一种搅拌混合机的制作方法

本实用新型属于混合技术领域，具体涉及一种搅拌混合机。

背景技术：

混合机适利用机械力和重力将两种或者两种以上的物料混合起来的机械，广泛应用于化工、农业、工业、建材以及食品药品等多种领域。

混合机的发展是伴随着材料加工机械的发展和对材料性能的要求的发展而发展，混合机作为材料加工不可或缺的设备，在各领域的要求都非常严格。一种材料有许多值得我们人类开发的性质，但是如果没有好的混合设备适合加工，那么这种材料是不会大规模的应用到我们人类日常生活中。另一方面，混合设备的混合效果也决定着产品的品质与性能，如果在混合过程中混合不充分或者不均匀导致混合效果不好，那么产品的质量就必然会受到影响。

现有的混合机往往有以下缺点：一、传统的螺旋混合机的旋转轴一般都是纵向设置，当进料量过大时，物料通常会直接掉落到混合机的中部或底部，由于掉落的速度过快，易导致混合不均匀；二、进料口为直接下料，不能为初步混合所利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种具有多个交错设置的混料板的混合室和螺旋搅拌叶的搅拌混合机，以此来解决上述技术问题的不足：如因掉落速度过快而导致的物料混合不均匀。

本实用新型的技术方案是：一种搅拌混合机，包括混合机壳体、驱动装置、设置在混合机壳体上方的进料口及混合室和设置在混料机壳体内的螺旋搅拌叶，所述混合室设置在进料口和混合机壳体之间，混合室内壁设置有从上到下交错排列的混料板；

所述螺旋搅拌叶包括旋转轴、支撑板和若干个叶片，所述旋转轴和支撑板上均设置若干个螺钉孔，所述支撑板固定在旋转轴上；

所述叶片包括刮刀和螺旋片，所述刮刀的一端通过螺钉连接在旋转轴上，另一端与螺旋片相连，所述螺旋片的另一端通过螺钉固定在支撑板上。

进一步优化，所述进料口用隔板分为两个。

进一步优化，所述混合机壳体的底部设置有出料口，所述出料口上设置有相配合的阀门。

进一步优化，所述混料板为向下倾斜的板，混料板位置较高的一端固定在混合室内壁上，上层混料板的外沿位于下层混料板的正上方，有多个交错设置的混料板将混合室内构成一呈S型的输送通道。

进一步优化，所述叶片上至少设置有一个螺旋片。

针对现有混合机成本高、结构复杂、以及混合效果不理想，本实用新型的有益效果主要包括以下四个方面：

一、由于混合机的原理是将两种或者两种以上的物料混合，因此将本装置的进料口用隔板分为两个，方便两种物料同时进料；

二、在进料口的下方设置一个混料室，在混料室的内壁上设置从上到下交错排列的混料板，该混料板为向下倾斜状态，上层混料板的外沿位于下层混料板的正上方，有多个交错设置的混料板将混合室内构成一个呈S型的输送通道，当物料通过进料口进入混合室时，会沿着这样一个S型通道掉落，从而实现进料后的第一次物料混合；

三、旋转轴和支撑板上设置有若干个螺钉孔，可根据所需要的混合物料的体积大小，决定螺旋片的个数，如果体积小，过少的螺旋片无法抄起物料，此时应该增加螺旋片的数量，减少螺旋片之间空隙的宽度，从而提高混合的效果；

四、刮刀可以将黏在混合机壳体内壁的物料刮下来，不仅提高了物料的混合效果，而且还有助于清洁作用；

综上所述，本实用新型与现有技术相比结构简单，操作便捷，利用进料口一分为二解决了两种物料同时进料的问题，利用混料板解决了物料预先混合的问题，为下一步混合奠定良好的基础，利用调整螺旋片的数量有效的提高了物料的混合效果，进一步提高了工人的工作效率，减少生产成本，提高了经济效益和社会效益。

附图说明

图1一种搅拌混合机的结构示意图

图2螺旋搅拌叶的结构示意图

图中标记：1、混合机壳体，2、进料口，3、混合室，301、混料板，4、驱动装置，5、旋转轴，501、螺钉孔，6、支撑板，7、刮刀，8、螺旋片，9、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的以及有益效果易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

一种搅拌混合机，其具体的实施方式为：包括混合机壳体1、驱动装置4、设置在混合机壳体1上方的进料口2，进料口2通过设置的隔板被分为两个进料口，可以满足两种物料同时进料的需求；为了达到更好的混合效果，在进料口2和混料机壳体1之间还设置有混合室3，混合室3内壁设置有从上到下交错排列的混料板301，该混料板301为向下倾斜的板，混料板301位置较高的一端固定在混合室3内壁上，上层混料板的外沿位于下层混料板的正上方，有多个交错设置的混料板301将混合室3内构成一呈S型的输送通道，当两种物料通过进料口2到达混合室3时，就会由于物料的重力作用沿着这样特定的相互交错且倾斜的板缓慢掉落，在掉落的同时也进行了物料的初步混合，为下一步的混合奠定了良好基础。

混合机最重要的部分为螺旋搅拌叶，通过驱动装置带动螺旋搅拌叶对物料进行充分的混合，螺旋搅拌叶设置在混合机壳体内，包括旋转轴5、支撑板6和叶片，支撑板6固定在旋转轴5上，叶片包括刮刀7和螺旋片8，刮刀7的一端通过螺钉连接在旋转轴5上，另一端与螺旋片8相连，螺旋片8的另一端通过螺钉固定在支撑板6上，物料体积大小不一，物料体积较大时通过少量的甚至是一个螺旋片8就可以将物料翻起，但物料体积较小的很难实现，因此在旋转轴5和支撑板6上均设置若干个螺钉孔501，根据实际需要，固定安装若干个螺旋片8，减少相邻两个螺旋片8之间的缝隙，便于将物料翻起，从而达到良好的混合效果；刮刀7与混合机壳体1的内壁接触，可以将黏在混合机壳体1内壁的物料刮下来，不仅减少了物料的浪费、提高了物料的混合效果，而且还有助于清洁作用。

此外，还需要说明的是，在混合机壳体1的底部设置有出料口9，出料口9上设置有相配合的阀门。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征、使用方法、基本原理以及本实用新型的优点。本行业技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。