一种厚包装制袋机热熔胶喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及制袋机热熔胶喷涂设备技术领域，尤其涉及一种厚包装制袋机热熔胶喷涂装置。

背景技术：

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。现有的厚包装制袋机热熔胶喷涂装置喷涂不够均匀，流量不便于调控，流速不便于控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中厚包装制袋机热熔胶喷涂装置喷涂不够均匀，流量不便于调控，流速不便于控制的问题，而提出的用于一种厚包装制袋机热熔胶喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种厚包装制袋机热熔胶喷涂装置，包括机体，所述机体内开设有挤压腔、推动腔和调速腔，且推动腔、调速腔均与挤压腔连通，所述机体的上端设有鼓气机，所述挤压腔内设有气囊，所述气囊的下端连接有压块，所述气囊与鼓气机之间通过气管连通，所述机体上还设有进料管，且进料管与推动腔连通。

优选地，所述推动腔的内壁上对称设有两个滑轨，两个所述滑轨之间共同设有滑动推块，所述滑动推块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设有挡块，所述螺纹杆的另一端贯穿机体并与第一电机连接。

优选地，所述机体还开设有加热腔，所述加热腔内设有加热器，所述加热器上等距离设有多个导热棒，且每个导热棒均与挤压腔连通。

优选地，所述机体上对称设有两个连接架，每个所述连接架上转动连接有驱动辊，四个所述驱动辊之间夹设有隔板，且隔板隔断调速腔，其中一个所述驱动辊同轴设有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆与设置在机体上的第二电机连接。

优选地，所述机体的下端等距离设有三个喷射管，且喷射管与调速腔连通。

优选地，所述进料管上设有阀门。

本实用新型中，将该装置焊接在厚包装制袋机上，打开阀门，将热熔胶通过进料管置入机体内，当热熔胶残留在推动腔内时，利用第一电机驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆与滑动推块螺纹连接，故螺纹杆转动带动滑动推块顺着滑轨移动将推动腔内的胶体推至挤压腔内，待挤压腔内的胶体到达一定量时关闭阀门，利用第二电机驱动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮转动带动驱动辊转动，可带动隔板移动从而控制流量，接着打开加热器，加热器将热量传导给挤压腔内的胶体，与此同时，利用鼓气机通过气管给气囊充气，气囊膨胀带动压块下移，挤压挤压腔内胶体从喷射管内喷出。本实用新型结构稳定，喷涂均匀、稳定，操作便捷，流量便于控制，流速方便调控，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种厚包装制袋机热熔胶喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种厚包装制袋机热熔胶喷涂装置中驱动辊部分的结构放大示意图。

图中：1机体、2压块、3加热器、4导热棒、5第二电机、6气囊、7鼓气机、8气管、9进料管、10阀门、11螺纹杆、12滑轨、13第一电机、14滑动推块、15挤压腔、16喷射管、17隔板、18蜗杆、19蜗轮、20驱动辊、21连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种厚包装制袋机热熔胶喷涂装置，包括机体1，机体1内开设有挤压腔15、推动腔和调速腔，且推动腔、调速腔均与挤压腔15连通，推动腔的内壁上对称设有两个滑轨12，两个滑轨12之间共同设有滑动推块14，滑动推块14上螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端设有挡块，螺纹杆11的另一端贯穿机体1并与第一电机13连接，当热熔胶残留在推动腔内时，利用第一电机13驱动螺纹杆11转动，由于螺纹杆11与滑动推块14螺纹连接，故螺纹杆11转动带动滑动推块14顺着滑轨12移动将推动腔内的胶体推至挤压腔15内；

本实用新型中，机体1的上端设有鼓气机7，挤压腔15内设有气囊6，气囊6的下端连接有压块2，气囊6与鼓气机7之间通过气管8连通，利用鼓气机7通过气管8给气囊6充气，气囊6膨胀带动压块2下移，机体1上还设有进料管9，进料管9上设有阀门10，且进料管9与推动腔连通，机体1还开设有加热腔，加热腔内设有加热器3，加热器3上等距离设有多个导热棒4，且每个导热棒4均与挤压腔15连通；

本实用新型中，机体1上对称设有两个连接架21，每个连接架21上转动连接有驱动辊20，四个驱动辊20之间夹设有隔板17，且隔板17隔断调速腔，其中一个驱动辊20同轴设有蜗轮19，蜗轮19啮合有蜗杆18，蜗杆18与设置在机体1上的第二电机5连接，机体1的下端等距离设有三个喷射管16，且喷射管16与调速腔连通，利用第二电机5驱动蜗杆18转动，由于蜗杆18与蜗轮19啮合，蜗轮19转动带动驱动辊20转动，可带动隔板17移动从而控制流量；

本实用新型中，使用该装置时，将该装置焊接在厚包装制袋机上，打开阀门10，将热熔胶通过进料管9置入机体1内，当热熔胶残留在推动腔内时，利用第一电机13驱动螺纹杆11转动，由于螺纹杆11与滑动推块14螺纹连接，故螺纹杆11转动带动滑动推块14顺着滑轨12移动将推动腔内的胶体推至挤压腔15内，待挤压腔15内的胶体到达一定量时关闭阀门10，利用第二电机5驱动蜗杆18转动，由于蜗杆18与蜗轮19啮合，蜗轮19转动带动驱动辊20转动，可带动隔板17移动从而控制流量，接着打开加热器3，加热器3将热量传导给挤压腔15内的胶体，与此同时，利用鼓气机7通过气管8给气囊6充气，气囊6膨胀带动压块2下移，挤压挤压腔15内胶体从喷射管16内喷出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。