喷漆枪风帽与枪体的密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种喷漆枪，具体为喷漆枪风帽与枪体的密封结构。

背景技术：

如图1和2所示，为现有喷漆枪中风帽1′与枪体2′的密封结构，所述风帽1′通过紧固圈3′与枪体2′连接，所述紧固圈3′的连接内螺纹31′内端设置有内卡槽32′，内卡槽32′中安装一带倒斜面的矩形塑料密封圈4′。在使用中通过紧固圈3′与枪体2′的螺纹连接来使矩形塑料密封圈4′挤压变形形成密封。而紧固圈3′与风帽1′之间通过密封垫片5′来实现有效密封。

以上挤压变形的矩形塑料密封圈4′不仅密封性能不好，同时在风帽1′清洗时需将其从紧固圈3′的内卡槽32′中拆卸下来，拆装麻烦且在拆装过程中易发生变形，当风帽1′清洗后再次组装时会严重影响密封效果，并进而影响喷漆枪的实际使用性能，并会严重缩短矩形塑料密封圈的使用寿命。

此外，因以上矩形塑料密封圈4′的挤压密封特性，使得其对加工精度的要求很高，不仅加工良品率低，导致制造成本高，同时会对风帽1′的灵活性造成很大影响。在实际加工中，矩形塑料密封圈4′几丝的尺寸变化都会使紧固圈3′挤压密封垫片5′定位风帽1′的松紧度发生变化，而这会对风帽1′的旋转手感影响很大，尺寸大几丝就会过松，尺寸小几丝就会过紧。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型设计了一种喷漆枪风帽与枪体的密封结构，其对现有的密封圈结构和安装位置进行了重新设定，具有密封效果好，拆装方便，风帽旋转灵活的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷漆枪风帽与枪体的密封结构，包括风帽、紧固圈和枪体，所述紧固圈后端与枪体螺纹连接，所述紧固圈前端通过密封垫片的卡合连接将风帽定位在枪体上，其特征在于：所述风帽和枪体之间设置有一异形密封圈，该异形密封圈由不同外径的前密封部、中间体和后弹性部构成，所述前密封部与中间体衔接处形成一直角密封面，该直角密封面的两侧面分别与风帽后端面和内孔壁相抵密封连接；所述中间体后侧中部朝后延伸形成所述后弹性部，后弹性部尾端设置有外凸的密封凸起，后弹性部弯曲后伸入枪体前端设置的配合槽内而使密封凸起紧紧抵持在配合槽的外壁上。

进一步的，上述前密封部的外侧前端设置有缺口倒角。

进一步的，上述后弹性部的壁厚小于中间体。

进一步的，上述异形密封圈的材质为塑料或橡胶。

相比现有结构，本实用新型密封胶圈呈异形结构设置，且其安装位置直接移到了枪体和风帽的间隙处，所述的异形密封圈不通过塑料的挤压变形来进行密封，而是依靠塑料自身的弹性来实现密封，其具有更好的密封效果。

在此，因整个异形密封圈通过直角密封面与风帽后端面、内孔壁相抵密封连接，该连接结构使得异形密封圈在风帽清洗过程中的拆装非常方便，且不会导致异形密封圈的变形，当再次组装时可完全保证风帽与枪体的密封效果，能有效延长异形密封圈的使用寿命。

此外，在加工方面，因异形密封圈的密封是通过塑料弹性来实现的，尺寸上的有些偏差都能靠弹性来得到弥补，因此其对加工精度要求比较低，可使产品加工的良品率达到95%以上，能大大降低产品的加工成本。

附图说明

图1、现有喷漆枪风帽与枪体的密封结构；

图2、图1中A部的局部放大示意图；

图3、本实用新型的结构示意图；

图4、图3中B部的局部放大示意图；

图5、本实用新型异形密封圈的截面图。

具体实施方式

如图2和3所示，一种喷漆枪风帽与枪体的密封结构，包括风帽1、紧固圈3和枪体2，所述紧固圈3后端与枪体1螺纹连接，所述紧固圈3前端通过密封垫片5的卡合连接将风帽1定位在枪体2上。

所述风帽1和枪体2之间设置有一塑料或橡胶材质的异形密封圈4，该异形密封圈4由不同外径的前密封部41、中间体42和后弹性部43构成。

所述前密封部41与中间体42衔接处形成一直角密封面411，该直角密封面411的两侧面分别与风帽1后端面11和内孔壁12相抵密封连接。在此，为方便前密封部41快速省力地插入到风帽1内孔中，所述前密封部41的外侧前端设置有缺口倒角412。

所述中间体42后侧中部朝后延伸形成所述后弹性部43，后弹性部43尾端设置有外凸的密封凸起431，装配时后弹性部43弯曲后伸入枪体2前端设置的配合槽21内而使密封凸起431紧紧抵持在配合槽21的外壁上。在使用中，通过后弹性部43弯曲变形产生的弹性复位力而使异形密封圈4分别与枪体2、风帽1实现有效的密封连接。

在此，为有效增强后弹性部43的弯曲性能，所述后弹性部43的壁厚远小于中间体42。

以上结构设置的异形密封圈4相比现有结构，不仅结构本身完全改变，且其安装位置直接移到了枪体2和风帽1的间隙处。所述异形密封圈4不通过塑料的挤压变形来进行密封，而是依靠塑料自身的弹性来实现密封，其具有更好的密封效果。

此外，因整个异形密封圈4通过直角密封面411与风帽1后端面11、内孔壁12相抵密封连接，该连接结构使得异形密封圈4在风帽1清洗过程中的拆装非常方便，且不会导致异形密封圈4的变形，当再次组装时可完全保证风帽1与枪体2的密封效果，并能有效延长异形密封圈4的使用寿命。

再者，在加工方面，因异形密封圈4的密封是通过塑料弹性来实现的，尺寸上的有些偏差都能靠弹性来得到弥补，因此其对加工精度要求比较低，可使产品加工的良品率达到95%以上，能大大降低产品的加工成本。

另外，弹性相抵密封的结构使得异形密封圈4对风帽1的阻力很小，其精度对风帽1旋转的灵活性影响不大，可使风帽1获得更好的旋转手感。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。