本实用新型涉及涂布机技术领域，更具体地说，特别涉及一种隧道式涂布机。
背景技术：
隧道式涂布机是一种可对大批量布料进行涂层的设备，受到布料厂的广泛使用。涂布机的核心部件一般包括上下涂布辊，目前上下涂布辊的驱动方式是采用同一动力源，并配合齿轮带动上下涂布辊运动，但是这种驱动方式由于在齿轮传递过程中影响上下涂布辊的运动精度，使产品涂布后的质量不均匀。为此，有必要设计一种改进的隧道式涂布机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、精度高的隧道式涂布机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种隧道式涂布机，包括机架和安装于机架上的上涂布辊和下涂布辊，所述机架的一侧设有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与下涂布辊的辊轴连接，所述机架内安装升降气缸，所述升降气缸的顶部安装有顶板，所述顶板的两侧安装有侧板，所述第一驱动电机安装于外侧的侧板上，所述上涂布辊的辊轴安装内侧的侧板上，所述第一驱动电机的输出轴安装有主动齿轮，所述上涂布辊的辊轴一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
进步一地，所述上涂布辊的外侧设有上涂布层，所述下涂布辊的外侧设有下涂布层，所述上涂布层和下涂布层均为多孔吸附材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的上下涂布辊均单独驱动，避免采用同一动力源而造成上下涂布辊精度下降，该装置结构简单且使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述隧道式涂布机的结构示意图。
附图标记说明：1、第一驱动电机，2、主动齿轮，3、从动齿轮，4、上涂布辊，5、上涂布层，6、辊轴，7、顶板，8、升降气缸，9、侧板，10、第二驱动电机，11、下涂布辊，12、下涂布层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型提供一种隧道式涂布机，包括机架和安装于机架上的上涂布辊4和下涂布辊11，所述机架的一侧设有第一驱动电机1和第二驱动电机10。
其中，所述第二驱动电机10的输出轴与下涂布辊11的辊轴连接，所述机架内安装升降气缸8，所述升降气缸8的顶部安装有顶板7，所述顶板7的两侧安装有侧板9，所述第一驱动电机1安装于外侧的侧板9上，所述上涂布辊4的辊轴6安装内侧的侧板9上，所述第一驱动电机1的输出轴安装有主动齿轮2，所述上涂布辊4的辊轴6一端安装有从动齿轮3，所述主动齿轮2和从动齿轮3相啮合。
本实用新型在使用时，先将上涂布辊4安装在辊轴6上，然后通过控制升降气缸8下降使上涂布辊4与下涂布辊11相配合即可进行涂布操作。由于第一驱动电机1通过主动齿轮2和从动齿轮3将动力传递至上涂布辊4上，而下涂布辊11采用直接驱动的方式，这种方式可使上、下涂布辊之间形成相对运动，进而提高涂布效率。
本实用新型在所述上涂布辊4的外侧设有上涂布层5，在所述下涂布辊11的外侧设有下涂布层12，所述上涂布层5和下涂布层12均为多孔吸附材料制成，这样有利于在上涂布层5和下涂布层12内填充涂料，以提高涂布效率。
本实用新型的上下涂布辊均单独驱动，避免采用同一动力源而造成上下涂布辊精度下降，该装置结构简单且使用方便。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。