一种具有胶囊的涂胶工具的制作方法

本实用新型涉及光伏制造技术领域，尤其涉及一种具有胶囊的涂胶工具。

背景技术：

光伏制造业中，硅块切割前需将其粘接在玻璃板上进行切割，硅块与玻璃板之间的粘接材料为单组份厌氧胶，厌氧胶又名液态生料带、绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶，所谓“厌氧”是指这种胶使用时不需要氧，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。它与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。

现所用的硅块粘接，基本是采用刮胶方式实现，即先将胶倒在粘接面上，然后，通过胶铲刮平，这种涂胶方式，容易造成胶面过厚，且周边容易滴落，浪费时间的同时更加造成了生产材料的浪费。

所以，如何提供一种具有胶囊的涂胶工具，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有胶囊的涂胶工具，解决现有技术中存在的问题，具体方案如下：

一种具有胶囊的涂胶工具，包括基板、手柄、胶囊，所述胶囊安装在所述基板的上方，所述胶囊的前方安装有涂胶海绵，所述胶囊与所述涂胶海绵之间设有出胶口，所述胶囊上设有注胶口。

具体的，所述出胶口有多个，且均匀分布在所述涂胶海绵与所述胶囊的连接处。

具体的，所述胶囊为软性材料制成。

具体的，所述胶囊为不锈钢材料制成，所述胶囊内还设有胶囊活塞，所述胶囊活塞连接有推杆。

具体的，所述涂胶海绵为PU海绵。

本实用新型与现有技术相比，具有的优点是：由海绵涂抹替换原来的先涂抹再刮匀工艺，操作方便，能有效的控制住胶面厚度，能使其不会因为胶水倒的量太多导致胶水滴落，避免了胶水浪费的情况，涂胶质量明显提高，可进一步保证硅块的切割质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为第二实施例主视结构示意图；

图2为第二实施例侧视结构示意图；

图3为第一实施例主视结构示意图；

图4为第一实施例侧视结构示意图；

图5为涂胶海绵和出胶口的局部放大图；

图中：10、基板 20、手柄 21、橡胶层 30、胶囊 31、注胶口 32、出胶口 40、涂胶海绵 50、胶囊活塞 51、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照图3、图4和图5，图3本实施例主视结构示意图，图4为侧视结构示意图，图5为涂胶海绵和出胶口的局部放大图，本实用新型要求保护一种的具有胶囊的涂胶工具，包括基板10、手柄20、胶囊30，所述胶囊30安装在所述基板10的上方，所述胶囊30的前方安装有涂胶海绵40，所述胶囊30与所述涂胶海绵40之间设有出胶口32，所述胶囊30上设有注胶口31。所述出胶口有多个，且均匀分布在所述涂胶海绵40与所述胶囊30的连接处。所述胶囊30为软性材料制成。

使用时，通过注胶口31注入调配好的液体胶液，封闭注胶口，同时挤压软性材质的胶囊30，液体胶液会被从出胶口32挤出，均匀流至涂胶海绵40上，通过涂胶海绵涂覆在需要粘接的部位，相比于原来胶液之间流淌至粘接部位，再由刮刀刮匀，本装置的涂覆更加均匀，易操作，有利于提高粘接质量。

实施例2:

参照图1、图2和图5，图1本实施例主视结构示意图，图2为侧视结构示意图，图5为涂胶海绵和出胶口的局部放大图，包括基板10、手柄20、胶囊30，所述胶囊30安装在所述基板10的上方，所述胶囊30的前方安装有涂胶海绵40，所述胶囊30与所述涂胶海绵40之间设有出胶口32，所述胶囊30上设有注胶口31。所述出胶口有多个，且均匀分布在所述涂胶海绵40与所述胶囊30的连接处。所述胶囊30为不锈钢材料制成，所述胶囊30内还设有胶囊活塞50，所述胶囊活塞连接有推杆51。

使用时，保证胶囊活塞50位于胶囊30的底端，通过注胶口31注入调配好的液体胶液，封闭注胶口31，推动推杆51，液体胶液会被从出胶口32挤出，均匀流至涂胶海绵40上。

作为实施例1和2的优选项，所述涂胶海绵40为PU海绵。

更进一步的，所述手柄20的下部还包裹橡胶层21，增强使用者的手感舒适度。