一种改进的洗涤釜结构的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种改进的洗涤釜结构。

背景技术：

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采的过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，洗煤就是将原煤中的杂质剔除的工序。

洗煤一般首先需要将原煤进行破碎和洗涤，然后将煤炭中的矸石洗出，取出矸石的加工煤再进行其他处理以得到精煤，但是传统的洗煤方法破碎和洗涤分开进行，使工序增多，耗费人力；而且一般采用流水或洗涤池进行清洗，流水清洗造成水资源的浪费，洗涤池洗涤的效果不好。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种改进的洗涤釜结构，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种改进的洗涤釜结构，包括粉碎仓、连接板、第一挡板、第二挡板、清洗仓和清洗盘管，所述粉碎仓包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上部对称固接有放置板，放置板相互靠近的一端均转动连接有粉碎轮，放置板相互远离的一端均固接有电机，所述粉碎轮与电机转轴之间设有皮带，所述前侧板和后侧板上下对称设有第一滑槽，所述左侧板两侧设有与第一滑槽相应的第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，第一滑槽和第一滑块之间固接有弹簧；所述连接板与粉碎仓底部固接，连接板的中部设有出料口，所述连接板内部还啮合有齿轮，所述齿轮中心固接有L形曲柄，所述曲柄包括水平部和竖直部，竖直部上固接有凸轮；所述第一挡板的一端与出料口右端固接，另一端与右侧板固接；所述第二挡板的一端与出料口左端铰接，另一端设有第二滑块，左侧板上设有与第二滑块相应的第二滑槽；所述清洗仓固接在连接板下表面，清洗仓下部设有滤板，所述滤板将清洗仓分隔成清洗室和积水室，所述清洗室的两侧对称固接有喷头，所述积水室外部对称固接有水泵，所述水泵的进水端与积水室导通，水泵的出水端固接有出水管，所述出水管与喷头导通；所述清洗盘管表面密布有通孔，清洗盘管的一端与出料口导通，另一端连通到清洗仓外。

进一步地，所述弹簧始终处于伸长状态。

进一步地，所述滤板两侧设有第三滑块，所述第三滑块与清洗仓滑动连接。

进一步地，所述滤板内部设有空腔，所述空腔中填充有细沙和活性炭颗粒。

进一步地，所述喷头在清洗室两侧均匀固接有5-7个。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，原煤进入粉碎仓进行粉碎，转动曲柄使凸轮转动，可以调整粉碎轮之间的距离从而调整原煤的粉碎程度，粉碎后的原煤从出料口进入清洗盘管中，早落下的过程中，煤炭被洗出，矸石从清洗盘管排出，含有煤炭的水经滤板被过滤，煤炭被保留在滤板中，过滤水经水泵抽取循环利用，可以避免水资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种改进的洗涤釜结构的结构示意图；

图2：本实用新型所述后侧板与左侧板连接示意图。

附图标记如下：

1、粉碎仓，101、后侧板，102、左侧板，103、右侧板，104、放置板，105、粉碎轮，106、电机，107、皮带，108、第一滑槽，109、第一滑块，110、弹簧，2、连接板，201、出料口，202、齿轮，203、曲柄，204、凸轮，3、第一挡板，4、第二挡板，401、第二滑块，5、清洗仓，501、滤板，5011、第三滑块，502、清洗室，503、积水室，504、喷头，505、水泵，506、出水管，6、清洗盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种改进的洗涤釜结构，包括粉碎仓1、连接板2、第一挡板3、第二挡板4、清洗仓5和清洗盘管6，粉碎仓1包括前侧板、后侧板101、左侧板102和右侧板103，左侧板102和右侧板103上部对称固接有放置板104，放置板104相互靠近的一端均转动连接有粉碎轮105，放置板104相互远离的一端均固接有电机106，粉碎轮105与电机106转轴之间设有皮带107，前侧板和后侧板101上下对称设有第一滑槽108，左侧板102两侧设有与第一滑槽108相应的第一滑块109，第一滑块109与第一滑槽108滑动连接，第一滑槽108和第一滑块109之间固接有弹簧110，弹簧110始终处于伸长状态；连接板2与粉碎仓1底部固接，连接板2的中部设有出料口201，连接板2内部还啮合有齿轮202，齿轮202中心固接有L形曲柄203，曲柄203包括水平部和竖直部，竖直部上固接有凸轮204；第一挡板3的一端与出料口201右端固接，另一端与右侧板103固接；第二挡板4的一端与出料口201左端铰接，另一端设有第二滑块401，左侧板102上设有与第二滑块401相应的第二滑槽；清洗仓5固接在连接板2下表面，清洗仓5下部设有滤板501，滤板501两侧设有第三滑块5011，第三滑块5011与清洗仓5滑动连接，述滤板501内部设有空腔，空腔中填充有细沙和活性炭颗粒，滤板501将清洗仓5分隔成清洗室502和积水室503，清洗室502的两侧对称固接有喷头504，喷头504在清洗室502两侧均匀固接有5-7个，积水室503外部对称固接有水泵505，水泵505的进水端与积水室503导通，水泵505的出水端固接有出水管506，出水管506与喷头504导通；清洗盘管6表面密布有通孔，清洗盘管6的一端与出料口201导通，另一端连通到清洗仓5外。

本实用新型的一个具体实施方式为：

清洗时，原煤在粉碎仓1中被粉碎，转动曲柄203带动凸轮204转动，可以使左侧板102在连接板2上左右移动，从而调整粉碎轮105之间的距离，粉碎轮105之间距离的改变可以调整粉碎的程度，弹簧110始终处于伸长状态保证左侧板102与凸轮204紧密接触。

粉碎后的原煤经第一挡板3和第二挡板4从出料口201落入到清洗盘管6中，喷头504喷出清水对清洗盘管6内的粉碎原煤进行冲洗，煤炭被洗出，矸石从清洗盘管6中滑落并排出到外界，含有煤炭的水杯滤板501过滤，煤炭被保留在滤板501中，过滤水落入积水室503被水泵505抽取循环利用。

滤板501与清洗仓5滑动连接，可将滤板501抽出并在沉淀池中洗涤沉淀以备二次处理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。