一种用于浓缩污泥的压滤机的制作方法

本实用新型属于污泥处理设备领域，尤其涉及一种用于浓缩污泥的压滤机。

背景技术：

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。污泥经浓缩、去水等处理后转化成有机肥料，可用于农作物种植和土地复垦，价值高，实现废物利用。

在实际污泥浓缩过程中，存在以下问题：1.已有的污泥浓缩装置容易发生堵塞，导致工作效率降低，运行成本增加；2.泥渣液不易收集，回收的量少，容易造成浪费，还会污染工作环境；3.设备占地面积和空间过大。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于浓缩污泥的压滤机，结构简单，连接灵活，安装方便，方便浓缩污泥，提高污泥的利用率，实用性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于浓缩污泥的压滤机，包括支撑架、控制器、推动机构、压紧板和固定板框，支撑架与固定板框之间设有横梁，固定板框的前侧设有进泥管，其特征在于：压紧板与固定板框之间设有隔板，隔板的中心设有进泥通道，进泥通道连通进泥管，隔板的底部均匀分布有排液孔，隔板的前侧设有凸台，隔板的后侧设有容纳槽，容纳槽的深度大于凸台的高度，固定板框的后侧设有卡槽，卡槽与凸台相匹配，支撑架与固定板框之间设有废渣收集槽，废渣收集槽位于隔板的下方，废渣收集槽内均匀分布有弧形摆动板；该压滤机结构简单，连接灵活，安装方便，方便浓缩污泥，提高污泥的利用率，实用性强。

进一步，支撑架与固定板框之间设有支撑横板，支撑横板的两侧均设有L型限位板，废渣收集槽位于L型限位板之间，安装时只需将废渣收集槽放在支撑横板上，通过L型限位板限位废渣收集槽滑动，收集完毕后只需抬起废渣收集槽即可处理废液。

进一步，推动机构包括电动缸和活塞杆，活塞杆设于电动缸上，压紧板设于活塞杆的一端，控制器控制电动缸，控制器启动电动缸，电动缸带动活塞杆做伸缩直线运动，从而带动压紧板和固定板框相互压紧隔板。

进一步，支撑架的底部两侧均设有行走轮，固定板框的底部设有支脚，行走轮的设置提高了装置的灵活性，抬起一侧即可搬运，随处可用，不占用面积，固定时通过支脚配合行走轮共同支撑整体，稳定可靠。

进一步，隔板的两侧均设有L型把柄，隔板通过L型把柄支托在横梁上，连接灵活，拆装方便，稳定性高。

进一步，支撑架上设有扶手杆，扶手杆的设置方便工作人员在推动整体时可以扶持，省力方便。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在使用过程中，在电动缸的推力作用下，压紧板和固定板框相互压紧隔板，一侧隔板的凸台卡入相邻一侧隔板的容纳槽中，相互贴紧，由于容纳槽的深度大于凸台的高度，相邻隔板之间形成储存空腔，通过外设污泥泵将污泥打入，污泥经进泥管、进泥通道进入隔板中，污泥迅速充满相邻隔板之间的储存空腔，形成泥饼，泥渣液则通过排液孔排出，自然下落到废渣收集槽内，弧形摆动板受到泥渣液的重力冲击作用下，会发生摆动，减缓了泥渣液下落的速度，泥渣液不会因为重力作用过大而向外飞溅，提高了泥渣液的回收量，防止工作环境被污染；卸去电动缸的推力作用，松开压紧板，各块隔板即可拆卸下来，将泥饼剥落，方便处理利用，清洗隔板后重新压紧就可开始下一工作循环，使用方便；废渣收集槽结构简单，安装简单，安装时只需将废渣收集槽放在支撑横板上，通过L型限位板限位废渣收集槽滑动，收集完毕后只需抬起废渣收集槽即可处理废液。本实用新型结构简单，连接灵活，安装方便，方便浓缩污泥，提高污泥的利用率，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于浓缩污泥的压滤机的结构示意图；

图2为本实用新型中废渣收集槽的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑横板的结构示意图；

图4为本实用新型中隔板的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑架和固定板框连接的结构示意图。

图中：1-支撑架；2-控制器；3-压紧板；4-固定板框；5-横梁；6-进泥管；7-隔板；8-L型把柄；9-行走轮；10-支脚；11-扶手杆；12-电动缸；13-活塞杆；14-进泥通道；15-排液孔；16-凸台；17-容纳槽；18-卡槽；19-支撑横板；20-废渣收集槽；21-L型限位板；22-弧形摆动板。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种用于浓缩污泥的压滤机，包括支撑架1、控制器2、推动机构、压紧板3和固定板框4，支撑架1与固定板框4之间设有横梁5，固定板框4的前侧设有进泥管6，压紧板3与固定板框4之间设有隔板7，隔板7的两侧均设有L型把柄8，隔板7通过L型把柄8支托在横梁5上，连接灵活，拆装方便，稳定性高。支撑架1的底部两侧均设有行走轮9，固定板框4的底部设有支脚10，行走轮9的设置提高了装置的灵活性，抬起一侧即可搬运，随处可用，不占用面积，固定时通过支脚10配合行走轮9共同支撑整体，稳定可靠。支撑架1上设有扶手杆11，扶手杆11的设置方便工作人员在推动整体时可以扶持，省力方便。推动机构包括电动缸12和活塞杆13，活塞杆13设于电动缸12上，压紧板3设于活塞杆13的一端，控制器2控制电动缸12，控制器2启动电动缸12，电动缸12带动活塞杆13做伸缩直线运动，从而带动压紧板3和固定板框4相互压紧隔板7。

隔板7的中心设有进泥通道14，进泥通道14连通进泥管6，通过外设污泥泵将污泥经进泥管6打入隔板7中，污泥经进泥通道14充满各个隔板7。隔板7的底部均匀分布有排液孔15，隔板7的前侧设有凸台16，隔板7的后侧设有容纳槽17，容纳槽17的深度大于凸台16的高度，当压紧板3将处于最外侧的隔板7压紧后，一侧隔板7的凸台16卡入相邻一侧隔板7的容纳槽17中，相互贴紧，相邻隔板7之间会形成一定空间的储存空腔。固定板框4的后侧设有卡槽18，卡槽18与凸台16相匹配，最靠近固定板框4的隔板7通过凸台16嵌入卡槽18中，实现稳定拼接。支撑架1与固定板框4之间设有支撑横板19，支撑横板19上设有废渣收集槽20，支撑横板19的两侧均设有L型限位板21，废渣收集槽20位于L型限位板21之间，安装时只需将废渣收集槽20放在支撑横板19上，通过L型限位板21限位废渣收集槽20滑动，收集完毕后只需抬起废渣收集槽20即可处理废液。废渣收集槽20位于隔板7的下方，废渣收集槽20内均匀分布有弧形摆动板22，当泥渣液从排液孔15下落接触到弧形摆动板22后，弧形摆动板22受力发生转动，泥渣液下落速度瞬间变慢，顺着弧形摆动板22的表面顺势流入废渣收集槽20中，泥渣液不会因为重力作用过大而向外飞溅，提高了泥渣液的回收量。

本实用新型在使用过程中，在电动缸12的推力作用下，压紧板3和固定板框4相互压紧隔板7，一侧隔板7的凸台16卡入相邻一侧隔板7的容纳槽17中，相互贴紧，由于容纳槽17的深度大于凸台16的高度，相邻隔板7之间形成储存空腔，通过外设污泥泵将污泥打入，污泥经进泥管6、进泥通道14进入隔板7中，污泥迅速充满相邻隔板7之间的储存空腔，形成泥饼，泥渣液则通过排液孔15排出，自然下落到废渣收集槽20内，弧形摆动板22受到泥渣液的重力冲击作用下，会发生摆动，减缓了泥渣液下落的速度，泥渣液不会因为重力作用过大而向外飞溅，提高了泥渣液的回收量，防止工作环境被污染；卸去电动缸12的推力作用，松开压紧板3，各块隔板7即可拆卸下来，将泥饼剥落，方便处理利用，清洗隔板7后重新压紧就可开始下一工作循环，使用方便；废渣收集槽20结构简单，安装简单，安装时只需将废渣收集槽20放在支撑横板19上，通过L型限位板21限位废渣收集槽20滑动，收集完毕后只需抬起废渣收集槽20即可处理废液。本实用新型结构简单，连接灵活，安装方便，方便浓缩污泥，提高污泥的利用率，实用性强。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。