本实用新型涉及一种工业碎肉机，可大批量的将大块肉制品切成预定的碎块，以便后续加工。
背景技术：
碎肉机是肉食品加工的常见设备，用于将大块肉切成预定的碎块，主要应用在家用领域，肉制品加工场使用较少。例如200720057886.9那种碎肉机，包括电机和搅拌刀片，电机设置在碎肉机的手柄内，搅拌刀片设置在碎肉机的碎肉杯内，电机通过变速箱与搅拌刀片相接。又如201420225205.5的那种家用碎肉机的切碎机构，该碎肉机包含用于切碎的肉块的刀片和用于固定刀片和带动刀片转动的刀轴，所述的刀轴上固定有两片或两片以上的刀片。家用碎肉机的切碎范围一般在200g至2Kg，刀片力量低。肉制品加工场通常是人工将大块肉按照肥瘦程度分切为小块，在送入绞肉机中制成肉糜。人工分割效率低，而且有时也不需要根据肥瘦程度，直接分切即可。现有技术是不能满足需要的。
技术实现要素：
针对现有技术的肉制品加工设备的缺陷，本实用新型提出了一种工业碎肉机，大批量的将大块肉切成小块，提高了工作效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种工业碎肉机，其特征在于包括：
机架，该机架上设有支撑台、碎料筒以及托料板，所述碎料筒固定在所述支撑台的上方，所述托料板可转动地固定在所述碎料筒的下方；
一压料机构，该压料机构包括气缸、弧形杆，所述弧形杆一端可转动地连接在所述碎料筒的外侧，另一端伸入所述碎料筒内，所述气缸可转动地固定在所述碎料筒外侧，并且该气缸的输出轴可转动地连接至所述弧形杆的中部；
分切机构，该分切机构包括第一刀具和第二刀具，该第一刀具和第二刀具均位于所述碎料筒内。
实施本实用新型的这种工业碎肉机，具有以下有益效果：压力机构将块肉压入碎料筒，刀具将大块肉切碎，从托料板送出。大批量的将大块肉切成小块，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的这种工业碎肉机的的示意图；
图2为图1的A处的局部视图；
图3为图1的B处的局部视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至3所示的本实用新型的这种工业碎肉机，主要由机架100、压料机构200、分切机构300以及卸料机构400组成，分述如下。
机架100上设有支撑台110、碎料筒120以及托料板130，所述碎料筒120固定在所述支撑台110的上方，所述托料板130可转动地固定在所述碎料筒120的下方。块状肉500位于所述碎料筒120内，切成的碎块600从托料板130放出。
该压料机构200包括气缸210、弧形杆220。所述弧形杆220一端可转动地连接在所述碎料筒120的外侧，另一端伸入所述碎料筒120，所述气缸210可转动地固定在所述碎料筒120外侧，并且该气缸210的输出轴可转动地连接至所述弧形杆220的中部。在气缸210的作用下，弧形杆220将块肉压紧，提高切割效果。在本实施例中，所述弧形杆220由平直段221和弧形段222组成，平直段221引导弧形段222转动。
该分切机构300包括第一刀具310和第二刀具320以及滑槽330、延伸块340、第一螺杆350。该第一刀具310和第二刀具320均位于所述碎料筒120内，第一刀具310和第二刀具320在电机的带动下反向转动。所述第一刀具310可转动地固定在所述碎料筒120内，所述第二刀具320可转动地连接至所述延伸块340，所述延伸块340可移动的设置在所述滑槽330内。所延伸块340的移动可以控制第一刀具310和第二刀具320的间隙，调整切碎效果。第一螺杆350通过螺纹连接在所述碎料筒120外，该第一螺杆350的端部抵靠在所述延伸块340上。转动第一螺杆350，该第一螺杆350的端部顶住延伸块340，推动延伸块340移动，进而减小第一刀具310和第二刀具320的间隙。反向调节需直接移动延伸块340。如附图所示，所述机架100还包括保护罩140，该保护罩140经多个螺钉141固定在所述第一螺杆的外侧。该保护罩140用于保护第一螺杆350，防止误操作转动第一螺杆350。
该卸料机构400包括卸料座410、螺纹杆420。所述卸料座410固定在所述碎料筒120的下方，所述螺纹杆420可转动地设置在所述卸料座410内，该螺纹杆420设有一锥形部421和把手422，该锥形部421从所述卸料座410内伸出，并且该锥形部421位于所述托料板130的下方。转动螺纹杆420，可将锥形部421推入托料板130下方或者将锥形部421移出，当锥形部421移出后，托料板130向下转动，可取出完成切割的碎肉。卸料方式快捷，并且该螺纹杆420可以承受较大压力，满足大批量加工的需要。在本实施例中，所述托料板130设有一支撑部131，该第一支撑部131的底部设有斜面132，该斜面132贴在所述锥形部421上。托料板130为弧形结构，与刀具相对应。托料板130下方延伸出的支撑部131与螺纹杆420直接接触。
如图3，所述机架100还包括定位块150，该定位块150设有一卡位槽151。所述支撑台110设有第一延伸部111，所述卸料座410设有第二延伸部411，该第一延伸部111和第二延伸部411均卡入所述卡位槽151内。该结构有助于卸料结构的固定，同时方便取下卸料机构400，满足始终打开托料板130，大块肉经一次切碎。此外，所述机架100上设有一卡位件160，该卡位件160经一个以上的第二螺杆161连接在所述机架100上，卡位件160与机架100的平面组成所述滑槽330。所述延伸块340位于卡位件160的下方，该延伸块340具有一让位孔341，所述第二螺杆161穿过该让位孔341。第二螺杆161限制让位孔341的侧向移动，进而限定第一刀具310和第二刀具320的最大距离和最小距离，即让位孔341的宽度为调节阈值。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。