一种用于酵母的离心式喷雾干燥塔的制作方法

本实用新型属于酵母生产技术领域，具体涉及一种用于酵母的离心式喷雾干燥塔。

背景技术：

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺，最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品，因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺，在酵母生产中使用离心式喷雾干燥塔进行干燥。

原有离心式喷雾干燥塔在使用时酵母在干燥塔入口处，由离心式喷雾器喷洒出来，可能会因为酵母进料量太大，不能充分蒸发，导致湿润的酵母沾粘在干燥塔内壁上，或者因为离心式喷雾器喷洒角度太高，导致酵母被干燥时间短，距离内壁较近，容易附着在内壁上，不易清除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于酵母的离心式喷雾干燥塔，以解决上述背景技术中提出原有离心式喷雾干燥塔在使用时酵母在干燥塔入口处，由离心式喷雾器喷洒出来，可能会因为酵母进料量太大，不能充分蒸发，导致湿润的酵母沾粘在干燥塔内壁上，或者因为离心式喷雾器喷洒角度太高，导致酵母被干燥时间短，距离内壁较近，容易附着在内壁上，不易清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于酵母的离心式喷雾干燥塔，包括原料桶、离心喷雾器和可转动喷头，所述原料桶的上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下方设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外部设置有原料混合物，所述原料桶的右侧下方设置有送料泵，所述送料泵的右侧上方设置有原液输送管道，所述原液输送管道的顶端右侧设置有绞龙输送室，所述绞龙输送室的内部设置有绞龙辊，所述绞龙辊的左端外部设置有传动带，且绞龙辊的左端上方设置有绞龙电机，所述绞龙输送室的右端下方设置有入料管道，所述入料管道的右侧设置有离心电机，所述离心电机的下方设置有干燥塔，所述干燥塔的下方设置有干燥塔支撑腿，且干燥塔的底端右侧设置有出料管道，所述出料管道的右侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器的底端设置有卸料阀，且旋风分离器的右侧下方设置有加热器，所述加热器的左侧设置有热空气管道，且加热器的右侧设置有空气过滤器，所述空气过滤器的右侧设置有布袋除尘器，所述离心喷雾器安装在干燥塔的内部顶端中间位置处，所述干燥塔的顶端内部设置有清壁喷嘴，所述清壁喷嘴的上方设置有差分管，所述可转动喷头安装在离心喷雾器的底端，且可转动喷头的顶端设置有喷头转轴，所述离心电机、加热器、送料泵、搅拌电机和绞龙电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述绞龙辊与绞龙电机之间通过传动带转动连接。

优选的，所述加热器与干燥塔之间通过热空气管道密封连接。

优选的，所述可转动喷头与离心喷雾器之间通过喷头转轴转动连接。

优选的，所述清壁喷嘴与热空气管道之间通过差分管密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在干燥塔的上方入料口处设置一个绞龙输送室，输送室内的绞龙辊可以把原料均匀的输送进入干燥塔，不会像原有设备直接通过泵输送，可以使原料均匀进入，容易控制进料量，并且在离心式干燥器底端设置可调整角度的喷头，可以使酵母原料角度更向下喷射，减小水平方向的速度，使干燥时间更长，不容易到达内壁上，并在内壁顶端设置一圈竖直向下的喷嘴，可以将仍有的少部分酵母清除，使内壁清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的干燥塔结构示意图；

图3为本实用新型的离心喷雾器结构示意图；

图中：1-绞龙输送室、2-绞龙辊、3-入料管道、4-离心电机、5-干燥塔、6-热空气管道、7-旋风分离器、8-布袋除尘器、9-空气过滤器、10-加热器、11-卸料阀、12-出料管道、13-干燥塔支撑腿、14-原液输送管道、15-送料泵、16-原料混合物、17-搅拌叶、18-原料桶、19-搅拌电机、20-传动带、21-绞龙电机、22-离心喷雾器、23-差分管、24-清壁喷嘴、25-可转动喷头、26-喷头转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于酵母的离心式喷雾干燥塔，包括原料桶18、离心喷雾器22和可转动喷头25，原料桶18的上方设置有搅拌电机19，搅拌电机19的下方设置有搅拌叶17，搅拌叶17的外部设置有原料混合物16，原料桶18的右侧下方设置有送料泵15，送料泵15的右侧上方设置有原液输送管道14，原液输送管道14的顶端右侧设置有绞龙输送室1，绞龙输送室1的内部设置有绞龙辊2，绞龙辊2的左端外部设置有传动带20，且绞龙辊2的左端上方设置有绞龙电机21，绞龙输送室1的右端下方设置有入料管道3，入料管道3的右侧设置有离心电机4，离心电机4的下方设置有干燥塔5，干燥塔5的下方设置有干燥塔支撑腿13，且干燥塔5的底端右侧设置有出料管道12，出料管道12的右侧设置有旋风分离器7，旋风分离器7的底端设置有卸料阀11，且旋风分离器7的右侧下方设置有加热器10，加热器10的左侧设置有热空气管道6，且加热器10的右侧设置有空气过滤器9，空气过滤器9的右侧设置有布袋除尘器8，离心喷雾器22安装在干燥塔5的内部顶端中间位置处，干燥塔5的顶端内部设置有清壁喷嘴24，清壁喷嘴24的上方设置有差分管23，可转动喷头25安装在离心喷雾器22的底端，且可转动喷头25的顶端设置有喷头转轴26，离心电机4、加热器10、送料泵15、搅拌电机19和绞龙电机21均与外部电源电性连接。

为了使得绞龙辊2与绞龙电机21之间方便转动，本实施例中，优选的，绞龙辊2与绞龙电机21之间通过传动带20转动连接。

为了使得加热器10与干燥塔5之间连接的更紧密，本实施例中，优选的，加热器10与干燥塔5之间通过热空气管道6密封连接。

为了使得可转动喷头25可以调节喷射方向，本实施例中，优选的，可转动喷头25与离心喷雾器22之间通过喷头转轴26转动连接。

为了使得清壁喷嘴24能够喷出热空气，本实施例中，优选的，清壁喷嘴24与热空气管道6之间通过差分管23密封连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，酵母原料在原料桶18内经过搅拌叶17搅拌，然后被送料泵15通过原液输送管道14输送到绞龙输送室1内部，绞龙电机21通过传动带20带动绞龙辊2转动，均匀的控制进料量，进入离心喷雾器22内，经过可转动喷头25把酵母离心喷射出，然后被热空气管道6内的热空气加热干燥，原料内的湿气会瞬间蒸发，使干燥的酵母下落到干燥塔5底部，若有酵母附着在干燥塔5的内壁上，则被清壁喷嘴24喷射的热空气清除，底部的干燥酵母经过出料管道12输送到旋风分离器7内，然后从旋风分离器7底部的卸料阀11出料，产生的废气输送到布袋除尘器8内部处理，废气中的残留酵母经过布袋除尘器8下方的卸料阀11排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。