本实用新型属于喷漆设备领域，尤其是涉及一种钢结构制作中喷涂工艺过程废气废漆收集装置。
背景技术：
喷漆是用喷枪将油漆或涂料借助空气压力分散成均匀细微的雾滴，从而均匀地喷在物体表面，在这一过程中会产生一定量的废气和废漆，废气会导致作业场所空气中含有油漆粉尘及挥发的苯及苯系物等有机污染物，对喷漆工人危害极大，长期接触苯会引起慢性中毒，造成血小板降低、骨髓造血功能发生障碍等疾病产生，未被利用的废漆会造成资源浪费，同时废漆如果和人体皮肤直接接触，也会对皮肤产生不良影响。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种能够同时收集油漆废气和废漆，保证工人的工作环境和工人的健康的钢结构制作中喷涂工艺过程废气废漆收集装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种钢结构制作中喷涂工艺过程废气废漆收集装置，包括操作台、抽漆管、第一电泵、集气罩、抽气管、第二电泵和收集箱；所述操作台的内部设有空腔，操作台的上表面设有若干个与空腔连通的通孔，所述空腔还与抽漆管连通，所述抽漆管与收集箱连接，抽漆管上还连接有第一电泵；所述操作台的正上方通过支架安装设有集气罩，所述集气罩通过抽气管与收集箱连通，抽气管上连接有第二电泵。
进一步，所述抽漆管包括抽漆总管和若干个抽漆支管，抽漆支管的一端与空腔连通，另一端与抽漆总管连通，抽漆总管的一端连接收集箱，另一端封闭，抽漆总管上连接有第一电泵。
进一步，所述操作台由若干个具有空腔的扁平长方体拼接而成，且扁平长方体的上表面设有与其空腔相连通的通孔。
进一步，所述抽漆支管的数目与扁平长方体的数目相等，且抽漆支管与扁平长方体一一对应连接。
进一步，所述抽气管包括抽气总管和若干个抽气支管，抽气支管的一端与集气罩连通，另一端与抽气总管连通，抽气总管的一端连接收集箱，另一端封闭，抽气总管上连接有第二电泵。
进一步，所述集气罩的纵截面为等腰梯形或弧形。
进一步，所述集气罩的俯视投影面的尺寸大于等于操作台的俯视投影面的尺寸。
进一步，所述抽漆管和抽漆管的材质为钢制材料。
相对于现有技术，本实用新型所述的钢结构制作中喷涂工艺过程废气废漆收集装置具有以下优势：
本实用新型所述的钢结构制作中喷涂工艺过程废气废漆收集装置的操作台上表面设有与其内部空腔相连通的通孔，空腔通过抽漆管与收集箱连接，滴落到操作台上的废漆能够顺着通孔进入到空腔内，再由抽漆管抽到收集箱内，一方面保证操作台的清洁，以防工人皮肤接触到废漆，另一方面收集废漆，可以二次利用；操作台上方设有集气罩，集气罩通过抽气管与收集箱连接，集气罩能够将喷漆产生的废气吸进收集箱内，保证了工人工作的空气环境。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的钢结构制作中喷涂工艺过程废气废漆收集装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的操作台的俯视图；
图3为本实用新型实施例所述的操作台的A-A剖面图；
图4为本实用新型实施例所述的操作台的B-B剖面图；
图5为本实用新型实施例所述的集气罩的俯视图；
图6为本实用新型实施例所述的集气罩的C-C剖面图；
图7为本实用新型实施例所述的集气罩的D-D剖面图。
附图标记说明：
1-操作台；2-通孔；3-抽漆支管；4-抽漆总管；5-第一电泵；6-集气罩；7-抽气支管；8-抽气总管；9-第二电泵；10-收集箱。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种钢结构制作中喷涂工艺过程废气废漆收集装置，包括操作台1、抽漆总管4、抽漆支管3、第一电泵5、集气罩6、抽气支管7、抽气总管8、第二电泵9和收集箱10；所述操作台1由若干个具有空腔的扁平长方体拼接而成，且扁平长方体的上表面设有与其空腔相连通的通孔2，每一个扁平长方体都连接有一根与其空腔连通的抽漆支管3，每个抽漆支管3均与抽漆总管4连通，抽漆总管4的一端连接收集箱10，另一端封闭，抽漆总管4上还连接有第一电泵5；所述操作台1的正上方通过支架安装设有纵截面为等腰梯形的集气罩6，所述集气罩6的俯视投影面的尺寸等于操作台的俯视投影面的尺寸，所述集气罩6的上方连接有若干个抽气支管7，每个抽气支管7均与抽气总管8连通，抽气总管8的一端连接收集箱10，另一端封闭，抽气总管8上连接有第二电泵9。
下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：
将待喷漆的产品放到操作台1上表面，开启第一电泵5和第二电泵9，然后对产品进行喷漆，油漆中易挥发的有毒气体通过集气罩6吸收到收集箱10内，液态的废漆通过操作台1表面的通孔6进入到空腔内，再由抽漆支管3和抽漆总管4抽到收集箱10内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。