一种新型混料机粉尘收集罩的制作方法

本实用新型涉及一种粉尘处理技术设备领域，尤其涉及一种新型混料机粉尘收集罩。

背景技术：

目前常见的集气罩一般是喇叭型或者圆锥形，未设计有有投料口，不适宜用于收集投料时粉料反弹时扬起的飞尘，且不方便工人清扫混料机内的废料。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种新型混料机粉尘收集罩，该新型混料机粉尘收集罩的收集罩本体的顶部设有吸风管接头，方便了风管的固定安装，收集罩本体的底部设有法兰飞边，便于收集罩本体底部的安装固定，收集罩本体上设有竖直的活动网孔板和检修门，方便了粉尘收集罩的检修与维护。此外，该新型混料机粉尘收集罩结构设计简单合理，对粉尘的净化处理效果显著，使用方便可靠，适合推广使用。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型混料机粉尘收集罩，包括收集罩本体，所述收集罩本体的整体呈圆台形，所述收集罩本体由镀锌钢板材质制备而成，所述收集罩本体上设有加料管，所述收集罩本体的顶部设有吸风管接头，所述收集罩本体的底部设有法兰飞边，所述收集罩本体上设有竖直的活动网孔板，所述活动网孔板的两侧分别设有左固定网孔板和右固定网孔板，所述左固定网孔板和右固定网孔板固定在收集罩本体和连接板上，所述收集罩本体的侧面上对应活动网孔板设有检修门，所述检修门呈扇形，所述检修门通过铰链可活动设置在收集罩本体上。

优选的所述法兰飞边的高度为5厘米。

优选的所述活动网孔板呈矩形，所述活动网孔板的宽度为40厘米。

优选的所述检修门上设有把手。

优选的所述活动网孔板、左固定网孔板和右固定网孔板上的网孔为正六边形。

本实用新型所涉及的一种新型混料机粉尘收集罩，该新型混料机粉尘收集罩的收集罩本体的顶部设有吸风管接头，方便了风管的固定安装，收集罩本体的底部设有法兰飞边，便于收集罩本体底部的安装固定，收集罩本体上设有竖直的活动网孔板和检修门，方便了粉尘收集罩的检修与维护；加料管的设计方便了向收集罩内添加物料。此外，该新型混料机粉尘收集罩结构设计简单合理，对粉尘的净化处理效果显著，使用方便可靠，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种新型混料机粉尘收集罩的截面结构示意图一；

图2是本实用新型一种新型混料机粉尘收集罩的截面结构示意图二；

其中：1、收集罩本体；2、吸风管接头；3、法兰飞边；4、活动网孔板；5、左固定网孔板；6、右固定网孔板；7、连接板；8、检修门；9、把手；10、铰链；11、加料管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

具体实施例，请参阅图1和图2，一种新型混料机粉尘收集罩，包括收集罩本体1，所述收集罩本体1的整体呈圆台形，所述收集罩本体1由镀锌钢板材质制备而成，所述收集罩本体上设有加料管，所述收集罩本体1的顶部设有吸风管接头2，所述收集罩本体1的底部设有法兰飞边3，所述收集罩本体1上设有竖直的活动网孔板4，所述活动网孔板4的两侧分别设有左固定网孔板5和右固定网孔板6，所述左固定网孔板5和右固定网孔板6固定在收集罩本体1和连接板7上，所述收集罩本体1的侧面上对应活动网孔板4设有检修门8，所述检修门8呈扇形，所述检修门8通过铰链10可活动设置在收集罩本体1上，所述法兰飞边3的高度为5厘米，所述活动网孔板4呈矩形，所述活动网孔板4的宽度为40厘米，所述检修门8上设有把手9，所述活动网孔板4、左固定网孔板5和右固定网孔板6上的网孔为正六边形。

本实用新型所涉及的一种新型混料机粉尘收集罩，该新型混料机粉尘收集罩的收集罩本体的顶部设有吸风管接头，方便了风管的固定安装，收集罩本体的底部设有法兰飞边，便于收集罩本体底部的安装固定，收集罩本体上设有竖直的活动网孔板和检修门，方便了粉尘收集罩的检修与维护。此外，该新型混料机粉尘收集罩结构设计简单合理，对粉尘的净化处理效果显著，使用方便可靠，适合推广使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。