生活垃圾微波裂解的粉碎干燥处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种生活垃圾微波裂解处理系统技术领域，特别涉及生活垃圾微波裂解的粉碎干燥处理设备。

背景技术：

目前，在生活垃圾微波裂解系统中，微波能量对大块的垃圾裂解效果远不如对小块的垃圾，而生活垃圾由于成分复杂且长时间的堆放，它们锈结成大的块堆，是微波裂解的难题；同时垃圾的水分含量也直接影响裂解效果，水分含量大，会浪费大量的微波能量来进行干燥祛湿，从而降低裂解效率。因此，生活垃圾微波裂解前的干燥处理尤显重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的由此产生，提供一种生活垃圾微波裂解的粉碎干燥处理设备，通过对微波裂解前的生活垃圾进行粉碎干燥处理，不仅可大幅提高裂解效率，节能降耗，并且能隔绝垃圾处理的异味。

为了达到上述之目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生活垃圾微波裂解的粉碎干燥处理设备，包括干燥仓、冷凝加热装置及粉碎机，在所述干燥仓内设置有多级粉碎机，各级粉碎机之间通过传动链板连通，其中，第一级粉碎机的进口与干燥仓外部的生活垃圾进料口连通、最后一级粉碎机的出口通过传动链板与干燥仓外的出料口连通，在所述的干燥仓上还设置有进风口和出风口，所述的进风口与干燥仓内的进风通道连通，出风口与干燥仓内连通，所述的进风通道均布有出风孔；所述冷凝加热装置的出口端通过进风管与干燥仓上的进风口连通、进口通过回风管与干燥仓上的出风口连通。

进一步，所述干燥仓内设置的多级粉碎机为三级，即一级粉碎机、二级粉碎机和三级粉碎机。

进一步，所述进风通道为夹层结构构成。

进一步，所述进风通道为在干燥仓内设置管道构成.

进一步，所述的冷凝加热装置上设有用于排出冷凝水的排水管路。

本实用新型所具有的有益效果是：垃圾在微波裂解前，在粉碎干燥系统中能得到充分的粉碎及干燥，为后续的微波裂解提供可靠的有利条件，有效提高微波裂解系统的工作效率，降低了能耗。且粉碎干燥系统是在半密封状态下进行，在垃圾粉碎干燥同时有效隔绝垃圾处理的异味，环保节能。

附图说明

图1 为本实用新型的粉碎部分的结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构原理图。

图中：1、干燥仓，2、进料口,3、一级粉碎机,4、三级粉碎机,5、传动链板,6、出料口,7、二级粉碎机,8、进风管,9、回风管,10、冷凝加热装置,11、排水管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步描述如下：

如图1结合2所示：本实施例所述的生活垃圾微波裂解的粉碎干燥处理设备包括干燥仓1、冷凝加热装置10及粉碎机，所述干燥仓为半密闭的腔室结构，其内设置有多级粉碎机，各级粉碎机之间通过传动链板5连通。本实施例为三级，即一级粉碎机3、二级粉碎机7和三级粉碎机4，其中，一级粉碎机3的进口与干燥仓1外部的生活垃圾进料口2连通、出口通过传动链板5与二级粉碎机7的进口连通，二级粉碎机7的出口通过传动链板5与三级粉碎机4的进口连通，三级粉碎机4的出口通过传动链板5与干燥仓1外的出料口6连通。在所述的干燥仓1上还设置有进风口和出风口，所述的进风口与干燥仓1内的进风通道连通，出风口与干燥仓1内连通，所述的进风通道可将干燥仓1的内壁设计为夹层结构构成，也可在干燥仓1内设置管道构成，并在进风通道对应各层传动链板5的部位均设置有出风孔。所述冷凝加热装置10采用的是公知产品，其出口端通过进风管8与干燥仓1上的进风口连通、进口通过回风管9与干燥仓1上的出风口连通，在所述的冷凝加热装置10上还设有用于排出冷凝水的排水管路11。

使用时，待处理的生活垃圾经进料口2进入一级粉碎机3，粉碎后经过传动链板5输送至二次粉碎机7，在输送过程中即开始干燥，并在干燥进程中依次进入二次粉碎机7、三次粉碎机4进行升级粉碎，使得垃圾形成更小的体积，直到经出料口6泄出的垃圾更加适合微波裂解行程。在粉碎干燥过程中产生的空气通过回风管9进入冷凝加热装置10中，经过冷凝加热后再经进风管8注入干燥仓1中的进风通道内，它通过出风孔均匀穿过各层传动链板5上的垃圾，并带着垃圾中的水分经回风管9进入冷凝加热装置10中，湿空气先冷凝出水滴，水滴在冷凝加热装置10底聚集成水，经排水管路11排出，冷凝后的空气在冷凝加热装置10内再进行加热，紧接着再通过进风管8进入干燥仓1，如此循环，干燥垃圾。