一种滑道式吸污盒的制作方法

文档序号:14016327阅读:484来源:国知局
一种滑道式吸污盒的制作方法

本实用新型涉及污水深度处理行业中的过滤设备领域,特别涉及一种纤维转盘滤池反抽吸装置中的滑道式吸污盒。



背景技术:

目前,纤维转盘滤池设备的反抽吸装置主要是靠扭力弹簧将吸口面板直接压在滤布上面,而反抽吸装置的吸口面板为平面型,因此反抽吸装置的吸口面板整个面积与滤盘滤布贴紧无缝隙,大面积的接触加大了二者之间的摩擦力,在频繁工作过程中,这样会有很多弊端,如下所述:

首先,反抽吸装置靠扭力弹簧压在滤盘滤布的平面上,由于反抽吸装置是在水面下工作,水也会对反抽吸装置产生静压力;整套设备在反洗时,大功率的抽吸泵在运转中会使反抽吸装置内部产生负压,致使反抽吸面板与滤盘滤布之间的正压力增加;根据摩擦力公式f=μN,反抽吸装置的吸口面板与滤盘滤布之间的摩擦力也会随之加大,也增加了设备驱动装置的启动电流,从而造成能耗加大;

其次,滤盘滤布内部浸泡过水后,会导致滤布向两侧鼓胀,引起滤布松弛,导致滤布堵塞反抽吸装置的吸口面板上的狭小吸缝,直接影响滤布反洗效果,情况严重时,吸料会顺着管道进入反洗泵,造成泵磨损严重,在市场上形成负面影响;

最后,滤盘滤布堵塞吸缝后,在整套设备正常运转过程中,反抽吸装置的吸口面板会对滤盘滤布撕扯和拖拽,造成滤盘滤布更加松弛,有时还会将滤盘滤布撕裂,使出水水质不能达到国家标准而排放到水体里,造成环境污染;需要停止作业进行滤盘滤布的更换。

上述缺陷影响了高效纤维转盘滤池滤盘滤布的使用寿命,造成驱动装置和反洗泵磨损加剧,增加了用户的维修成本和维修次数,致使设备单位时间内的有效工作时间大大降低,不能满足用户的需求,更影响设备在市场上的竞争力。



技术实现要素:

针对上述情况,本实用新型的目的是提供一种结构简单,有效增加纤维转盘滤池滤盘滤布的使用寿命,减轻驱动装置和反洗泵的磨损,避免环境污染的滑道式吸污盒。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种滑道式吸污盒,包括滤盘、和滤盘接触连接的吸口面板以及位于吸口面板正面的吸口,所述吸口面板的正面中间开设有狭长反洗孔,吸口面板的背面上、下侧分别固定连接有半圆柱长条形轨道,所述轨道的底端与滤盘的边框面之间为线性接触;吸口面板的正面固定连接有吸口,所述吸口的外侧壁上内置有密封接头,密封接头的头部自吸口的侧壁冒出。

进一步地,所述吸口面板和轨道浇铸成型为一体。

进一步地,所述固定连接为螺钉连接。

进一步地,所述吸口面板和吸口之间的接缝处涂覆有密封胶。

进一步地,所述吸口通过密封接头连接反洗水泵上的吸污管道。

进一步地,所述滤盘的边框面布设有和轨道相匹配的滑槽。

进一步地,所述吸口为工程塑料制成的长方筒形壳体。

本实用新型的有益效果是:

1. 本实用新型在不影响设备正常运转的情况下,减小吸口面板与滤盘滤布的接触面积,在其他外界条件不变的情况下,根据f=μN,设备在正常运转时,减小了二者之间的摩擦力,延长了滤盘滤布的使用寿命;而加设半圆柱长条形轨道,使原来的面接触改为现在的线接触,减小了吸口面板与滤盘滤布的接触面积,在不影响反清洗的效果下,使设备运转时更加平稳可靠;

2.根据水质的不同,设备反清洗的次数也不同,在设备反洗频繁的情况下,由于摩擦力的减小降低了驱动装置的启动电流,从而保护了驱动装置,降低能耗;

3.滑道式吸污盒和滤盘滤布之间线接触,有效避免了滤盘滤布的拖拽和撕扯,保护了反清洗设备,降低设备的维修次数,增强了设备的市场竞争力;

4.吸口面板和吸口之间采用分体式结构,使之更换更简洁,维修方便;

5.本实用新型在吸口面板上加设轨道,使其和滤盘之间的接触变为线性接触,摩擦面积减小;设备启动运转时,滑道式吸污盒上的轨道沿滤盘边框面的滑槽进行圆周运动,使设备运转平稳、可靠;摩擦力减小使驱动装置的启动电流减小,在不影响反冲洗装置反冲洗效果的情况下延长滤盘滤布的使用寿命,保护设备,降低能耗,降低设备维修次数和运行成本。

附图说明

图1为本实用新型一种滑道式吸污盒的结构示意图。

图2为本实用新型一种滑道式吸污盒的侧面结构示意图。

图3为本实用新型一种滑道式吸污盒的使用安装的结构示意图。

图4为本实用新型一种滑道式吸污盒的图3中I处局部放大的结构示意图。

附图中标号为:1为吸口,2为吸口面板,3为狭长反洗孔,4为密封接头,5为轨道,6为滤盘,7为滑槽,8为吸污管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明:

如图1~图4所示,一种滑道式吸污盒,包括滤盘6、和滤盘6接触连接的吸口面板2以及位于吸口面板2正面的吸口1,所述吸口面板2的正面中间开设有狭长反洗孔3,吸口面板2的背面上、下侧分别固定连接有半圆柱长条形轨道5,所述轨道5的底端与滤盘6的边框面之间为线性接触;吸口面板2的正面固定连接有吸口1,所述吸口1的外侧壁上内置有密封接头4,密封接头4的头部自吸口1的侧壁冒出。

所述吸口面板2和轨道5浇铸成型为一体。

所述吸口1为工程塑料制成的长方筒形壳体。

吸口1与吸口面板2通过螺钉连接组装成一个整体即成滑道式吸污盒,吸口面板2和吸口1之间的接缝处涂覆有密封胶,保证两者接缝处不漏气;将滑道式吸污盒安装在相邻两个滤盘6之间,使吸口面板2的平面与滤布贴紧,滑道式吸污盒的轨道5与滤盘6的边框面端的滑槽7相对接形成线接触,吸口面板2上的狭长反洗孔3与滤盘6滤布之间预留有间隙,安装完毕后,使吸口面板2与滤布之间平行;通过吸口1外侧壁上的密封接头4使吸口1和反洗水泵上的吸污管道8进行连接;作业时,滤盘6转动,反洗水泵负压抽吸滤布表面,滤布上积聚的污泥颗粒,经狭长反洗孔3吸除,继而经过吸口1、吸污管道8、再经由反洗水泵排出。

值得说明的是,本实施例中的螺钉为防松螺丝;滑道式吸污盒通过防松螺丝固定至纤维转盘滤池设备内;滤盘即指过滤转盘,其上面包裹着滤布。

以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

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