本实用新型涉及涂装机械的技术领域，尤其是涉及一种分体式淋幕机。
背景技术：
淋幕涂装是涂料的施工方法之一，将涂料贮存于高位槽中，通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜，多余的涂料流回容器，通过泵送到高位槽循环使用。
大批量生产的钢铁板材、胶合板、塑料板等平板状、带状材料的涂装作业，常使用淋幕机进行实现。目前淋幕机在淋幕过程中会出现淋幕产生微小气泡，影响表面质量和板材在输送时容易跑偏的问题，另外，由于目前市面上的淋幕机大多数为一体式的淋幕机，这种一体式的淋幕机体积大，当需要对现场淋幕作业重新布局或者搬动运输时，面临较大的困难，往往需要花费大量的人力物力对淋幕设备进行调整。
因此，有必要对现有的淋幕机进行改进，以改善淋幕涂装的产品质量，并能使淋幕机灵活进行现场布局。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种分体式淋幕机，通过改进淋幕主机和送料机构的连接方式，优化淋幕头的组件， 使涂淋方便、效果好，而且传输时不会发生跑偏现象。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种分体式淋幕机，包括淋幕主机、第一送料机构和第二送料机构，第一送料机构和第二送料机构分别卡扣连接于淋幕主机，淋幕主机包括机架、升降机构和淋幕头，淋幕头设置有侧板、定量油槽轮、成幕板、凹槽和回油槽，所述的成幕板倾斜设置于所述的定量油槽轮和侧板的间隙的下方，所述的凹槽设置于所述的成幕板的下方；所述的淋幕主机与第一送料机构和第二送料机构可分别进行拆卸分离。
由于第一送料机构和第二送料机构分别设置有卡扣凸条，和淋幕主机的卡扣凹槽紧密卡扣配合，确保三者处于同一水平线上，防止板材在淋幕输送时跑偏；而且当需要对淋幕作业进行重新布局时，送料机构又可以灵活地从淋幕主机进行拆卸分离，确保搬动运输的机动性。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述，淋幕主机设置有升降操纵杆，升降操纵杆控制升降机构的升降幅度，从而对淋幕头的高度进行调整。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述的淋幕头设置有定量油槽轮操纵杆，所述的定量油槽轮操纵杆对控制定量油槽轮的淋幕油量进行控制。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述的第一送料机构和第二送料机构分别由独立的驱动机构驱动输送带；第一送料机构的输送带为加速输送带，第二送料机构的输送带为减速输送带。
基于上述的技术方案，本实用新型取得的技术效果为：
（1）本实用新型的分体式淋幕机，通过改进淋幕主机与第一送料机构和第二送料机构的连接方式，在现场淋幕作业需要重新布局或者需要对淋幕设备进行搬动运输时，送料机构能灵活地从淋幕主机进行分离，操作者也可以根据板材的实际情况和自身需求对淋幕设备的组件进行组合。另外，由于淋幕主机和送料机构的卡扣紧密配合，能防止板材在涂装时跑偏，提高淋幕机的设备运行稳定性。
（2）本实用新型的分体式淋幕机，结构设计合理，通过优化淋幕头的组件，油漆由于自身的重力作用在淋幕板上形成幕，能有效避免在淋幕时气泡的产生，极大地减少了桔皮的产生，保证油漆的平整度。
附图说明
图1为本实用新型的分体式淋幕机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明，但不限定本实用新型的范围。
在本实施例中，图1给出了本实用新型的分体式淋幕机的结构示意图，如图1所述，这种分体式淋幕机，包括淋幕主机1、第一送料机构2和第二送料机构3。第一送料机构2和第二送料机构3分别卡扣连接于淋幕主机1。传统的一体式的淋幕机体积大，当需要对现场淋幕作业重新布局或者搬动运输时，面临较大的困难。在本实施例中，第一送料机构2和第二送料机构3分别设置有卡扣凸条，和淋幕主机1的卡扣凹槽紧密卡扣配合，确保三者处于同一水平线上，防止板材在淋幕输送时跑偏。而且，在现场淋幕作业需要重新布局或者需要对淋幕设备进行搬动运输时，淋幕主机1与第一送料机构2和第二送料机构3可分别进行拆卸分离，极大地方便了操作者对淋幕设备的组件进行组合的需求。
需要说明的是，在本实施例中，淋幕主机1包括机架11、升降机构12和淋幕头13，淋幕头13设置有侧板131、定量油槽轮132、成幕板133、凹槽134和回油槽135，凹槽134设置于成幕板133的下方。成幕板133采用高光滑级的材料制成，成幕板133倾斜设置于所述的定量油槽轮132和侧板131的间隙的下方，当消泡的油漆从侧板131和定量油槽轮132的间隙的下方流向成幕板133和凹槽134时，能形成连续的油漆幕，待淋幕涂装的板材工件在第一送料机构2输送下加速在幕下通过，从而在工件上形成均匀的油漆层，达到重力淋幕涂装的效果。回油槽135能方便使用较少的循环涂料进行循环，以节约成本。
淋幕主机1设置有升降操纵杆14，所述的升降操纵杆14控制升降机构12的升降幅度，从而对淋幕头13的高度进行调整。淋幕头13设置有定量油槽轮操纵杆136，所述的定量油槽轮操纵杆136对控制定量油槽轮132的淋幕油量进行控制。考虑到待淋幕涂装的板材工件的多样性，本实施例对淋幕头的高度进行调整，对淋幕油量进行控制，充分满足本实施例的分体式淋幕机在淋幕涂装上的应用，可适用于壁板、地砖、合板、地板、家具板材等平面的淋幕，保证了油漆淋幕的平整度。
第一送料机构2和第二送料机构3分别由独立的驱动机构驱动输送带，这样第一送料结构2和第二送料机构3的速度是可以分别调整的，在本实施例中，第一送料机构2的输送带为加速输送带，第二送料机构3的输送带为减速输送带，通过速度的调整，有效保证了板材的淋幕效果的完整性。
以上内容仅仅为本实用新型的方法和系统所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。