本实用新型是一种基于正反转电路的畜牧饲料加工用混合机，属于混合机领域。
背景技术：
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。畜牧是指采用用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。畜牧学是研究家畜育种、繁殖、饲养、管理、防病防疫，以及草地建设、畜产品加工和畜牧经营管理等相关领域的综合性学科。安全饲料是指饲喂食用动物的饲料中，各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物。生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题。影响饲料安全的主要因素有饲料原料品质、饲料原料的安全贮存、配方中对各种添加物数量的控制、加工中人工添加的控制、饲料加工工艺的合理设计和参数的恰当选择、操作过程的管理加工后饲料贮存管理等。只有严格控制加工过程的各个环节，才能生产出安全饲料，通过搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度，常见的混合机有：卧式梨刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机等。
现有技术公开了申请号97216151.1，一种锥形双螺旋混合机，其混合筒是倒圆锥形，动力传动装置在混合筒上方，包括立式的公转电机和公转减速机及卧式的自转电机和自转减速机，两减速机通过齿轮箱连动分配箱，使两根搅拌螺杆能自转并同时沿混合筒壁作行星式公转，螺杆上有螺旋状叶片，混合筒有两层密封。提高了设备适应各种物料的能力和混合物料的速度，防止粉尘污染和噪音污染，延长使用寿命。广泛适用于各行业的固体与固体、固体与液体的混合搅拌。但现有技术无法分别根据物料的几相、体积、密度、粘度、混合要求，进行筛选对应的搅拌桨叶进行安装，搅拌所产生的流动型态相同，无法大大提高混合质量；同时无法根据搅拌器安装时的松紧调试达到灵活的调整排液方向与搅拌轴力度，无法降低搅拌底部晃动幅度，避免碰到反应釜内壁；没有结合物料的粘度选取转数，调整控制转速快慢，无法有效延长混合机的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于正反转电路的畜牧饲料加工用混合机，其结构包括料斗、电机、支腿、车轮、搅拌器、搅拌器安装结构、电控器，所述料斗底部焊接于支腿上端，所述支腿底部锁定有车轮，所述电机安装在料斗底部，并设在支腿中部，所述搅拌器设在料斗内部与电机通过搅拌器安装结构相连接，所述料斗连接有电源器，所述电控器安装在支腿上端外侧面与料斗相邻并通过电源器与料斗电连接，所述料斗由桶盖、把手、桶体、出料口、安全开关组成，所述桶盖与桶体通过把手活动连接，所述桶盖设于桶体上方，所述桶体为椎体结构设有斜面，且斜面设有出料口，所述安全开关与桶盖、桶体通过电源器活动连接，所述安全开关与桶盖、桶体通过电源器电连接，所述电机由安装件、减速机、电机机体组成，所述电机通过安装件安装在料斗底部，所述减速机与电机机体电连接，所述安装件与减速机固定连接，所述减速机设在安装件与电机机体的中部，所述搅拌器包括锚式桨叶体、锚框式叶体、锚式椭圆底桨叶体、平底框式桨叶体、框式桨叶体、椎体框式桨叶体，所述锚式桨叶体、锚框式叶体、锚式椭圆底桨叶体、平底框式桨叶体、框式桨叶体、椎体框式桨叶体分别设有固定锁轴、一横桨叶、框体桨叶、旋转轴杆，所述一横桨叶与旋转轴杆框体桨叶固定连接，所述一横桨叶两端焊接于框体桨叶侧面，所述一横桨叶包括一横细桨叶、一横双桨叶、一横井体桨叶、一横三桨叶、一横加板桨叶、一横宽桨叶，所述框体桨叶包括双拼桨叶、中空桨叶、单拼桨叶、矩形桨叶、锥形桨叶、V形桨叶，所述搅拌器安装结构由感应器、卡块、调整尺盘、一位锁紧板、二位锁紧板组成，所述卡块设有圆形凹槽，所述感应器安装在卡块的圆形凹槽上，所述一位锁紧板与二位锁紧板相邻锁定在卡块前侧面，并沿着卡块的圆形凹槽分布，所述调整尺盘活动连接于卡块左侧面，所述调整尺盘设有刻度，所述一位锁紧板、二位锁紧板分别由夹角固定板、锁轴、紧锁调整栓组成，所述锁轴为直角结构，所述夹角固定板与锁轴、卡块活动连接，所述夹角固定板与锁轴、卡块过度配合，所述紧锁调整栓设有个与锁轴、卡块螺纹连接，所述紧锁调整栓与锁轴、卡块过盈配合。
进一步地，所述支腿分别为字结构，设有4根组成为矩形结构。
进一步地，所述桶盖与桶体分别锁定有合页，三者组成一体化结构。
进一步地，所述车轮包括焊接板、锁定板、轮子。
进一步地，所述焊接板与锁定板垂直焊接，所述轮子活动连接于锁定板中间处。
进一步地，所述调整尺盘为圆形结构，并设有T字槽。
进一步地，电控器与电机通过控制系统电信息连接，所述控制系统包括采样计算模块、系统诊断模块、程序保护器、模拟量输出模块、处理控制器。
进一步地，所述采样计算模块与系统诊断模块电信号连接，所述系统诊断模块连接油程序保护器，所述程序保护器与处理控制器分别设有模拟量输出模块，所述程序保护器与处理控制器电连接。
有益效果
本使用新型一种基于正反转电路的畜牧饲料加工用混合机，在进行使用时，分别根据物料的几相、体积、密度、粘度、混合要求，进行筛选对应的搅拌桨叶进行安装；完成后，通过手动或者安全开关打开桶盖将物料放入桶体内，连接电源，在电控器上进行操作控制运行；电机配合搅拌器安装结构带动搅拌器的旋转搅拌，搅拌器在安装时要根据需要进行松紧调试，能够达到灵活的调整排液方向与搅拌轴力度，还能降低搅拌底部晃动幅度，避免碰到反应釜内壁，同时能够控制转速快慢结合物料的粘度进行旋转搅拌，整体实现物料的均匀混合。
本使用新型分别根据物料的几相、体积、密度、粘度、混合要求，进行筛选对应的搅拌桨叶进行安装，通过不同样式的搅拌产生不同的流动型态；根据搅拌器安装时的松紧调试达到能够灵活的调整排液方向与搅拌轴力度，能够降低搅拌底部晃动幅度，避免碰到反应釜内壁，同时能够控制转速快慢结合物料的粘度进行旋转搅拌，有效延长混合机的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种基于正反转电路的畜牧饲料加工用混合机的结构示意图。
图2为本实用新型料斗的结构示意图。
图3为本实用新型电机的结构示意图。
图4为本实用新型一种基于正反转电路的畜牧饲料加工用混合机内部的结构示意图。
图5为本实用新型锚式桨叶体的结构示意图。
图6为本实用新型锚框式叶体的结构示意图。
图7为本实用新型锚式椭圆底桨叶体的结构示意图。
图8为本实用新型平底框式桨叶体的结构示意图。
图9为本实用新型框式桨叶体的结构示意图。
图10为本实用新型椎体框式桨叶体的结构示意图。
图11为本实用新型搅拌器安装结构的结构示意图。
图12为本实用新型正反转电路系统运行的结构示意图。
图13为本实用新型系统控制运行的结构示意图。
图中：料斗-1、电机-2、支腿-3、车轮-4、搅拌器-5、搅拌器安装结构-6、电控器-7、桶盖-10、把手-11、桶体-12、出料口-13、安全开关-14、安装件-20、减速机-21、电机机体-22、锚式桨叶体-50、锚框式叶体-51、锚式椭圆底桨叶体-52、平底框式桨叶体-53、框式桨叶体-54、椎体框式桨叶体-55、固定锁轴-500、一横桨叶-501、框体桨叶-502、旋转轴杆-503、一横细桨叶-5010、一横双桨叶-5011、一横井体桨叶-5012、一横三桨叶 -5013、一横加板桨叶-5014、一横宽桨叶-5015、双拼桨叶-5020、中空桨叶-5021、单拼桨叶-5022、矩形桨叶-5023、锥形桨叶-5024、V形桨叶-5025、感应器-60、卡块-61、调整尺盘-62、一位锁紧板-63、二位锁紧板-64、刻度-620、夹角固定板-640、锁轴-641、紧锁调整栓-642、合页-15、焊接板 -40、锁定板-41、轮子-42、调整尺盘-62、控制系统-8、采样计算模块-80、系统诊断模块-81、程序保护器-82、模拟量输出模块-83、处理控制器-84。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1：
请参阅图1-图11，本实用新型提供一种基于正反转电路的畜牧饲料加工用混合机：其结构包括料斗1、电机2、支腿3、车轮4、搅拌器5、搅拌器安装结构6、电控器7，所述料斗1底部焊接于支腿3上端，所述支腿3 底部锁定有车轮4，所述电机2安装在料斗1底部，并设在支腿3中部，所述搅拌器5设在料斗1内部与电机2通过搅拌器安装结构6相连接，所述料斗1连接有电源器，所述电控器7安装在支腿3上端外侧面与料斗1相邻并通过电源器与料斗1电连接，所述料斗1由桶盖10、把手11、桶体12、出料口13、安全开关14组成，所述桶盖10与桶体12通过把手11活动连接，所述桶盖10设于桶体12上方，所述桶体12为椎体结构设有斜面，且斜面设有出料口13，所述安全开关14与桶盖10、桶体12通过电源器活动连接，所述安全开关14与桶盖10、桶体12通过电源器电连接，所述电机 2由安装件20、减速机21、电机机体22组成，所述电机2通过安装件20 安装在料斗1底部，所述减速机21与电机机体22电连接，所述安装件20 与减速机21固定连接，所述减速机21设在安装件20与电机机体22的中部，所述搅拌器5包括锚式桨叶体50、锚框式51、锚式椭圆底桨叶体52、平底框式桨叶体53、框式桨叶体54、椎体框式桨叶体55，所述锚式桨叶体 50、锚框式51、锚式椭圆底桨叶体52、平底框式桨叶体53、框式桨叶体 54、椎体框式桨叶体55分别设有固定锁轴500、一横桨叶501、框体桨叶 502、旋转轴杆503，所述一横桨叶501与旋转轴杆503框体桨叶502固定连接，所述一横桨叶501两端焊接于框体桨叶502侧面，所述一横桨叶501 包括一横细桨叶5010、一横双桨叶5011、一横井体桨叶5012、一横三桨叶 5013、一横加板桨叶5014、一横宽桨叶5015，所述框体桨叶502包括双拼桨叶5020、中空桨叶5021、单拼桨叶5022、矩形桨叶5023、锥形桨叶5024、 V形桨叶5025，所述搅拌器安装结构6由感应器60、卡块61、调整尺盘62、一位锁紧板63、二位锁紧板64组成，所述卡块61设有圆形凹槽，所述感应器60安装在卡块61的圆形凹槽上，所述一位锁紧板63与二位锁紧板64 相邻锁定在卡块61前侧面，并沿着卡块61的圆形凹槽分布，所述调整尺盘62活动连接于卡块61左侧面，所述调整尺盘62设有刻度620，所述一位锁紧板63、二位锁紧板64分别由夹角固定板640、锁轴641、紧锁调整栓642组成，所述锁轴641为直角结构，所述夹角固定板640与锁轴641、卡块61活动连接，所述夹角固定板640与锁轴641、卡块61过度配合，所述紧锁调整栓642设有2个与锁轴641、卡块61螺纹连接，所述紧锁调整栓642与锁轴641、卡块61过盈配合，所述支腿3分别为7字结构，设有 4根组成为矩形结构，所述桶盖10与桶体12分别锁定有合页15，三者组成一体化结构，所述车轮4包括焊接板40、锁定板41、轮子42，所述焊接板40与锁定板41垂直焊接，所述轮子42活动连接于锁定板41中间处，所述调整尺盘62为圆形结构，并设有T字槽。
本专利所说的搅拌器5常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品甚至会使用较为复杂的MIG式搅拌；搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行；螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。在选搅拌之前，除了关注物料有几相、体积、密度、粘度、混合要求等等之外。还应该关注反应机理。有的反应速度是由反应本身决定的，例如有的有机反应本身就进行的很慢，在这种条件下增强搅拌效果对反应收率、反应时间的影响不大；而有的反应，速度主要是由扩散控制的，反应本身进行的很快，在这种情况下增加搅拌效果则反应收率以及反应时间都会有很好的改善。
在进行使用时，分别根据物料的几相、体积、密度、粘度、混合要求，进行筛选对应的搅拌桨叶进行安装；完成后，通过手动或者安全开关14打开桶盖10将物料放入桶体12内，连接电源，在电控器7上进行操作控制运行；电机2配合搅拌器安装结构6带动搅拌器5的旋转搅拌，搅拌器在安装时要根据需要进行松紧调试，能够达到灵活的调整排液方向与搅拌轴力度，还能降低搅拌底部晃动幅度，避免碰到反应釜内壁，同时能够控制转速快慢结合物料的粘度进行旋转搅拌，整体实现物料的均匀混合。如工厂使用混合机，将所需物料放入机内，通过搅拌混合和加工制作成畜牧饲料。
实施例2：
请参阅图4与图12、图13，电控器7与电机2通过控制系统8电信息连接，所述控制系统8包括采样计算模块80、系统诊断模块81、程序保护器82、模拟量输出模块83、处理控制器84，所述采样计算模块80与系统诊断模块81电信号连接，所述系统诊断模块81连接油程序保护器82，所述程序保护器82与处理控制器84分别设有模拟量输出模块83，所述程序保护器82与处理控制器84电连接。
连接电源后由电控器7对整机进行控制运行，通过核心单元处理控制和电机的电压信号和电流信号数据分析，同时处理控制器84配合控制运行实现控制电动机的正转和反转，进行采样计算实现系统诊断模块81的判断，所述程序保护器82与处理控制器84分别设有模拟量输出模块83，运行时通过电机的电压信号和电流信号数据分析进行合理控制和进行保护，将数据存储显示在液晶屏幕上。
本实用新型的料斗1、电机2、支腿3、车轮4、搅拌器5、搅拌器安装结构6、电控器7、桶盖10、把手11、桶体12、出料口13、安全开关14、安装件20、减速机21、电机机体22、锚式桨叶体50、锚框式叶体51、锚式椭圆底桨叶体52、平底框式桨叶体53、框式桨叶体54、椎体框式桨叶体 55、固定锁轴500、一横桨叶501、框体桨叶502、旋转轴杆503、一横细桨叶5010、一横双桨叶5011、一横井体桨叶5012、一横三桨叶5013、一横加板桨叶5014、一横宽桨叶5015、双拼桨叶5020、中空桨叶5021、单拼桨叶5022、矩形桨叶5023、锥形桨叶5024、V形桨叶5025、感应器60、卡块61、调整尺盘62、一位锁紧板63、二位锁紧板64、刻度620、夹角固定板640、锁轴641、紧锁调整栓642、合页15、焊接板40、锁定板41、轮子42、调整尺盘62、控制系统8、采样计算模块80、系统诊断模块81、程序保护器82、模拟量输出模块83、处理控制器84，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术无法分别根据物料的几相、体积、密度、粘度、混合要求，进行筛选对应的搅拌桨叶进行安装，搅拌所产生的流动型态相同，无法大大提高混合质量；同时无法根据搅拌器安装时的松紧调试达到灵活的调整排液方向与搅拌轴力度，无法降低搅拌底部晃动幅度，避免碰到反应釜内壁；没有结合物料的粘度选取转数，调整控制转速快慢，无法有效延长混合机的使用寿命，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到分别根据物料的几相、体积、密度、粘度、混合要求，进行筛选对应的搅拌桨叶进行安装，通过不同样式的搅拌产生不同的流动型态；根据搅拌器安装时的松紧调试达到能够灵活的调整排液方向与搅拌轴力度，能够降低搅拌底部晃动幅度，避免碰到反应釜内壁，同时能够控制转速快慢结合物料的粘度进行旋转搅拌，有效延长混合机的使用寿命，具体如下所述：
所述搅拌器5包括锚式桨叶体50、锚框式51、锚式椭圆底桨叶体52、平底框式桨叶体53、框式桨叶体54、椎体框式桨叶体55，所述锚式桨叶体 50、锚框式51、锚式椭圆底桨叶体52、平底框式桨叶体53、框式桨叶体 54、椎体框式桨叶体55分别设有固定锁轴500、一横桨叶501、框体桨叶 502、旋转轴杆503，所述一横桨叶501与旋转轴杆503框体桨叶502固定连接，所述一横桨叶501两端焊接于框体桨叶502侧面，所述一横桨叶501 包括一横细桨叶5010、一横双桨叶5011、一横井体桨叶5012、一横三桨叶5013、一横加板桨叶5014、一横宽桨叶5015，所述框体桨叶502包括双拼桨叶5020、中空桨叶5021、单拼桨叶5022、矩形桨叶5023、锥形桨叶5024、 V形桨叶5025，所述搅拌器安装结构6由感应器60、卡块61、调整尺盘62、一位锁紧板63、二位锁紧板64组成，所述卡块61设有圆形凹槽，所述感应器60安装在卡块61的圆形凹槽上，所述一位锁紧板63与二位锁紧板64 相邻锁定在卡块61前侧面，并沿着卡块61的圆形凹槽分布，所述调整尺盘62活动连接于卡块61左侧面，所述调整尺盘62设有刻度620，所述一位锁紧板63、二位锁紧板64分别由夹角固定板640、锁轴641、紧锁调整栓642组成，所述锁轴641为直角结构，所述夹角固定板640与锁轴641、卡块61活动连接，所述夹角固定板640与锁轴641、卡块61过度配合，所述紧锁调整栓642设有2个与锁轴641、卡块61螺纹连接，所述紧锁调整栓642与锁轴641、卡块61过盈配合。
甲公司采用搅拌器5包括锚式桨叶体50、锚框式51、锚式椭圆底桨叶体52、平底框式桨叶体53、框式桨叶体54、椎体框式桨叶体55，锚式椭圆底桨叶体52、框式桨叶体54采用底部可放料设计，乙公司采用搅拌器5 包括锚式桨叶体50、锚框式51、锚式椭圆底桨叶体52、平底框式桨叶体 53、框式桨叶体54、椎体框式桨叶体55，锚式椭圆底桨叶体52、框式桨叶体54采用底部不可放料设计。
甲公司组装时间为30min,设备寿命为18年，使用方便；
乙公司组装时间为80min,设备寿命为9年，使用不方便；
综上所述本实用新型搅拌器5包括锚式桨叶体50、锚框式51、锚式椭圆底桨叶体52、平底框式桨叶体53、框式桨叶体54、椎体框式桨叶体55，锚式椭圆底桨叶体52、框式桨叶体54采用底部可放料设计，分别根据物料的几相、体积、密度、粘度、混合要求，进行筛选对应的搅拌桨叶进行安装，通过不同样式的搅拌产生不同的流动型态；根据搅拌器安装时的松紧调试达到能够灵活的调整排液方向与搅拌轴力度，能够降低搅拌底部晃动幅度，避免碰到反应釜内壁，同时能够控制转速快慢结合物料的粘度进行旋转搅拌，有效延长混合机的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。