一种微生物有机肥生产用发酵搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种微生物有机肥生产用发酵搅拌装置。

背景技术：

有机肥的出现给农业生活带来许多益处，在应对微生物有机肥的生产中，其发酵搅拌操作至关重要，这关系到有机肥的质量，以及企业的生产链，随着技术的发展，人们往往会不满足于现有的微生物有机肥生产用发酵搅拌装置的配制，在现有的微生物有机肥生产用发酵搅拌装置的基础上，加以改进，普遍的微生物有机肥生产用发酵搅拌装置，工作时，因为发酵物大多数为堆积状态，在发酵的过程中无法保证堆积在中间的发酵物是否被发酵，且普遍的生物发酵装置搅拌操作单一，即搅拌不彻底，带来发酵物的受热不均匀，进而使得发酵不彻底。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的发酵不彻底、操作单一等缺陷，提供一种微生物有机肥生产用发酵搅拌装置。所述微生物有机肥生产用发酵搅拌装置具有操作多样、发酵彻底等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物有机肥生产用发酵搅拌装置，包括罐体，所述罐体底端固定连接有若干个支撑架，所述罐体两侧分别插接有进料管和出料管，所述罐体顶端套接有盖体，所述盖体通过插销固定连接在罐体两侧，所述盖体顶部固定连接第一电机，所述盖体底部插接有第一转动杆，所述第一转动杆顶端贯穿盖体顶部，且与第一电机动力输出端固定连接，所述第一转动杆底端固定连接有上横杆，所述上横杆底部固定连接有第二电机，所述第二电机底部设有偏心轮，所述偏心轮与第二电机动力输出端固定连接，所述第二电机两侧分别设有连接杆，所述上横杆底部开设有与连接杆相互匹配的第一开槽，所述连接杆顶端穿过第一开槽，且延伸至上横杆内腔，所述上横杆内腔设有与连接杆相互匹配的活动装置，所述连接杆底端固定连接有第三电机，且所述第三电机侧壁与偏心轮侧壁相互贴合，所述第三电机底端设有螺杆，所述螺杆位于罐体内腔，所述螺杆内腔插接有第二转动杆，所述第二转动杆顶端与第三电机动力输出端固定连接，所述罐体内腔靠近底端处设有下横杆，所述下横杆顶部设有与第二转动杆相互匹配的第二开槽，所述第二转动杆底端穿过第二开槽，且延伸至下横杆内腔，所述下横杆内腔设有两个轴承，所述第二转动杆底端插接在轴承内腔，两个所述轴承之间固定连接有第一弹簧，所述下横杆顶部靠近两侧处均固定连接有竖杆，所述竖杆顶端与上横杆固定连接。

优选的，所述活动装置包括两个第二弹簧，所述第二弹簧位于上横杆内腔，所述第二弹簧两端均固定连接有滑块，所述滑块底端与连接杆固定连接，所述滑块活动连接在上横杆内腔。

优选的，所述支撑架底部设有减震垫和防滑垫，且所述减震垫与支撑架固定连接，所述减震垫底端与防滑垫固定连接。

优选的，所述第一开槽的长度不能大于第二电机与竖杆之间的距离。

优选的，所述进料管与出料管上均设有阀门。

优选的，所述连接杆横截面为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置在使用时，先通过进料管往罐体内加料，启动第一电机、第二电机和第三电机，第一电机通过第一转动杆带动上横杆旋转，上横杆带动第二电机和第三电机旋转，第三电机通过第二转动杆带动螺杆转动，螺杆自身的转动给予物料垂直方向的搅拌，螺杆随上横杆的转动，给予物料水平方向的搅拌，同时第二电机带动偏心轮转动，而第三电机在第一弹簧和第二弹簧的作用下，两个第三电机与偏心轮相互贴合，即偏心轮带动螺杆水平移动，即使得装置搅拌更彻底，带来装置发酵彻底的特点，螺杆的多种搅拌操作，带来装置有操作多样的特点。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型部件上横杆的放大图；

图3为本实用新型部件第一开槽的放大图；

图4为本实用新型部件下横杆的放大图；

图5为本实用新型部件第二开槽的放大图。

图中标号：1、罐体；2、支撑架；3、进料管；4、出料管；5、阀门；6、盖体；7、插销；8、第一电机；9、第一转动杆；10、上横杆；11、第二电机；12、偏心轮；13、连接杆；14、第一开槽；15、第三电机；16、螺杆；17、第二转动杆；18、下横杆；19、活动装置；20、第二开槽；21、轴承；22、第一弹簧；23、滑块；24、第二弹簧；25、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物有机肥生产用发酵搅拌装置，包括罐体1，所述罐体1底端固定连接有若干个支撑架2，所述支撑架2底部设有减震垫和防滑垫，且所述减震垫与支撑架2固定连接，所述减震垫底端与防滑垫固定连接，所述罐体1两侧分别插接有进料管3和出料管4，所述进料管3与出料管4上均设有阀门5，所述罐体1顶端套接有盖体6，所述盖体6通过插销7固定连接在罐体1两侧，所述盖体6顶部固定连接第一电机8，所述盖体6底部插接有第一转动杆9，所述第一转动杆9顶端贯穿盖体6顶部，且与第一电机8动力输出端固定连接，所述第一转动杆9底端固定连接有上横杆10，所述上横杆10底部固定连接有第二电机11，所述第二电机11底部设有偏心轮12，所述偏心轮12与第二电机11动力输出端固定连接，所述第二电机11两侧分别设有连接杆13，所述连接杆13横截面为矩形，所述上横杆10底部开设有与连接杆13相互匹配的第一开槽14，所述第一开槽14的长度不能大于第二电机11与竖杆25之间的距离，所述连接杆13顶端穿过第一开槽14，且延伸至上横杆10内腔，所述上横杆10内腔设有与连接杆13相互匹配的活动装置19，所述活动装置19包括两个第二弹簧24，所述第二弹簧24位于上横杆10内腔，所述第二弹簧24两端均固定连接有滑块23，所述滑块23底端与连接杆13固定连接，所述滑块23活动连接在上横杆10内腔，所述连接杆13底端固定连接有第三电机15，且所述第三电机15侧壁与偏心轮12侧壁相互贴合，所述第三电机15底端设有螺杆16，所述螺杆16位于罐体1内腔，所述螺杆16内腔插接有第二转动杆17，所述第二转动杆17顶端与第三电机15动力输出端固定连接，所述罐体1内腔靠近底端处设有下横杆18，所述下横杆18顶部设有与第二转动杆17相互匹配的第二开槽20，所述第二转动杆17底端穿过第二开槽20，且延伸至下横杆18内腔，所述下横杆18内腔设有两个轴承21，所述第二转动杆17底端插接在轴承21内腔，两个所述轴承21之间固定连接有第一弹簧22，所述下横杆18顶部靠近两侧处均固定连接有竖杆25，所述竖杆25顶端与上横杆10固定连接。

工作原理：本实用新型装置在使用时，先通过进料管3往罐体内加料，启动第一电机8、第二电机11和第三电机15，第一电机8通过第一转动杆9带动上横杆10旋转，上横杆10带动第二电机11和第三电机15旋转，第三电机15通过第二转动杆17带动螺杆16转动，螺杆16自身的转动给予物料垂直方向的搅拌，螺杆16随上横杆10的转动，给予物料水平方向的搅拌，同时第二电机11带动偏心轮12转动，而第三电机15在第一弹簧22和第二弹簧24的作用下，两个第三电机15与偏心轮12相互贴合，即偏心轮12带动螺杆16水平移动，完成之后，物料从出料管4放出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。