一种用于焦化废水专用COD去除剂的生产装置的制作方法

本实用新型是一种用于焦化废水专用COD去除剂的生产装置，属于COD 去除剂的生产设备领域。

背景技术：

COD去除剂是专门针对线路板、电镀及其他各行业废水中可溶性COD难去除而特别研发的新型化学药剂，对COD的去除有明显的效果，配合本司的其他产品使用，效果更佳，保证COD稳定达到国家排放标准，适用于任何COD 废水的处理，焦化废水专用COD去除剂的生产装置中包括磨碎机构、过筛机构、混合机构以及包装机构等。

现有的COD去除剂原料磨碎以及过筛均为一次性工序，容易造成磨碎效果差，过筛量少，资源浪费的情况，加大了经济成本，降低了工作效率，此外，现有的COD去除剂的生产混合机构中，工作人员通常是将所有的原料都一次性倒入混合箱体中，这种混合方式由于原料的量较多，容易造成混合不均匀，混合所需时间长，降低了生产效率，降低了产品的生产质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于焦化废水专用COD去除剂的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了产品的生产质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于焦化废水专用COD去除剂的生产装置，包括送料机构一、辅助料进口、研磨过筛机构、原料进口、送料机构二以及混合箱，所述辅助料进口安装在送料机构一上端，所述送料机构一装配在混合箱上端，所述混合箱上端安装有送料机构二，所述送料机构二设置在送料机构一右侧，所述送料机构二上端连接有原料进口，所述原料进口安装在研磨过筛机构下端，所述送料机构一包括定时开关、电机一、转轮以及箱体，所述箱体安装在混合箱上端，所述箱体内部设置有转轮，所述箱体左端安装有电机一，所述电机一右端穿过箱体左端与转轮相连接，所述电机一左端装配有定时开关，所述箱体上端安装有辅助料进口，所述研磨过筛机构包括细料出口、电机二、螺旋传动机、回料管、过滤网、负压风机、研磨箱以及粗料出口，所述电机二安装在研磨箱左端，所述研磨箱内部设置有螺旋传动机，所述电机二右端穿过研磨箱左端与螺旋传动机相连接，所述研磨箱上端连接有回料管，所述回料管安装在负压风机左端，所述负压风机装配在研磨箱上端，所述负压风机通过回料管与研磨箱相连接，所述研磨箱内部设置有过滤网，所述过滤网装配在螺旋传动机下端，所述研磨箱下端安装有细料出口以及粗料出口，所述粗料出口设置在细料出口右侧，所述细料出口上端安装有过滤网，所述细料出口下端安装有原料进口。

进一步地，所述粗料出口下端安装有连接管，且连接管安装有负压风机右端，所述负压风机通过连接管与粗料出口相连接。

进一步地，所述原料进口上安装有开关阀。

进一步地，所述研磨箱上端安装进入口，且进入口设置在回料管左侧。

进一步地，所述定时开关通过电线与电机一相连接。

进一步地，所述送料机构一以及送料机构二结构相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于焦化废水专用COD去除剂的生产装置，本实用新型因增加定时开关、电机一、转轮以及箱体，该设计可将生产原料分多次输送到原料进口中，降低了混合的难度，缩短了混合均匀所需的时间，提高了混合的效果，提高了产品的最终生产质量，解决了现有的COD去除剂的生产混合机构中，工作人员通常是将所有的原料都一次性倒入混合箱体中，这种混合方式由于原料的量较多，容易造成混合不均匀，混合所需时间长，降低了生产效率，降低了产品的生产质量的弊端。

本实用新型由于增加细料出口、电机二、螺旋传动机、回料管、过滤网、负压风机、研磨箱以及粗料出口，该设计可对没有研磨充分的原料进行二次研磨，提高了磨碎的效果，增加了过筛量，减少了资源浪费，降低了经济成本，提高了工作效率，解决了现有的COD去除剂原料磨碎以及过筛均为一次性工序，容易造成磨碎效果差，过筛量少，资源浪费的情况，加大了经济成本，降低了工作效率的问题。

因粗料出口下端安装有连接管，且连接管安装有负压风机右端，负压风机通过连接管与粗料出口相连接，该设计便于未研磨充分的原料的运输，因原料进口上安装有开关阀，该设计可控制研磨充分的原料的运输，因研磨箱上端安装进入口，且进入口设置在回料管左侧，该设计便于原料的进入，因定时开关通过电线与电机一相连接，该设计便于电流的传输，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了产品的生产质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于焦化废水专用COD去除剂的生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于焦化废水专用COD去除剂的生产装置中送料机构一的示意图；

图3为本实用新型一种用于焦化废水专用COD去除剂的生产装置中研磨过筛机构的示意图；

图中：1-送料机构一、2-辅助料进口、3-研磨过筛机构、4-原料进口、 5-送料机构二、6-混合箱、11-定时开关、12-电机一、13-转轮、14-箱体、 31-细料出口、32-电机二、33-螺旋传动机、34-回料管、35-过滤网、36-负压风机、37-研磨箱、38-粗料出口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于焦化废水专用COD去除剂的生产装置，包括送料机构一1、辅助料进口2、研磨过筛机构 3、原料进口4、送料机构二5以及混合箱6，辅助料进口2安装在送料机构一1上端，送料机构一1装配在混合箱6上端，混合箱6上端安装有送料机构二5，送料机构二5设置在送料机构一1右侧，送料机构二5上端连接有原料进口4，原料进口4安装在研磨过筛机构3下端。

送料机构一1包括定时开关11、电机一12、转轮13以及箱体14，箱体 14安装在混合箱6上端，箱体14内部设置有转轮13，箱体14左端安装有电机一12，电机一12右端穿过箱体14左端与转轮13相连接，电机一12左端装配有定时开关11，箱体14上端安装有辅助料进口2，该设计可将生产原料分多次输送到原料进口4中，降低了混合的难度。

研磨过筛机构3包括细料出口31、电机二32、螺旋传动机33、回料管 34、过滤网35、负压风机36、研磨箱37以及粗料出口38，电机二32安装在研磨箱37左端，研磨箱37内部设置有螺旋传动机33，电机二32右端穿过研磨箱37左端与螺旋传动机33相连接，研磨箱37上端连接有回料管34，回料管34安装在负压风机36左端，负压风机36装配在研磨箱37上端，负压风机36通过回料管34与研磨箱37相连接，研磨箱37内部设置有过滤网35，过滤网35装配在螺旋传动机33下端，研磨箱37下端安装有细料出口31以及粗料出口38，粗料出口38设置在细料出口31右侧，细料出口31上端安装有过滤网35，细料出口31下端安装有原料进口4，该设计可对充分没有研磨充分的原料进行二次研磨，提高了磨碎的效果。

粗料出口38下端安装有连接管，且连接管安装有负压风机36右端，负压风机36通过连接管与粗料出口38相连接，原料进口4上安装有开关阀，研磨箱37上端安装进入口，且进入口设置在回料管34左侧，定时开关11通过电线与电机一12相连接，送料机构一1以及送料机构二5结构相同。

具体实施方式：使用时，工作人员将原料通过进入口输送到研磨箱37中，同时开启电机二32，电机二32工作带动螺旋传动机33转动，螺旋传动机33 转动对原料进行搅碎，同时推动原料向右移动，研磨均匀的原料穿过过滤网 35进入到细料出口31中，未研磨充分的原料沿着粗料出口38进入到连接管中，工作人员开启负压风机36，负压风机36工作产生吸力，连接管中的未研磨充分的原料受到负压风机36的吸力作用，实现未研磨充分的原料穿过负压风机36，并沿着回料管34回到研磨箱37内部，进行二次搅碎，该设计提高了研磨的效果。

在进行混合时，工作人员将辅助料输送到辅助料进口2中，然后开启定时开关11以及电机一12，并在定时开关11上设置一个合适的时间值，电机一12工作带动转轮13转动，转轮13转动实现对辅助料进行连续的输送，同时工作人员开启开关阀以及送料机构二5，原料的输送原理同辅助料的输送原理相同，然后工作人员开启混合箱6，混合箱6工作实现原料与辅助料进行混合，当定时开关11上所设置的时间到达后，实现连接定时开关11以及电机一12的电路断开，电机一12停止工作，转轮13停止辅助料的运输，该设计提高了混合的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。