一种过滤杯的生产自动设备的制作方法

本实用新型属于包装设备领域，具体涉及一种过滤杯的生产自动设备。

背景技术：

由于近期市场对胶装杯，K-cup杯的需求进一部扩大，而市场所提供的产品都由手工操作，质量层次不齐，产量低而人工成本昂贵，故而开发其设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种过滤杯的生产自动设备，克服上述缺陷，通过对包装过滤杯结构加工机器的改良，解决上述的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种过滤杯的生产自动设备，包括控制系统、传动系统、支撑系统和制作系统，所述控制系统控制所述传动系统，所述传动系统带动所述制作系统工作，

所述制作系统包括外杯下压组装系统、预成型杯托传送装置和热合放压装置，所述传动系统带动所述外杯下压组装系统向下运动，所述外杯下压组装系统的第一吸顶吸附外杯向下运动，所述传动系统带动所述预成型杯托传送装置向上运动，所述预成型杯托传送装置的上顶结构带动杯托向上运动，所述第一吸顶对准所述上顶结构，当所述杯托放置于所述外杯中时，所述热合放压装置加热加压粘合所述杯托及所述外杯。

作为本实用新型所述一种过滤杯的生产自动设备的一种优选方案，所述制作系统还包括滤纸传送装置、冲纸装置、拉纸系统和废纸加收系统，所述滤纸传送装置与所述废纸加收系统通过过滤纸连接，所述过滤纸依次经过所述滤纸传送装置、冲纸装置、拉纸系统和废纸加收系统，所述冲纸装置将所述过滤纸剪切后预成型杯托。

作为本实用新型所述一种过滤杯的生产自动设备的一种优选方案，所述制作系统还包括外杯传送装置，所述传动系统具有第一传动链，所述第一传动链带动所述外杯传送装置将所述外杯传送至所述外杯下压组装系统。

作为本实用新型所述一种过滤杯的生产自动设备的一种优选方案，所述外杯传送装置设有第一传感器。

作为本实用新型所述一种过滤杯的生产自动设备的一种优选方案，所述制作系统还包括过滤杯传送装置，所述过滤杯传送装置设置于所述热合放压装置的上方，所述传动系统具有第二传动链，所述过滤杯传送装置具有用于吸住所述过滤杯的第二吸顶，所述第二传动链带动所述过滤杯传送装置移动，所述过滤杯传送装置将经过所述热合放压装置处理后的过滤杯通过第二吸顶移走。

作为本实用新型所述一种过滤杯的生产自动设备的一种优选方案，所述制作系统还包括过滤杯流通系统，所述第二传动链的一端设置于所述热合放压装置的正上方，另一端设置于所述过滤杯流通系统的正上方，当所述过滤杯流通系统将所述过滤杯移出工位后，所述过滤杯从所述过滤杯流通系统滑入收集装置内。

作为本实用新型所述一种过滤杯的生产自动设备的一种优选方案，所述热合放压装置具有加热模具，所述预成型杯托放置于所述加热模具的上方，所述加热模具的形状与所述预成型杯托的形状相匹配。

作为本实用新型所述一种过滤杯的生产自动设备的一种优选方案，所述预成型杯托传送装置设有第二传感器。

作为本实用新型所述一种过滤杯的生产自动设备的一种优选方案，所述控制系统包括报警器，传感器与所述报警器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种过滤杯的生产自动设备，此设备加工产品塑料杯加过滤纸相粘而成，冲泡的产品在指定的设备上任用。可达到过滤的理想效果，适用于茶、饮品，营养品，保健品，咖啡等，使用该过滤杯后冲泡产品可达到基本没有残渣的效果。本机的系统与光电、真空、温度传感的相互偶合互配，达到自动化生产，提高质量，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1为本实用新型的一种过滤杯的生产自动设备的主视结构示意图，

图2为本实用新型的一种过滤杯的生产自动设备的侧视结构示意图。

其中：1为控制系统、21为外杯下压组装系统、22为预成型杯托传送装置、23为热合放压装置、231为加热模具、24为滤纸传送装置、25为冲纸装置、28为拉纸系统、29为废纸加收系统、30为外杯传送装置、31为过滤杯传送装置、32为过滤杯流通系统。

具体实施方式

本实用新型所述的一种过滤杯的生产自动设备，其包括：控制系统1、传动系统(未图示)、支撑系统(未图示)和制作系统(未图示)。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

其次，本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示一种过滤杯的生产自动设备结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

实施例一

请参阅图1-图2，图1为本实用新型的一种过滤杯的生产自动设备的主视结构示意图，图2为本实用新型的一种过滤杯的生产自动设备的侧视结构示意图。如图1至图2所示，所述一种过滤杯的生产自动设备，控制系统1、传动系统、支撑系统和制作系统，控制系统1控制传动系统，传动系统带动制作系统工作。

制作系统包括滤纸传送装置24与废纸加收系统29，滤纸传送装置24与废纸加收系统29通过过滤纸连接，过滤纸依次经过滤纸传送装置24、冲纸装置25、拉纸系统28和废纸加收系统29，冲纸装置25将过滤纸剪切后预成型杯托。

制作系统还包括外杯下压组装系统21、预成型杯托传送装置22和热合放压装置23，传动系统具有第一传动链(未图示)，第一传动链带动外杯传送装置30将外杯传送至外杯下压组装系统21，传动系统带动外杯下压组装系统21向下运动，外杯下压组装系统21的第一吸顶(未图示)吸附外杯向下运动，传动系统带动预成型杯托传送装置22向上运动，预成型杯托传送装置22的上顶结构(未图示)带动杯托向上运动，第一吸顶对准上顶结构，当杯托放置于外杯中时，热合放压装置23具有加热模具231，预成型杯托放置于加热模具231的上方，加热模具231的形状与预成型杯托的形状相匹配。加热模具231加热加压粘合杯托及外杯。外杯传送装置30设有第一传感器(未图示)。当外杯传送装置30由于没有外杯而不能吸住外杯作运输时，第一传感器将信号传达控制系统1的报警器。预成型杯托传送装置22设有第二传感器(未图示)。当上顶结构上没有预成型杯托时，第二传感器将信号传达控制系统1的报警器。

过滤杯传送装置31设置于热合放压装置23的上方，传动系统具有第二传动链(未图示)，过滤杯传送装置31具有用于吸住过滤杯的第二吸顶(未图示)，第二吸顶吸住过滤杯，第二传动链带动过滤杯传送装置31移动，第二传动链的一端设置于热合放压装置23的正上方，另一端设置于过滤杯流通系统32的正上方，当过滤杯流通系统32将过滤杯移出工位后，过滤杯从过滤杯流通系统32滑入收集装置(未图示)内。

本机操作流程:

1、在滤纸传送装置24上装好过滤纸，在外杯传送装置30上装好外杯，过滤纸经过指定通过冲纸装置25和拉纸系统28连接到废纸加收系统29。

2、机器设置完成后开机工作，滤纸传送装置24、冲纸装置25、拉纸系统28、废纸加收系统29一个系统工作，完成过滤纸的提料，冲切，成型和收圈；

3、冲纸装置25制作预成型杯托工作完成后，预成型纸杯托上顶到一定高度，由预成型杯托传送装置22完成吸取、移动、摆放至热合放压装置23的加热模具231，如此循环；

4、当冲纸装置25工作时，外杯下压组装系统21同时工作，下探取外杯，当下降到一定高度受到信号，外杯传送装置30杯子上顶系统上顶，外杯下压组装系统21到达一定真空时，检测到有无杯子，如无，则上升，如有则移至加热模具231工位，下压热成型，其系统设置参数通过控制系统1设置，完成后退回，如此循环；

5、过滤杯传送装置31将产品吸取、移到固定位、吹气，将产品放入过滤杯流通系统，上述内容完成一次操作过程。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。