一种泥水分离反应罐的制作方法

本实用新型涉及一种泥水分离反应罐，属于净水处理设备技术领域。

背景技术：

传统泥浆分离一般包括絮凝池、泥浆压滤装置和排水装置，其中泥浆进入絮凝池后需要人工投入絮凝剂和石灰等，由于絮凝剂和石灰与泥浆的混合需要均匀才能够达到理想的泥水分离分层效果，目前，在对泥水进行分离时常常需要用到泥水反应罐来进行泥水分离，但是现有的泥水反应罐基本不能够达到泥水均匀混合的要求，且还需要较长时间的分离，不利于泥水分离的进行，而且在操作时不方便工作人员对输入泥浆、输出水和泥的定量的控制，减少了泥水分离的效率以及分离后的水的排出量，还有在需要排出泥浆的时候没有相应的储备设备，不能够方便对排出的泥浆进行有效的处理，同时排出的水还需要经过沉淀等处理即可使用，不能够达到人们的需求。

技术实现要素：

实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种泥水分离反应罐，能够达到泥水均匀混合的要求，能够缩短泥水分离时间，操作人员能够方便对反应罐内定量输入或输出泥浆、水和泥，能够提高泥水分离的效率，能够使排出的水更干净，可不经沉淀等处理即可使用，同时还能够方便对排出的泥浆进行有效的处理，能够达到人们的需求，适合广泛推广。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种泥水分离反应罐，包括主罐体，所述主罐体顶部一侧设有泥浆输送弯管，且所述泥浆输送弯管一端设有泥浆抽吸泵，所述主罐体底端设有排泥支管，且所述排泥支管的下方设有储泥筒，且所述储泥筒底部设有移动滑轮，所述主罐体上设有控制操作屏，且所述控制操作屏一侧设有警报扩音器，所述主罐体内腔设有过滤网框，且所述过滤网框内设有搅拌杆，且所述搅拌杆底端设有搅拌叶轮，所述搅拌杆顶端连接有电机，所述泥浆输送弯管一端贯穿所述主罐体至所述过滤网框内，所述过滤网框一侧设有吸水端，且所述吸水端一端设有过滤箱，所述过滤箱底部设有吸水弯管，所述吸水弯管一端贯穿所述主罐体外壳一侧，且所述吸水弯管一端设置有吸水泵，所述主罐体外壳一侧设有盒体，所述盒体内设有控制器，所述过滤网框内壁一侧设有液位检测器，所述控制操作屏电线连接泥浆抽吸泵、吸水泵、电机、液位检测器、控制器，且所述液位检测器分别与控制器、泥浆抽吸泵、警报扩音器电线连接。

进一步而言，所述电机通过连接架固定在所述主罐体内腔，且所述电机顶端贯穿至所述主罐体顶部中央，所述主罐体底部对称设有支撑架。

进一步而言，所述泥浆抽吸泵、吸水泵均通过连接架固定在所述主罐体外壳的左右两侧上。

进一步而言，所述过滤箱内部设有多层过滤网，且所述过滤网为活性炭过滤网层。

进一步而言，所述泥浆输送弯管、排泥支管、吸水弯管上均设有开关控制阀。

本实用新型有益效果：一种泥水分离反应罐，1.由于设有搅拌杆与过滤网框，能够达到泥水均匀混合的要求，能够缩短泥水分离时间，2.由于设有警报扩音器，操作人员能够方便对反应罐内定量输入或输出泥浆、水和泥，能够提高泥水分离的效率以及分离后水的排出量，3.由于设有过滤箱，能够使排出的水更干净，可不经沉淀等处理即可使用，能够达到人们的需求，由于设有储泥筒，能够方便对排出的泥浆进行有效的处理，适合广泛推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种泥水分离反应罐的结构图。

图2是本实用新型一种泥水分离反应罐的主罐体的内部结构图。

图3是本实用新型一种泥水分离反应罐的过滤箱的内部结构图。

图中标号：1、主罐体；2、泥浆输送弯管；3、泥浆抽吸泵；4、排泥支管；5、储泥筒；6、移动滑轮；7、控制操作屏；8、警报扩音器；9、过滤网框；10、搅拌杆；11、搅拌叶轮；12、电机；13、吸水端；14、过滤箱；15、吸水弯管；16、吸水泵；17、盒体；18、控制器；19、液位检测器；20、支撑架；21、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种泥水分离反应罐，包括主罐体1，所述主罐体1顶部一侧设有泥浆输送弯管2，且所述泥浆输送弯管2一端设有泥浆抽吸泵3，用于方便将泥浆快速的输送至所述过滤网框内进行泥水分离处理，所述主罐体1底端设有排泥支管4，且所述排泥支管4的下方设有储泥筒5，能够方便对排出的泥浆进行有效的处理，且所述储泥筒5底部设有移动滑轮6，移动灵活，操作方便，所述主罐体1上设有控制操作屏7，且所述控制操作屏7一侧设有警报扩音器8，所述主罐体1内腔设有过滤网框9，方便泥水的分离过滤，且所述过滤网框9内设有搅拌杆10，且所述搅拌杆10底端设有搅拌叶轮11，所述搅拌杆10顶端连接有电机12，通过电机12带动所述搅拌杆10进行混合搅拌，由于设有过滤网框9，泥水能够通过所述搅拌叶轮11的转动搅拌进行快速的分离过滤，进而缩短了泥水的分离时间，增加了泥水分离的效率，所述泥浆输送弯管2一端贯穿所述主罐体1至所述过滤网框9内，所述过滤网框9一侧设有吸水端13，且所述吸水端13一端设有过滤箱14，所述过滤箱14底部设有吸水弯管15，且所述吸水端13、过滤箱14、吸水弯管15相互连通，所述吸水弯管15一端贯穿所述主罐体1外壳一侧，且所述吸水弯管15一端设置有吸水泵16，能够使排出的水更干净，可不经沉淀等处理即可使用，所述主罐体1外壳一侧设有盒体17，所述盒体17内设有控制器18，所述过滤网框9内壁一侧设有液位检测19，所述控制操作屏7电线连接泥浆抽吸泵3、吸水泵16、电机12、液位检测器19、控制器18，且所述液位检测器19分别与控制器18、泥浆抽吸泵3、警报扩音器8电线连接，当所述过滤网框9内的泥浆液位高于或等于所述液位检测器19的检测液位时，通过所述控制器18能够将所述泥浆抽吸泵3停止工作并不在输送泥浆，同时将所述警报扩音器8进行警报，能够有效的提醒工作人员对反应罐内定量输入或输出泥浆、水和泥，能够提高泥水分离的效率以及分离后水的排出量，实用性强，适合广泛推广。

更具体而言，所述电机12通过连接架固定在所述主罐体1内腔，且所述电机12顶端贯穿至所述主罐体1顶部中央，所述主罐体1底部对称设有支撑架20，能够有效的对所述主罐体1进行支撑，所述泥浆抽吸泵3、吸水泵16均通过连接架固定在所述主罐体1外壳的左右两侧上，所述过滤箱14内部设有多层过滤网21，且所述过滤网21为活性炭过滤网层，能够使排出的水更干净，可不经沉淀等处理即可使用，能够达到人们的需求，所述泥浆输送弯管2、排泥支管4、吸水弯管15上均设有开关控制阀，方便操作，适合广泛推广。

本实用新型改进于：一种泥水分离反应罐，首先通过所述泥浆抽吸泵3与泥浆输送弯管2将泥浆快速的输送至主罐体1的过滤网框9内，通过所述控制操作屏7能够使所述电机12开始工作，通过电机12带动所述搅拌杆10能够使泥浆进行均匀的混合搅拌，由于设有过滤网框9，泥水能够通过所述搅拌叶轮11的转动搅拌进行快速的分离过滤，进而缩短了泥水的分离时间，增加了泥水分离的效率，在通过吸水泵16将分离后的水通过吸水端13输送至过滤箱14内进行进一步的净化处理，在通过所述吸水弯管15输出，能够使排出的水更干净，可不经沉淀等处理即可使用，当所述过滤网框9内的泥浆液位高于或等于所述液位检测器19的检测液位时，通过所述控制器18能够将所述泥浆抽吸泵3停止工作并不在输送泥浆，同时所述警报扩音器8进行警报，能够有效的提醒工作人员对反应罐内定量输入或输出泥浆、水和泥，能够提高泥水分离的效率以及分离后水的排出量，实用性强，适合广泛推广。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。