四轴式热熔胶机的制作方法

本实用新型涉及热熔胶机技术领域，具体为四轴式热熔胶机。

背景技术：

热熔胶全自动喷涂机进入中国市场是在八十年代中期,而中国机械商制造这种设备也在九十年代了.起初热熔胶机不过是用在化妆品等小的行业中,其后卫生棉,包装行业慢慢开始使用热熔胶,因此在中国大陆及东欧国家,中东国家也就开始有了使用热熔胶机这种工业设备，热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶自动化应用设备，广泛用于家居用品(纸尿裤，卫生巾，捕鼠器，蟑螂屋等一次性用品)，汽车行业(内饰密封，车灯制造，挡风玻璃装配，空气滤芯器、无纺布复合、鞋业、印刷、电子产品组装、制衣、不干贴，包装行业(纸箱包装,烟盒包装，利乐饮料包装)，涂布复合行业(商标纸，标签双面胶带，医用透气胶带)，书刊装订等行业。

但现有的四轴式热熔胶机，多由人工操作，无法精确控制，效率低下，浪费材料，无法定量控制，不良率高，在性能上有局限，耐热度不够，速率低下，结构复杂，易损坏，且损坏后维修很麻烦，且在使用过程中易产生异味，不够环保，能耗大，无保温措施，故障率高，导致粘接强度不高，且每次喷胶流量都不同，稳定性低。

所以，如何设计四轴式热熔胶机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供四轴式热熔胶机，以解决上述背景技术中提出多由人工操作，无法精确控制，效率低下，浪费材料，无法定量控制，不良率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：四轴式热熔胶机，包括装置本体，所述装置本体的外侧设有机架，且所述机架与所述装置本体紧密连接，所述机架的内侧下方安装有热熔胶供胶机构，且所述热熔胶供胶机构与所述机架焊接，所述热熔胶供胶机构的上方设置有产品传送带，所述产品传送带的上方安装有Z轴竖向运动组件，且所述Z轴竖向运动组件与所述装置本体固定连接，所述Z轴竖向运动组件的上方设置有Y轴纵向运动组件，且所述Y轴纵向运动组件与所述Z轴竖向运动组件铆接，所述Y轴纵向运动组件的上方安装有X轴横向运动组件，且所述X轴横向运动组件与所述Y轴纵向运动组件抽孔铆接，所述X轴横向运动组件的上方中间设有高温涂履执行机构，且所述高温涂履执行机构与所述X轴横向运动组件通过螺钉连接，所述高温涂履执行机构的上方安装有电机，所述电机的下方设置有旋转轴运动组件，且所述旋转轴运动组件与所述电机铰链连接，所述旋转轴运动组件的下方设有装配组件，且所述装配组件与所述旋转轴运动组件活动连接，所述装配组件的下方安装有隔热配件，且所述隔热配件与所述装配组件通过强力胶粘合，所述隔热配件的下方设置有气体倾斜配件，且所述气体倾斜配件与所述隔热配件紧密连接。

进一步的，所述机架的右侧设置有控制器，且所述控制器与所述机架紧密连接。

进一步的，所述Y轴纵向运动组件的上方左侧设有储存器，且所述储存器与所述装置本体焊接。

进一步的，所述高温涂履执行机构的左侧安装有温度传感器，且所述温度传感器与所述高温涂履执行机构通过螺钉连接。

进一步的，所述气体倾斜配件的下方设有热熔胶涂履阀，且所述热熔胶涂履阀与所述气体倾斜配件通过拉钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种四轴式热熔胶机，经过对装置本体的多方面改进，全程自动化，效率极高，重量轻、体积小，底部设有滚轮，移动方便，安全性高，控制器可定量控制喷涂量，压力及流量可调整，节约能源，有效降低生产成本，结构简单，易维修，可以通过控制高温涂履执行机构的行程自由的控制喷胶流量，且熔胶速率快，装置本体采用高效保温装置，故障率低，结构清晰，元器件个部位施行最小系统连接，稳定性高，隔热组件使得装置本体操作温度范围大，耐热性大大提高，可控制每次喷胶量，通过控制器的设定，可以选择控制时间，装置本体具有不须加热，直接加压即可喷涂的功能，节能环保，经久耐用，且机械化的精确控制可保证成品率高，大大降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的高温涂履执行机构局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-高温涂履执行机构；3-温度传感器；4-储存器；5-产品传送带；6-控制器；7-X轴横向运动组件；8-Y轴纵向运动组件；9-Z轴竖向运动组件；10-电机；11-旋转轴运动组件；12-装配组件；13-隔热配件；14-气体倾斜配件；15-热熔胶涂履阀；16-热熔胶供胶机构；17-机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：四轴式热熔胶机，包括装置本体1，所述装置本体1的外侧设有机架17，且所述机架17与所述装置本体1紧密连接，所述机架17的内侧下方安装有热熔胶供胶机构16，且所述热熔胶供胶机构16与所述机架17焊接，所述热熔胶供胶机构16的上方设置有产品传送带5，所述产品传送带5的上方安装有Z轴竖向运动组件9，且所述Z轴竖向运动组件9与所述装置本体1固定连接，所述Z轴竖向运动组件9的上方设置有Y轴纵向运动组件8，且所述Y轴纵向运动组件8与所述Z轴竖向运动组件9铆接，所述Y轴纵向运动组件的上方安装有X轴横向运动组件7，且所述X轴横向运动组件7与所述Y轴纵向运动组件8抽孔铆接，所述X轴横向运动组件7的上方中间设有高温涂履执行机构2，且所述高温涂履执行机构2与所述X轴横向运动组件7通过螺钉连接，所述高温涂履执行机构2的上方安装有电机10，所述电机10的下方设置有旋转轴运动组件11，且所述旋转轴运动组件11与所述电机10铰链连接，所述旋转轴运动组件11的下方设有装配组件12，且所述装配组件12与所述旋转轴运动组件11活动连接，所述装配组件12的下方安装有隔热配件13，且所述隔热配件13与所述装配组件12通过强力胶粘合，所述隔热配件13的下方设置有气体倾斜配件14，且所述气体倾斜配件14与所述隔热配件13紧密连接。

进一步的，所述机架17的右侧设置有控制器6，且所述控制器6与所述机架17紧密连接，控制器6控制着装置本体1的运转过程，对运转过程中的时间、温度、喷胶量等进行控制。

进一步的，所述Y轴纵向运动组件的上方左侧设有储存器4，且所述储存器4与所述装置本体1焊接，储存器4将对装置本体1的运转过程进行记录，为控制器6的运行提供数据。

进一步的，所述高温涂履执行机构2的左侧安装有温度传感器3，且所述温度传感器3与所述高温涂履执行机构2通过螺钉连接，温度传感器3将实时监控喷胶时的温度，确保喷胶温度达标，帮助提高成品率。

进一步的，所述气体倾斜配件14的下方设有热熔胶涂履阀15，且所述热熔胶涂履阀15与所述气体倾斜配件14通过拉钉连接，热熔胶涂履阀15为喷胶执行工具，受控制器6直接且精确的控制，直接决定喷胶流量、速率。

工作原理：该种四轴式热熔胶机，首先由产品传送带5将所需喷胶产品输入装置本体1，然后由控制器6决定喷胶流量、速率及温度，实现了喷胶过程的精确控制，由X轴横向运动组件7及Y轴纵向运动组件8确定产品位置，并由Z轴竖向运动组件9调整产品高度，使产品位置固定，提高成品率，电机10为高温涂履执行机构2提供动能，由热熔胶供胶机构16提供热熔胶，热熔胶涂履阀15执行喷胶，整个过程由控制器6提供数据，精确控制，温度传感器3实时监控喷胶温度并将数据传输至控制器6,进行调整，储存器4对喷胶过程进行记录，并在下个喷胶周期将过程快速重复，提高了运转速率，隔热配件13将温度隔绝，提高了装置本体1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。