一种组合式多功能除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种组合式多功能除尘器。

背景技术：

我国空气污染问题依然突出。据环保部最新公布的数据显示，2013年七月份全国74城市重度污染和严重污染天数比例分别降低3.2和0.4个百分点，主要污染物浓度均有所降低。超标天数中，臭氧和PM2.5为首要污染物的天数较多，分别占污染天数的71.6%和24%，数据显示臭氧取代PM2.5成为7月份的主要污染物。

为了降低空气污染，保护大气环境，我国政府对环境保护越来越重视，对环保治理的投入在不断上升，环保投资占GDP比重也在不断增加。作为控制大气污染最主要的装备制造产品——除尘设备，利用前景广阔。

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种组合式多功能除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种组合式多功能除尘器，包括：初级排气管，所述初级排气管连接于分流腔，所述分流腔中部设有放空管，所述分流腔左侧设有左侧除尘系统、所述分流腔右侧设有右侧除尘系统，所述左侧除尘系统、右侧除尘系统、放空管上端连接于排放腔，所述排放腔上端设有排放口，所述左侧除尘系统、右侧除尘系统、放空管与分流腔之间的管路上设有电磁阀，所述左侧除尘系统、右侧除尘系统、放空管与分流腔之间连接处为圆弧过渡。

所述左侧除尘系统、右侧除尘系统包括除尘罐，所述除尘罐两端设有锥形过渡管，除尘罐一端锥形过渡管外侧通过快接连接管连接有进气管，除尘罐另一端锥形过渡管外侧通过快接连接管连接有排气管，排气管外侧设有排气口，排气口上设有风机，进气管上设有进气口，进气口连接于初级排气管。

所述除尘罐包括罐体、滤芯支撑体、滤芯，所述滤芯支撑体的截面成波纹状，所述滤芯放置在滤芯支撑体的上部，所述滤芯内填装有活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以根据不同的除尘需求选择不同的管路，大大提高了设备的除尘范围，同时，可以保证气流顺畅，大大提高了除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的除尘系统结构示意图。

图3为本实用新型的除尘罐结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～3所示，一种组合式多功能除尘器，包括：初级排气管1，所述初级排气管1连接于分流腔2，所述分流腔2中部设有放空管3，所述分流腔2左侧设有左侧除尘系统8、所述分流腔2右侧设有右侧除尘系统7，所述左侧除尘系统8、右侧除尘系统7、放空管3上端连接于排放腔5，所述排放腔5上端设有排放口4，所述左侧除尘系统8、右侧除尘系统7、放空管3与分流腔2之间的管路上设有电磁阀6，所述左侧除尘系统8、右侧除尘系统7、放空管3与分流腔2之间连接处为圆弧过渡。

所述左侧除尘系统8、右侧除尘系统7包括除尘罐71，所述除尘罐71两端设有锥形过渡管72，除尘罐71一端锥形过渡管72外侧通过快接连接管73连接有进气管77，除尘罐71另一端锥形过渡管72外侧通过快接连接管73连接有排气管74，排气管74外侧设有排气口76，排气口76上设有风机75，进气管77上设有进气口78，进气口78连接于初级排气管1。

所述除尘罐71包括罐体711、滤芯支撑体713、滤芯712，所述滤芯支撑体713的截面成波纹状，所述滤芯712放置在滤芯支撑体713的上部，所述滤芯712内填装有活性炭。

本实用新型在分流腔2中部设有放空管3，所述分流腔2左侧设有左侧除尘系统8、所述分流腔2右侧设有右侧除尘系统7，可以根据不同的除尘需求选择不同的管路，左侧除尘系统8、右侧除尘系统7组合设置，大大提高了设备的除尘范围，同时，左侧除尘系统8、右侧除尘系统7、放空管3与分流腔2之间连接处为圆弧过渡，可以保证气流顺畅，大大提高了除尘效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。