一种中药连续逆流萃取装置的制作方法

本实用新型是一种中药连续逆流萃取装置，属于中药连续逆流萃取设备技术领域。

背景技术：

逆流提取由投料斗、旋转式提取筒、出渣螺旋输送器等组成。原料经粗粉碎、浸润后从投料斗投入，提取筒旋转，同时固定在提取筒内壁上的螺旋带将物料从机组前端向后缓慢推进，同时提取溶剂从机组末端的进液管进入提取筒内，由筒后端穿过移动的物料向前端流动，固液两相物质在这种逆向运动中充分接触，从而将药材中有效成分提取出来。药渣经出渣螺旋输送器强制推动至出渣口而排出，出渣螺旋同时对药渣进行挤压，将药渣申残留药液挤出药材组织，减少药渣申残留药液含量。

现有技术公开了申请号为：CN200420008272.8的一种萃取装置，是一种高效、连续、安全、低成本的中药连续逆流萃取装备，用于中药的提取分离。该萃取装置，包括箱体、底座，其结构特点是：箱体内平行安装有一对反向旋转的螺杆，螺杆上固定有螺旋片，所述的螺旋片上开有回流孔，螺旋片的螺距不等，所述的螺杆两端分别装于箱体两端面上、其一端连接电机，螺杆旋转速度可调节。该萃取装置可克服目前中药制药工业采取传统浸泡式萃取的低效和超临界萃取的高投资的缺陷，解决中药提取工艺的成本和效率之间的矛盾，实现搅拌、混合、输送、压滤一体化的中药连续萃取，可为中药提取装备现代化提供共性技术平台，带动中药种植和制剂行业的发展，但现有技术萃取装置的逆流回流结构不完善，可调速但萃取量少，不能大量的连续逆流萃取并且结构配合机体运行。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中药连续逆流萃取装置，以解决萃取装置的逆流回流结构不完善，可调速但萃取量少，不能大量的连续逆流萃取并且结构配合机体运行的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种中药连续逆流萃取装置，其结构包括：轴动电机、电机底座、联轴器、轻相出口、重相出口、稳定架、机械密封底盘、减震地脚、逆流挤压转鼓、逆流萃取罐壳体，所述轴动电机垂直固定在电机底座上，所述轴动电机与联轴器的轴心共线，所述轴动电机与联轴器采用间隙配合，所述轻相出口与重相出口均垂直固定在逆流萃取罐壳体外；

所述逆流挤压转鼓嵌于逆流萃取罐壳体内部，所述逆流挤压转鼓与逆流萃取罐壳体采用间隙配合，所述稳定架竖直固定在逆流萃取罐壳体外，所述稳定架与逆流萃取罐壳体通过固定螺栓螺纹连接，所述机械密封底盘紧贴于逆流萃取罐壳体下，所述减震地脚设有四个分别水平固定稳定架在四个底角下；

所述逆流挤压转鼓设有转鼓滚轮、转鼓中心滚轴、逆流挤压叶片、转鼓齿轮底盘，所述转鼓滚轮与转鼓齿轮底盘相啮合，所述逆流挤压叶片设有三个并且均垂直焊接在转鼓中心滚轴外，所述转鼓中心滚轴垂直固定在转鼓齿轮底盘上，所述转鼓齿轮底盘嵌于逆流萃取罐壳体内部，所述转鼓齿轮底盘与逆流萃取罐壳体采用间隙配合。

进一步地，所述轴动电机由轴动电机体、轴动电机帽、逆流萃取管、萃取管法兰组成。

进一步地，所述轴动电机体设有两个并且分别安装于轴动电机帽上下两端。

进一步地，所述逆流萃取管垂直固定在轴动电机体右侧。

进一步地，所述逆流萃取管垂直焊接在萃取管法兰左侧。

进一步地，所述轴动电机为伺服电机。

进一步地，所述逆流挤压转鼓为机械部件，灵活度高，旋转高效。

本实用新型的有益效果：本实用新型逆流挤压转鼓设有转鼓滚轮、转鼓中心滚轴、逆流挤压叶片、转鼓齿轮底盘，实现了中药连续逆流萃取装置的逆流萃取结构完善并且能够大量连续逆流萃取，高效配合电机与壳体输送旋转动作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种中药连续逆流萃取装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种中药连续逆流萃取装置轴动电机的结构示意图。

图3为本实用新型一种中药连续逆流萃取装置逆流挤压转鼓的结构示意图。

图中：轴动电机-1、电机底座-2、联轴器-3、轻相出口-4、重相出口-5、稳定架-6、机械密封底盘-7、减震地脚-8、逆流挤压转鼓-9、逆流萃取罐壳体-10、轴动电机体-100、轴动电机帽-101、逆流萃取管-102、萃取管法兰-103、转鼓滚轮-900、转鼓中心滚轴-901、逆流挤压叶片-902、转鼓齿轮底盘-903。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种中药连续逆流萃取装置：其结构包括：轴动电机1、电机底座2、联轴器3、轻相出口4、重相出口5、稳定架6、机械密封底盘7、减震地脚8、逆流挤压转鼓9、逆流萃取罐壳体10，所述轴动电机1垂直固定在电机底座2上，所述轴动电机1与联轴器3的轴心共线，所述轴动电机1与联轴器3采用间隙配合，所述轻相出口4与重相出口5均垂直固定在逆流萃取罐壳体10外；

所述逆流挤压转鼓9嵌于逆流萃取罐壳体10内部，所述逆流挤压转鼓9与逆流萃取罐壳体10采用间隙配合，所述稳定架6竖直固定在逆流萃取罐壳体10外，所述稳定架6与逆流萃取罐壳体10通过固定螺栓螺纹连接，所述机械密封底盘7紧贴于逆流萃取罐壳体10下，所述减震地脚8设有四个分别水平固定稳定架6在四个底角下；

所述逆流挤压转鼓9设有转鼓滚轮900、转鼓中心滚轴901、逆流挤压叶片902、转鼓齿轮底盘903，所述转鼓滚轮900与转鼓齿轮底盘903相啮合，所述逆流挤压叶片902设有三个并且均垂直焊接在转鼓中心滚轴901外，所述转鼓中心滚轴901垂直固定在转鼓齿轮底盘903上，所述转鼓齿轮底盘903嵌于逆流萃取罐壳体10内部，所述转鼓齿轮底盘903与逆流萃取罐壳体10采用间隙配合，所述轴动电机1由轴动电机体100、轴动电机帽101、逆流萃取管102、萃取管法兰103组成，所述轴动电机体100设有两个并且分别安装于轴动电机帽101上下两端，所述逆流萃取管102垂直固定在轴动电机体100右侧，所述逆流萃取管102垂直焊接在萃取管法兰103左侧，所述轴动电机1为伺服电机，所述逆流挤压转鼓9为机械部件，灵活度高，旋转高效。

在中药连续逆流萃取装置的使用过程中，通过轴动电机1提供动力给联轴器3传动到逆流挤压转鼓9的转鼓中心滚轴901，转鼓中心滚轴901旋转带动逆流挤压叶片902逆时针旋转挤压中药液并且离心逆流，通过轻相出口4与重相出口5输出，通过逆流挤压转鼓9达到中药连续逆流萃取装置的逆流萃取结构完善并且能够大量连续逆流萃取，高效配合电机与壳体输送旋转动作。

本实用新型所述的逆流挤压转鼓9是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件，又称滚桶，制革过程中生皮在里面翻转或在里面清洗毛皮的回转圆筒。

本实用新型的轴动电机1、电机底座2、联轴器3、轻相出口4、重相出口5、稳定架6、机械密封底盘7、减震地脚8、逆流挤压转鼓9、逆流萃取罐壳体10、轴动电机体100、轴动电机帽101、逆流萃取管102、萃取管法兰103、转鼓滚轮900、转鼓中心滚轴901、逆流挤压叶片902、转鼓齿轮底盘903部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是萃取装置的逆流回流结构不完善，可调速但萃取量少，不能大量的连续逆流萃取并且结构配合机体运行，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到中药连续逆流萃取装置的逆流萃取结构完善并且能够大量连续逆流萃取，高效配合电机与壳体输送旋转动作，具体如下所述：

所述转鼓滚轮900与转鼓齿轮底盘903相啮合，所述逆流挤压叶片902设有三个并且均垂直焊接在转鼓中心滚轴901外，所述转鼓中心滚轴901垂直固定在转鼓齿轮底盘903上，所述转鼓齿轮底盘903嵌于逆流萃取罐壳体10内部，所述转鼓齿轮底盘903与逆流萃取罐壳体10采用间隙配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。