高纯多元聚合铝的混凝搅拌机构的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种高纯多元聚合铝的混凝搅拌机构。

背景技术：

在现污水净化处理中，高纯多元聚合铝是最常用用到净化剂。其中，高纯聚合氯化铝(简称聚合铝)别名碱式氯化铝；多氯化铝；羟基氯化铝；PAC等，具有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。高纯聚合氯化铝絮凝剂一般是固态粉末，在加入浓缩池之前需要将其与清水混合，调配成合适浓度的絮凝剂液体。目前的絮凝剂添加系统一般是将絮凝剂粉末和清水加入到一个搅拌桶中搅拌固定的时间，再输送到一个储药箱中存储。其缺点是：搅拌好的絮凝剂液需要输送到一个储药箱中才能使用，需要设置单独的箱体和输送系统，投资成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高纯多元聚合铝的混凝搅拌机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高纯多元聚合铝的混凝搅拌机构，包括搅拌桶、顶盖、顶板、驱动电机、升降台和搅拌箱，所述顶盖铰接于搅拌桶的顶部，搅拌桶的顶部内嵌有电动推杆，电动推杆的输出端固定于顶板的底部，顶板的顶部设有活动板，活动板的底部固定有第一转动杆，所述顶盖的顶部转动连接有转盘，转盘的底部固定有第一搅拌棒，转盘的顶部设有凹槽，第一转动杆的底部插接于凹槽内，第一转动杆的外壁上固定有第一齿轮，所述驱动电机固定于搅拌桶的顶部，驱动电机的输出端固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮的底部固定有水平设置的第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有竖直设置的第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的一侧壁上固定有一端位于搅拌箱内的第二搅拌棒，搅拌箱固定于升降台的顶部。

优选的，所述顶板的顶部设有竖截面为T型的置物通道，活动板转动连接于置物通道内，活动板的顶部螺纹连接有第一紧固螺栓，活动板通过第一紧固螺栓固定于置物通道内。

优选的，所述搅拌箱的一侧壁底部设有第一出液管，搅拌桶的一侧壁顶部设有第一进液管，第一出液管和第一进液管之间连接有同一个连接软管。

优选的，所述顶盖的侧壁上设有铰链，顶盖通过铰链与搅拌桶连接，顶盖的顶部设有第一进料端口。

优选的，所述升降台的侧壁顶部固定有水平设置的连接板，搅拌桶靠近升降台的一侧壁上设有竖直设置的滑槽，连接板远离升降台的一端滑动连接于滑槽内。

优选的，所述第二齿轮的顶部固定有第二转动杆，第二转动杆的顶部转动连接有伸缩杆，伸缩杆套设于第二转动杆外部，伸缩杆远离第二齿轮的一端转动连接于顶板的底部。

本实用新型中，通过驱动电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、升降台、搅拌箱和伸缩杆的设计便于对絮凝剂进行搅拌，使絮凝剂能够与搅拌箱内的溶液充分混合，提高了絮凝剂的药效，通过顶盖、顶板、活动板、第一转动杆、第一紧固螺栓、转盘、和第一搅拌的设计便于对搅拌桶内的污水进行絮凝沉降处理，优化了装置结构，降低了制造成本，节约资源，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的高纯多元聚合铝的混凝搅拌机构的第一结构示意图；

图2为本实用新型提出的高纯多元聚合铝的混凝搅拌机构的第二结构示意图；

图3为本实用新型提出的高纯多元聚合铝的混凝搅拌机构中第二转动杆和伸缩杆的连接关系示意图。

图中：1搅拌桶、2顶盖、3顶板、4驱动电机、5升降台、6搅拌箱、7电动推杆、8活动板、9第一转动杆、10转盘、11第一搅拌棒、12第一齿轮、13第二齿轮、14第一锥形齿轮、15第二锥形齿轮、16第二搅拌棒、17第一紧固螺栓、18连接板、19伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，高纯多元聚合铝的混凝搅拌机构，包括搅拌桶1、顶盖2、顶板3、驱动电机4、升降台5和搅拌箱6，顶盖2铰接于搅拌桶1的顶部，搅拌桶1的顶部内嵌有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定于顶板3的底部，顶板3的顶部设有活动板8，活动板8的底部固定有第一转动杆9，顶盖2的顶部转动连接有转盘10，转盘10的底部固定有第一搅拌棒11，转盘10的顶部设有凹槽，第一转动杆9的底部插接于凹槽内，第一转动杆9的外壁上固定有第一齿轮12，驱动电机4固定于搅拌桶1的顶部，驱动电机4的输出端固定有与第一齿轮12啮合的第二齿轮13，第二齿轮13的底部固定有水平设置的第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14上啮合有竖直设置的第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15的一侧壁上固定有一端位于搅拌箱6内的第二搅拌棒16，搅拌箱6固定于升降台5的顶部，顶板3的顶部设有竖截面为T型的置物通道，活动板8转动连接于置物通道内，活动板8的顶部螺纹连接有第一紧固螺栓17，活动板8通过第一紧固螺栓17固定于置物通道内，搅拌箱6的一侧壁底部设有第一出液管，搅拌桶1的一侧壁顶部设有第一进液管，第一出液管和第一进液管之间连接有同一个连接软管，顶盖2的侧壁上设有铰链，顶盖2通过铰链与搅拌桶1连接，顶盖2的顶部设有第一进料端口，升降台5的侧壁顶部固定有水平设置的连接板18，搅拌桶1靠近升降台5的一侧壁上设有竖直设置的滑槽，连接板18远离升降台5的一端滑动连接于滑槽内，第二齿轮13的顶部固定有第二转动杆，第二转动杆的顶部转动连接有伸缩杆19，伸缩杆19套设于第二转动杆外部，伸缩杆19远离第二齿轮13的一端转动连接于顶板3的底部。

工作原理：使用时，活动板8竖直向上移动，使第一转动杆9的底部由转盘10顶部的凹槽内移出，第一齿轮12和第二齿轮13分离，升降台5工作使搅拌箱6竖直向上移动，第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15啮合，驱动电机4工作使第二搅拌棒16对搅拌箱内6的絮凝剂和水进行搅拌，搅拌完成后，升降台5下降，第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15分离，电动推杆7复位，第一转动杆9的底部插接于转盘10顶部的凹槽内，第一齿轮12和第二齿轮13啮合，驱动电机4工作使第一搅拌棒11对搅拌桶1内原料进行搅拌，同时向搅拌桶1内加入搅拌箱6内搅拌好的絮凝剂混合液即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。