本实用新型涉及一种过滤器，特别涉及一种卡箍结构双切换过滤器。
背景技术：
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。现有的过滤器不具有卡箍结构，锁接不牢固，密封性差，对熔体进行过滤排放操作效率低。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以方便对过滤处理后的熔体进行排放；通过加热夹套可以方便对过滤室筒体进行加热处理，热媒通过夹套热媒出口可以方便排出的卡箍结构双切换过滤器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种卡箍结构双切换过滤器，包括第一支撑架与第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架的端部之间设有加热夹套，加热夹套内设有过滤室筒体；过滤室筒体的底部设有熔体出口管道，熔体出口管道的下部连接有夹套热媒进口管道，夹套热媒进口管道的外端设有夹套热媒进口；体出口管道的下端端部设有熔体出口；过滤室筒体的端部设有熔体进口管道，熔体进口管道的外端端部设有熔体进口；过滤室筒体的端部侧壁位置设有夹套热媒出口，夹套热媒出口与加热夹套的内部连通，夹套热媒进口管道与加热夹套的内部连通；过滤室筒体的端部设有端盖盖板；端盖盖板与过滤室筒体的端部通过卡箍连接；过滤室筒体的内部设有若干呈并排布置的过滤管，熔体进口管道与过滤管的上端连接，熔体出口管道与过滤室筒体的底部连通。
进一步地，所述熔体出口管道的下端连接有切换阀热媒进口管道，切换阀热媒进口管道的外端设有切换阀热媒进口；熔体进口管道的外端端部上侧设有切换阀热媒出口。
进一步地，所述第一支撑架的端部设有第一固定架，第二支撑架的端部设有第二固定架，过滤室筒体安装在第一固定架与第二固定架的端部之间。
进一步地，所述第一支撑架的下端设有第一底板。
进一步地，所述第二支撑架的下端设有第二底板。
进一步地，所述熔体进口管道的上部设有排汽阀。
进一步地，所述熔体出口管道的下部设有排污阀。
进一步地，所述熔体进口管道与熔体出口管道之间设有热媒管。
进一步地，所述过滤室筒体的端部侧部位置设有侧架，侧架为L型形状，侧架的端部设有锁杆，锁杆呈竖直布置，锁杆与侧架的端部通过螺纹连接，锁杆的下端安装在端盖盖板的顶部，锁杆的上端设有手轮；侧架的中部设有加强架。
进一步地，所述过滤室筒体的端部侧部位置设有固定架，侧架的下部安装在固定架上。
采用上述技术方案的卡箍结构双切换过滤器，通过第一支撑架与第二支撑架可以方便对过滤室筒体的两侧进行支撑，通过第一支撑架与第二支撑架可以方便对加热夹套进行支撑，通过加热夹套可以方便对过滤室筒体进行套装；熔体出口管道通过熔体出口可以方便熔体输送到过滤室筒体内，通过过滤管可以方便对熔体进行过滤处理，熔体进口管道通过熔体进口可以方便对过滤处理后的熔体进行排放；夹套热媒进口管道通过夹套热媒进口可以方便热媒输送到加热夹套内，通过加热夹套可以方便对过滤室筒体进行加热处理，热媒通过夹套热媒出口可以方便排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型卡箍结构双切换过滤器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种卡箍结构双切换过滤器，包括第一支撑架11与第二支撑架12，第一支撑架11与第二支撑架12的端部之间设有加热夹套18，加热夹套18内设有过滤室筒体17；过滤室筒体17的底部设有熔体出口管道23，熔体出口管道23的下部连接有夹套热媒进口管道19，夹套热媒进口管道19的外端设有夹套热媒进口20；体出口管道23的下端端部设有熔体出口24；过滤室筒体17的端部设有熔体进口管道25，熔体进口管道25的外端端部设有熔体进口26；过滤室筒体17的端部侧壁位置设有夹套热媒出口28，夹套热媒出口28与加热夹套18的内部连通，夹套热媒进口管道19与加热夹套18的内部连通；过滤室筒体17的端部设有端盖盖板31；端盖盖板31与过滤室筒体17的端部通过卡箍连接；过滤室筒体17的内部设有若干呈并排布置的过滤管30，熔体进口管道25与过滤管30的上端连接，熔体出口管道23与过滤室筒体17的底部连通；熔体出口管道23的下端连接有切换阀热媒进口管道21，切换阀热媒进口管道21的外端设有切换阀热媒进口22；熔体进口管道25的外端端部上侧设有切换阀热媒出口27；第一支撑架11的端部设有第一固定架13，第二支撑架12的端部设有第二固定架15，过滤室筒体17安装在第一固定架13与第二固定架15的端部之间；第一支撑架11的下端设有第一底板14；第二支撑架12的下端设有第二底板16；熔体进口管道25的上部设有排汽阀32；熔体出口管道23的下部设有排污阀33；熔体进口管道25与熔体出口管道23之间设有热媒管29；过滤室筒体17的端部侧部位置设有侧架36，侧架36为L型形状，侧架36的端部设有锁杆34，锁杆34呈竖直布置，锁杆34与侧架36的端部通过螺纹连接，锁杆34的下端安装在端盖盖板31的顶部，锁杆34的上端设有手轮35；侧架36的中部设有加强架37；过滤室筒体17的端部侧部位置设有固定架38，侧架36的下部安装在固定架38上。
本实用新型卡箍结构双切换过滤器，通过第一支撑架11与第二支撑架12可以方便对过滤室筒体17的两侧进行支撑，通过第一支撑架11与第二支撑架12可以方便对加热夹套18进行支撑，通过加热夹套18可以方便对过滤室筒体17进行套装；熔体出口管道23通过熔体出口24可以方便熔体输送到过滤室筒体17内，通过过滤管30可以方便对熔体进行过滤处理，熔体进口管道25通过熔体进口26可以方便对过滤处理后的熔体进行排放；夹套热媒进口管道19通过夹套热媒进口20可以方便热媒输送到加热夹套18内，通过加热夹套18可以方便对过滤室筒体17进行加热处理，热媒通过夹套热媒出口28可以方便排出；该卡箍结构双切换过滤器开启效率大大提高，由过滤器底部进浆，过滤器的上部出浆，整个滤室的设计是把过滤死角降到最低程度，过滤器是由换向阀侧面进浆到达滤室的底部中心，通过滤室到达滤室上部中心出浆，再过换向阀，整个熔体经过过滤器时基本无死角，可以很好地保证纺丝质量；过滤室端盖与筒体直接用新型卡箍结构连接，方便可靠快速开启；内部熔体流动路径平滑，密封面经堆焊硬质合金和淬火处理，密封性能可靠、使用寿命长；过滤器的整体结构灵活多变，可以更好的满足客户现场实际需要；过滤器的加热方式有：液相汽相循环加热等多种加热方式。
其中，熔体出口管道23的下端连接有切换阀热媒进口管道21，切换阀热媒进口管道21的外端设有切换阀热媒进口22；熔体进口管道25的外端端部上侧设有切换阀热媒出口27；所以通过切换阀热媒进口管道21可以方便热媒的输入；方便供热。
其中，第一支撑架11的端部设有第一固定架13，第二支撑架12的端部设有第二固定架15，过滤室筒体17安装在第一固定架13与第二固定架15的端部之间；第一支撑架11的下端设有第一底板14；第二支撑架12的下端设有第二底板16；所以固定更加牢固。
其中，熔体进口管道25的上部设有排汽阀32；熔体出口管道23的下部设有排污阀33；所以可以方便实现排汽与排污。
其中，过滤室筒体17的端部侧部位置设有侧架36，侧架36为L型形状，侧架36的端部设有锁杆34，锁杆34呈竖直布置，锁杆34与侧架36的端部通过螺纹连接，锁杆34的下端安装在端盖盖板31的顶部，锁杆34的上端设有手轮35；侧架36的中部设有加强架37；过滤室筒体17的端部侧部位置设有固定架38，侧架36的下部安装在固定架38上；所以通过加强架37可以使侧架36进行固定安装更加牢固；通过侧架36可以方便对锁杆34进行套装，手轮35的旋转可以控制锁杆34实现转动，通过锁杆34可以方便对端盖盖板31进行更加牢固地锁接，可以方便对过滤室筒体17的端部进行密封锁接。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。