一种便于喷涂的自动旋转装置的制作方法

本实用新型属于喷涂辅助装置技术领域，尤其涉及一种便于喷涂的自动旋转装置。

背景技术：

喷涂箱是一种简单、易实现和大量使用的工具，常用于名牌表面颜色喷涂、零件外表颜色的喷涂和零件表面散热喷涂的制作，例如部分产品名牌的黑色配白字的颜色-黑色，覆盖在金属的表面工艺是在喷涂箱中进行的，表面的色泽度是衡量喷涂好坏的一种重要指标，而表面的光整度是工艺息息相关，例如金属光板需要两面喷涂，只能当喷完一面时就需要人工手动的进行反转再进行另一面的喷涂，并且在人工手动旋转时必须足够的轻，才能使已喷涂的粉末不掉落，这样一来，不仅耗时久，而且喷涂效率低下，因此本实用新型提出一种便于喷涂的自动旋转装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于喷涂的自动旋转装置，本实用新型利用机械传动机构代替手工操作，提高了喷涂效率；同时减少了导致由人工引起的表面的光整度低下的因素，提高了产品的合格率。

本实用新型的技术方案如下：一种便于喷涂的自动旋转装置，所述旋转装置包括框架5，所述框架5上装载有传动机构，传动机构上承载有T型圆柱3并带动T型圆柱3旋转，T型圆柱3的直径小端穿过框架5，且T型圆柱3的下端设有挂扣槽11，挂扣槽11上挂有挂钩9、挂钩9上安装有待喷涂的金属光板10。T型圆柱通过框架和挡尘板进行两次固定，保证方向上的稳定性，同时；T型圆柱与框架之间采用了平面轴承，T型圆柱与挡尘板之间采用滚动轴承，减小了摩檫力，使得转动更加容易驱动。

进一步地，所述传动机构包括步进电机2、平面轴承4、第一直齿轮1、第二直齿轮6和滚动轴承7，其中，所述平面轴承4安装在框架5上，且平面轴承4上承载有T型圆柱3，T 型圆柱3的直径小端穿过框架5后安装第二直齿轮6，第二直齿轮6与第一直齿轮1之间进行齿轮传动，第一直齿轮1安装在步进电机2上，步进电机2固定在框架5上；第二直齿轮 6下安装有滚动轴承7，滚动轴承7同轴心安装在T型圆柱3上。

更进一步地，所述滚动轴承7固定在下方的挡尘板8上，挡尘板8固定在框架5上。

更进一步地，所述挡尘板8的纵截面呈几字形。挡尘板具有两个方面的作用，一是固定滚动轴承，提供支撑力；二是防止喷涂过程中粉末进入传动机构中，影响传动效率和造成故障。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型利用机械传动机构代替手工操作，所述传动机构包括步进电机2、平面轴承4、第一直齿轮1、第二直齿轮6和滚动轴承7，框架5上承载有平面轴承4，平面轴承4上面承载有T型圆柱，T型圆柱3的直径小端穿过框架5安装有第二直齿轮6，第二直齿轮6与第一直齿轮1形成齿轮传动，第一直齿轮1安装在步进电机2 上，步进电机2通过螺丝固定在框架5上；直齿轮6下安装有滚动轴承7，并且同轴心安装在T型圆柱3上，滚动轴承固定在挡尘板8上，挡尘板8通过螺丝固定在框架5上；T型圆柱3下端设计有挂扣槽11，挂扣槽上挂有挂钩9、挂钩9上安装有金属光板10。电控控制步进电机2进行旋转，从而带动第一直齿轮1进行转动，使得第二直齿轮6进行转动，第二直齿轮6带动平面轴承4、滚动轴承7和挂钩9转动，而使得金属光板10调整到最适合的喷涂角度，进行喷涂。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用机械传动结构代替了手工旋转，节省了劳动力，提高了喷涂效率，另外T型圆柱通过框架后采用了平面轴承，减小了摩檫力，使得转动更加容易驱动；T型圆柱通过框架和挡尘板进行两次固定，保证了方向的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动旋转装置的纵向剖视图；

图2为传动机构的分解图；

图3为T型圆柱的结构示意图；

图4为挡尘板的结构示意图；

图中标记：1-第一直齿轮，2-步进电机，3-T型圆柱，4-平面轴承，5框架，6-第二直齿轮，7-滚动轴承，8-挡尘板，9-挂钩，10-金属光板，11-挂扣槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明，但本实用新型并不局限于以下技术方案。

实施例1

如图1～图4所示，所述便于喷涂的自动旋转装置包括第一直齿轮1，步进电机2，T型圆柱3，平面轴承4，框架5，第二直齿轮6，滚动轴承7，挡尘板8，挂钩9，金属光板10 和挂扣槽11，其中，第一直齿轮1，步进电机2，平面轴承4，框架5，第二直齿轮6和滚动轴承7构成传动机构；

框架5上承载有平面轴承4，平面轴承4上面承载有T型圆柱，T型圆柱3的直径小端穿过框架5安装有第二直齿轮6，第二直齿轮6与第一直齿轮1形成齿轮转动，第一直齿轮1 安装在步进电机2上，步进电机2通过螺丝固定在框架5上；第二直齿轮6下安装有滚动轴承7，并且同轴心安装在T型圆柱3上，滚动轴承固定在挡尘板8上，挡尘板8通过螺丝固定在框架5上；T型圆柱3下端设计了挂扣槽11，挂扣槽11上挂有挂钩9、挂钩9上安装有金属光板10。所述挡尘板8的纵截面呈几字形。

所述自动旋转装置工作流程如下：首先挂钩9下端安装有金属光板10，上端固定在T型圆柱3的挂扣槽11中；然后通过电控控制步进电机2进行旋转，从而带动第一直齿轮1进行转动，进而使得第二直齿轮6进行转动，第二直齿轮6带动平面轴承4、滚动轴承7和挂钩9 转动，而使得金属光板10调整到最适合的喷涂角度，进行喷涂。