一种涂布机的刮刀装置的制作方法

本实用新型涉及一种涂布机的刮刀装置，属于涂布机设备领域。

背景技术：

涂布机是一种在成卷膜材上涂刷一层特定功能的胶液、涂料或油墨的设备，膜材涂刷后需烘干、收卷。涂布机涂胶的厚度通常采用刮刀对应涂胶辊来控制，是涂布机涂胶均匀的保证，而刮刀与涂胶辊之间的间隙大小直接决定了胶液的涂布厚度，在满足不同涂布厚度要求的时候，通常需要调整刮刀与涂胶辊之间的间隙。

目前，涂布机的刮刀调节精度低，使得刮刀与涂胶辊的间隙调控精度低，从而涂布机涂胶的均匀性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种涂布机的刮刀装置，该装置通过在平板上设置升降调节装置和角度调节装置，可提高刮刀的调节精度，提高刮刀与涂胶辊之间的间隙调控精度。从而提高涂布机涂胶的均匀程度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种涂布机的刮刀装置，包括左支架板和右支架板，左支架板和右支架板之间水平设置有平板，平板的下方设置有刮刀，刮刀与角度调节装置连接，角度调节装置与升降调节装置连接，升降调节装置设置在平板上，左支架板和右支架板之间设置有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮的水平高度高于第二滚轮的水平高度，涂布产品客可从第二滚轮的下方穿过，然后从第一滚轮的上方穿过。升降调节装置用于调节刮刀与涂布产品之间的间隙，该升降装置调节精度好。

前述的一种涂布机的刮刀装置中，所述角度调节装置包括连接管和螺杆，螺杆设置在连接管内。通过微调螺杆，可在一定范围内调节刮刀与涂布产品之间角度，进而通过调节刮刀与涂布产品之间的刮涂角度，可提高涂布机涂胶的均匀度。

前述的一种涂布机的刮刀装置中，所述连接管上设置有长开口，螺杆穿过长开口与刮刀连接。

前述的一种涂布机的刮刀装置中，所述连接管的一端设置有角度表盘，另一端设置有防护罩。

前述的一种涂布机的刮刀装置中，所述螺杆的一端设置有带有指针部的旋转钮，旋转钮设置于与角度表盘安装位置相同的一端。

前述的一种涂布机的刮刀装置中，所述升降调节装置包括A调节仪和B调节仪，A调节 仪和B调节仪均与连接管连接。A调节仪和B调节仪可为千分表或百分表。

前述的一种涂布机的刮刀装置中，所述平板上设置有a安装孔和b安装孔，A调节仪通过a安装孔与连接管连接，B调节仪通过b安装孔与连接管连接。

前述的一种涂布机的刮刀装置中，所述左支架板、右支架板、平板及刮刀均为不锈钢材质。

前述的一种涂布机的刮刀装置中，所述左支架板和右支架板上均设置有通口，连接管与刮刀均穿过通口。刮刀的角度调节范围受限于通口的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型可进行微调的升降装置，并与可调节刮刀与涂布产品之间角度的角度调节装置相互配合，大大提高了刮刀的调节精度，提高了刮刀与涂胶辊之间的间隙调控精度，进而提升了涂胶效果，使得涂胶更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型右支架板的结构示意图。

附图标记：1-左支架板，2-右支架板，3-平板，4-升降调节装置，5-第一滚轮，6-第二滚轮，7-刮刀，8-角度调节装置，9-连接管，10-螺杆，11-长开口，12-a安装孔，13-A调节仪，14-B调节仪，15-角度表盘，16-旋转钮，17-指针部，18-防护罩，19-通口，20-b安装孔。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：一种涂布机的刮刀装置，包括左支架板1和右支架板2，左支架板1和右支架板2之间水平设置有平板3，平板3的下方设置有刮刀7，刮刀7与角度调节装置8连接，角度调节装置8与升降调节装置4连接，升降调节装置4设置在平板3上，左支架板1和右支架板2之间设置有第一滚轮5和第二滚轮6，第一滚轮5的水平高度高于第二滚轮6的水平高度。

本实用新型的实施例2：一种涂布机的刮刀装置，包括左支架板1和右支架板2，左支架板1和右支架板2之间水平设置有平板3，平板3的下方设置有刮刀7，刮刀7与角度调节装置8连接，角度调节装置8与升降调节装置4连接，升降调节装置4设置在平板3上，左支架板1和右支架板2之间设置有第一滚轮5和第二滚轮6，第一滚轮5的水平高度高于第二滚轮6的水平高度。角度调节装置8包括连接管9和螺杆10，螺杆10设置在连接管9内。通过微调螺杆，可在通口的范围内调节刮刀与涂布产品之间角度，进而通过调节刮刀与 涂布产品之间的刮涂角度，可提高涂布机涂胶的均匀度。连接管9上设置有长开口11，螺杆10穿过长开口11与刮刀7连接。连接管9的一端设置有角度表盘15，另一端设置有防护罩18。螺杆10的一端设置有带有指针部17的旋转钮16，旋转钮16设置于与角度表盘15安装位置相同的一端。

本实用新型的实施例3：一种涂布机的刮刀装置，包括左支架板1和右支架板2，左支架板1和右支架板2之间水平设置有平板3，平板3的下方设置有刮刀7，刮刀7与角度调节装置8连接，角度调节装置8与升降调节装置4连接，升降调节装置4设置在平板3上，左支架板1和右支架板2之间设置有第一滚轮5和第二滚轮6，第一滚轮5的水平高度高于第二滚轮6的水平高度。角度调节装置8包括连接管9和螺杆10，螺杆10设置在连接管9内。连接管9上设置有长开口11，螺杆10穿过长开口11与刮刀7连接。连接管9的一端设置有角度表盘15，另一端设置有防护罩18。螺杆10的一端设置有带有指针部17的旋转钮16，旋转钮16设置于与角度表盘15安装位置相同的一端。升降调节装置4包括A调节仪13和B调节仪14，A调节仪13和B调节仪14均与连接管9连接。平板3上设置有a安装孔12和b安装孔20，A调节仪13通过a安装孔12与连接管9连接，B调节仪14通过b安装孔20与连接管9连接。左支架板1、右支架板2、平板3及刮刀7均为不锈钢材质。左支架板1和右支架板2上均设置有通口19，连接管9与刮刀7均穿过通口19。本实施例中的A调节仪13和B调节仪14为千分表。

本实用新型的工作原理：通过调节设置在平板3上的A调节仪13和B调节仪14，调节移动连接管9上下移动，从而使得通过螺杆10连接的刮刀7上下移动，A调节仪13和B调节仪14均采用精密的千分表，可实现刮刀7与涂布产品表面间距的精密调节；通过调节设置在螺杆10一端的旋转钮16，调节螺杆10连接的刮刀7调整一定角度，角度范围以设置在左支架板1和右支架板2上的通口19的尺寸为限，通过调节刮刀7与涂布产品之间的刮涂角度，可提高涂布机涂胶的均匀度。