护层，3为振动片，4为搅拌电机，5为减速机，6为搅拌轴，7为搅拌桨，8为搅拌叶片，9为进料口，10为出料口，11为支撑脚，12为挂耳。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，一种粉体搅拌装置，所述搅拌装置包括装置本体1，所述装置本体1两侧设置有挂耳12，可用于搅拌装置的悬挂，以及方便工作人员用作扶手；
所述装置本体1上部设置有一对进料口9，方便工作人员从两边进料，提高进料效率，所述装置本体底部设置有出料口10，所述装置本体1底部还设置有支撑脚11；
所述装置本体1内壁设置有一层保护层2，所述保护层2为复合碳纳米纤维的合金层，表面光滑，具有很好的耐压耐冲击性能，提高搅拌装置的使用寿命，节约成本；所述保护层2的厚度为3～5 mm；
所述装置本体1内壁两侧设置有一对振动片3，所述振动片3为变频式振动片，具有良好的振动效果，既能促进搅拌装置内粉体的混合，同时也能很好的避免在搅拌过程中粉体会粘结在装置本体1内壁的情况；
所述装置本体1内还设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6上设置有搅拌桨7，所述搅拌桨7为U型搅拌桨，所述搅拌轴6上还设置有若干组搅拌叶片8，所述搅拌叶片8为S型搅拌叶片，通过设置U型搅拌桨和S型搅拌叶片，能使搅拌装置内的粉体混合更加充分，有效提高了粉体的混合效率；
所述搅拌轴6穿过装置本体依次与减速机5和搅拌电机4相连，所述搅拌电机4为变频防爆电机，具有很好的变频防爆功能。
进一步，所述保护层2为复合碳纳米纤维的合金层，所述保护层2表面光滑，具有很好的耐压耐冲击性能，提高搅拌装置的使用寿命，节约成本。
进一步，所述振动片3为变频式振动片，具有良好的振动效果，既能促进搅拌装置内粉体的混合，同时也能很好的避免在搅拌过程中粉体会粘结在装置本体内壁的情况。
进一步，所述搅拌桨7为U型搅拌桨，通过设置U型搅拌桨能使搅拌装置内的粉体混合更加充分，有效提高了粉体的混合效率。
进一步，所述搅拌叶片8为S型搅拌叶片，通过设置S型搅拌叶片，能使搅拌装置内的粉体混合更加充分，有效提高了粉体的混合效率。
进一步，所述搅拌电机4为变频防爆电机，具有很好的变频防爆功能。
本实用新型提供的一种粉体搅拌装置，具有优异的搅拌效果，能使粉体混合均匀彻底。再者，本实用新型提供的一种粉体搅拌装置，所述粉体搅拌装置在搅拌粉体时，粉体不容易粘结在装置本体内壁上，提高搅拌效率。此外，本实用新型提供的一种粉体搅拌装置，所述粉体搅拌装置具有良好耐压耐冲击性能，结构简单，实用范围广。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。