一种混合芳烃类化合物提纯分离装置的制作方法

文档序号:14274924阅读:495来源:国知局
一种混合芳烃类化合物提纯分离装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备领域,特别涉及一种混合芳烃类化合物提纯分离装置。



背景技术:

碳九芳烃是九个碳原子的芳烃馏分,主要组分有异丙苯、正丙苯、乙基甲苯。乙烯装置副产的碳九芳烃馏分简称碳九,由裂解石脑油、柴油、瓦斯油经抽提分离出碳五苯、甲苯、二甲苯后的剩余馏分,碳九可用于生产石油树脂、加氢后调和柴油、溶剂油或直接作燃料等,然而据统计,目前我过裂解碳九的利用率很低,其中大部分都是作为燃料进行燃烧,不仅提高了乙烯的加工成本,同时损失可观的经济效益。

目前碳九馏分的方法主要有三种,催化聚合法、热聚合法和自由及引发聚合法,其中催化聚合法工艺简单,无需催化剂,但是对温度与气压要求较高;有过氧化物引发的游离基的聚合方法,没有催化剂的去除和废水排放,凡是反应温度高,时间长,转化率低,局和产品的颜色深,软化点较低,在某些领域不能使用,不同的方法需要使用不同的设备,在进行馏分的过程中自动化程度不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种混合芳烃类化合物提纯分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合芳烃类化合物提纯分离装置,包括主体和控制箱,所述主体的内部下端安装有电加热器,所述主体的内部在电加热器的上表面安装有反应罐,所述反应罐的上端安装有罐塞,所述罐塞上通过开设通孔分别安装有进料管、通气管、出气管,所述出气管的另一端安装有冷凝器,所述冷凝器的另一端安装有收集槽,所述主体的下端一侧通过开设通孔安装有输料管,所述输料管的另一端安装有催化剂处理池,所述催化剂处理池的内部安装有格栅,所述催化剂处理池的上端安装有进液管,所述催化剂处理池的另一端安装有出液管,所述控制箱安装在主体的外部一侧,同时所述控制箱的输出端与电加热器的输入端电性连接。

优选的,所述主体的内部在反应罐的外壁上安装有温度传感器,所述温度传感器的输出端与控制箱的输入端电性连接。

优选的,所述罐塞的下表面一侧通过开设凹槽安装有气压传感器,所述气压传感器的输出端与控制箱的输入端电性连接。

优选的,所述输料管上安装有电磁阀,所述电磁阀的输入端与控制箱的输出端电性连接。

优选的,所述通气管的上端与外部的气泵的出气端连接,所述通气管上安装有阀门。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过在主体的内部安装反应罐,在反应罐的下方安装电加热器,能够快速的对反应罐进行加热,同时在反应管的罐塞上安装进料管、通气管、出气管,在主体的下端安装输料管,通过原料中混合物的沸点不同,进行快速的蒸馏,从而进行提纯,同时通过在主体的外部一侧安装控制箱,提高装置的自动化程度。

2、本实用新型通过在出气管的另一端连接冷凝器,在冷凝器的另一端安装收集槽,对分离处的物质进行冷凝回收,提高经济效益。

3、本实用新型通过在主体的内部安装温度传感器,将温度传感器的输出端与控制箱的输入端电性连接,在提纯的过程中能够准确的保证反应罐中原料的温度,同时将通气管的上端与外部气泵的出气端连接,在罐塞的下表面通过开设凹槽安装气压传感器,对反应罐内部的气压进行检测,有效的提高反应的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的罐塞的仰视图。

图中:1-主体;2-控制箱;3-电加热器;4-反应罐;5-罐塞;6-进料管;7-通气管;8-出气管;9-冷凝器;10-收集槽;11-输料管;12-催化剂处理池;13-格栅;14-进液管;15-出液管;16-温度传感器;17-气压传感器;18-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种混合芳烃类化合物提纯分离装置,包括主体1和控制箱2,所述主体1的内部下端安装有电加热器3,所述主体1的内部在电加热器3的上表面安装有反应罐4,所述反应罐4的上端安装有罐塞5,所述罐塞5上通过开设通孔分别安装有进料管6、通气管7、出气管8,所述出气管8的另一端安装有冷凝器9,所述冷凝器9的另一端安装有收集槽10,所述主体1的下端一侧通过开设通孔安装有输料管11,所述输料管11的另一端安装有催化剂处理池12,所述催化剂处理池12的内部安装有格栅13,所述催化剂处理池12的上端安装有进液管14,所述催化剂处理池12的另一端安装有出液管15,所述控制箱2安装在主体1的外部一侧,同时所述控制箱2的输出端与电加热器3的输入端电性连接。

所述主体1的内部在反应罐4的外壁上安装有温度传感器16,所述温度传感器16的输出端与控制箱2的输入端电性连接;所述罐塞5的下表面一侧通过开设凹槽安装有气压传感器17,所述气压传感器17的输出端与控制箱2的输入端电性连接;所述输料管11上安装有电磁阀18,所述电磁阀18的输入端与控制箱2的输出端电性连接;所述通气管7的上端与外部的气泵的出气端连接,所述通气管7上安装有阀门。

工作原理:工作时,将原料通过进料管6输送到主体1的反应罐4中,然后通过控制箱2启动电加热器3,同时将通气管7的上端与气泵的出气端连接,同时通过反应罐4罐塞5下表面的气压传感器17进行调节反应罐4内部的气压,通过电加热器3对反应罐4进行加热,对原料进行蒸馏,原料中沸点低的物质首先蒸发,从出气管8中排出,经过冷凝器冷凝,最后进行收集,进行回收利用,同时反应罐4中剩余的物质就从输料管11中进入催化剂处理池12中,通过向催化剂处理池12中添加碱,然后水洗,出去催化剂,最后将废水从出液管15中排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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