一种喷涂聚脲双枪喷嘴的制作方法

文档序号:14082255阅读:397来源:国知局

本实用新型属于建筑涂料设备技术领域,具体涉及一种喷涂聚脲双枪喷嘴。



背景技术:

喷涂聚脲:是由异氰酸酯组份(简称A组份)与氨基化合物组份(简称R组份)反应生成的一种弹性体物质。异氰酸酯既可以是芳香族的,也可以是脂肪族的。其中的A组份可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。其中的R组份必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成,在端氨基树脂中,不得含有任何羟基成分和催化剂,但可以含有便于颜料分散的助剂。

聚脲作为一种涂层新材料,它已完全改变了工程师们对以往涂层的观念认知。因为从没有其它涂层材料能如同聚脲那样,既可以承受一个大锤的全力打击和最严重的磨损,同时又具有足够的柔韧性,在发生明显胀缩导致混凝土开裂或钢结构变形之处,涂膜也不会断裂,即便是在管线突出、下陷等异常条件下,依然能够完整覆护在整个工件表面。这些优异性能保证了聚脲在工程应用方面的长寿性和可靠性,其长达30~50年的使用期突出显示了聚脲所具有的极高性价比。

由于聚脲材料的混合特殊性,必须要在喷涂时候才能进行混合,所以需要有一种双枪喷嘴来进行聚脲材料的喷涂。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷涂聚脲双枪喷嘴。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种喷涂聚脲双枪喷嘴,

包括进行异氰酸酯材料输送的第一输送管;

包括进行氨基化合物材料输送的第二输送管;

包括用于进行异氰酸酯材料和氨基化合物材料混合的混合腔体,第一输送管的第一端与装有异氰酸酯材料的罐体连接,第一输送管的第二端与混合腔体的第一端上部连通,第二输送管的第一端与装有氨基化合物材料的罐体连接,第二输送管的第二端与混合腔体的第一端下部连通,混合腔体的第二端中部连通有喷头;

包括电机,电机的壳体固定安装在混合腔体的第一端中部,电机的转轴伸入混合腔体内部,电机的转轴端部连接有用于异氰酸酯材料和氨基化合物材料搅拌的搅拌叶轮;

包括安装在第一输送管上的用于控制异氰酸酯材料输送与否的第一按压开关阀;

包括安装在第二输送管上的用于控制氨基化合物材料输送与否的第二按压开关阀。

具体地,第一输送管上还设置有用于异氰酸酯材料输送流量检测的第一液体流量计;第二输送管上还设置有用于氨基化合物材料输送流量检测的第二液体流量计。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型一种喷涂聚脲双枪喷嘴,独特的双枪结构特别适用于喷涂聚脲,且独特的按压开关阀结构的设置,可以使得本实用新型既可专用于喷涂聚脲,亦可单边使用,单种材料的喷涂亦可;液体流量计的采用使得本实用新型可以对各输送管道输送的材料流量进行控制,以此达到更好的配比。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1-第一输送管,2-第二输送管,3-混合腔体,4-电机,5-搅拌叶轮,6-第一按压开关阀,7-第二按压开关阀,8-第一液体流量计,9-第一液体流量计,10-喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种喷涂聚脲双枪喷嘴,包括进行异氰酸酯材料输送的第一输送管1;包括进行氨基化合物材料输送的第二输送管2;包括用于进行异氰酸酯材料和氨基化合物材料混合的混合腔体3,第一输送管1的第一端与装有异氰酸酯材料的罐体连接,第一输送管1的第二端与混合腔体3的第一端上部连通,第二输送管2的第一端与装有氨基化合物材料的罐体连接,第二输送管2的第二端与混合腔体3的第一端下部连通,混合腔体3的第二端中部连通有喷头10;包括电机4,电机4的壳体固定安装在混合腔体3的第一端中部,电机4的转轴伸入混合腔体3内部,电机4的转轴端部连接有用于异氰酸酯材料和氨基化合物材料搅拌的搅拌叶轮5;包括安装在第一输送管1上的用于控制异氰酸酯材料输送与否的第一按压开关阀6;包括安装在第二输送管2上的用于控制氨基化合物材料输送与否的第二按压开关阀7。

第一输送管1上还设置有用于异氰酸酯材料输送流量检测的第一液体流量计8;第二输送管2上还设置有用于氨基化合物材料输送流量检测的第二液体流量计9。

本实用新型一种喷涂聚脲双枪喷嘴,独特的双枪结构特别适用于喷涂聚脲,且独特的按压开关阀结构的设置,可以使得本实用新型既可专用于喷涂聚脲,亦可单边使用,单种材料的喷涂亦可;液体流量计的采用使得本实用新型可以对各输送管道输送的材料流量进行控制,以此达到更好的配比。

本实用新型当用于喷涂聚脲时候,需要先通过第一液体流量计8将异氰酸酯材料输送的流量进行检测,通过第二液体流量计9将氨基化合物材料输送的流量进行检测,之后再对应的调整相关存储罐体的压力,以此来调整流量,以此达到更好的配比。在准备工作做好过后,再启动电机4,同时按下第一按压开关阀6和第二按压开关阀7,则异氰酸酯材料和氨基化合物材料分别通过第一输送管1和第二输送管2输送至混合腔体3混合,混合过程中再搅拌叶轮5的搅拌作用下搅拌的更加均匀,之后通过喷头10喷出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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