本实用新型涉及涂布装置技术领域，具体为一种冷光片介电层的涂布装置。
背景技术：
在冷光片的生产过程中，需要将介电原料涂布在冷光片基板上形成介电层，而现有的涂布装置多是采用转动连接的涂布辊进行涂布，但是由于冷光片的规格不同，宽度也就不相同，在进行涂布时，固定长度的涂布辊的表面会全部粘连有介电原料，但是冷光片的宽度小于涂布辊的长度，就会造成两侧的原料浪费，并且滴落到设备上不容易清理，再有就是涂布过程中容易因为震动而造成涂布不均匀，现有的设备不能够对涂层进行处理，影响涂布质量，间接增加生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冷光片介电层的涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷光片介电层的涂布装置，包括底板，所述底板的上表面两侧通过第一转动座转动连接有输送辊，所述输送辊的前端通过轴固定连接有链轮，所述链轮的外表面啮合有链条，所述链轮的前端通过轴固定连接有电机，所述电机固定安装于底板的前端表面，所述底板的上表面两侧中心处通过第二转动座转动连接有涂布辊，所述涂布辊的下表面滚动连接有冷光片。
优选的，所述底板的上表面通过支撑架固定连接有原料盒，所述原料盒的下表面通过弧形开口槽滑动连接于涂布辊的外表面上端，所述原料盒的内部上端两侧设有滑动槽，所述滑动槽的内部通过滑动块滑动连接有调节板，所述调节板的下表面固定连接有弧形密封垫，所述弧形密封垫的下表面滑动连接于涂布辊的上表面。
优选的，所述调节板的外侧表面中心处通过转动块转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接于原料盒的两端表面。
优选的，所述底板的上表面前侧两端固定连接有安装架，所述安装架的上表面前端通过铰接轴铰接有连接座，所述连接座的后端表面通过弹性卡卡接于安装架的上表面后端，所述连接座的内部设有调节槽，所述调节槽的内部前侧固定连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧的后侧表面固定连接有收集箱。
优选的，所述收集箱的两端表面固定连接有限位块，所述限位块的外表面滑动连接于调节槽的内部两端表面，所述收集箱的后侧表面下端固定连接有刮板，所述刮板的下表面滑动连接于冷光片的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷光片介电层的涂布装置通过输送辊和涂布辊对冷光片进行夹紧和涂布，并且通过螺纹杆调节的调节板来改变原料供应的长度，可以适应不同宽度的冷光片涂布，再有就是通过铰接的连接座来滑动连接收集箱，结合固定连接的刮板，能够对涂层进行处理和原料收集，这样能够大大提高涂布的便利性和稳定性，避免浪费，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的原料盒连接截面示意图；
图4为本实用新型的收集箱截面示意图。
图中：1底板、11第一转动座、12输送辊、13链轮、14链条、15电机、16第二转动座、17涂布辊、18冷光片、2支撑架、21原料盒、22弧形开口槽、23滑动槽、24滑动块、25调节板、26弧形密封垫、27转动块、28螺纹杆、29螺纹孔、3安装架、31铰接轴、32连接座、33弹性卡、34调节槽、35张紧弹簧、36收集箱、37限位块、38刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷光片介电层的涂布装置，包括底板1，底板1的上表面两侧通过第一转动座11转动连接有输送辊12，输送辊12的前端通过轴固定连接有链轮13，链轮13的外表面啮合有链条14，链轮13的前端通过轴固定连接有电机15，型号为YEJ-M15，且通过电路串联于控制开关和工作电源，电机15固定安装于底板1的前端表面，可以带着输送辊12转动，将冷光片18向前输送，便于涂布，底板1的上表面两侧中心处通过第二转动座16转动连接有涂布辊17，涂布辊17的下表面滚动连接有冷光片18，可以对上表面进行涂布，底板1的上表面通过支撑架2固定连接有原料盒21，原料盒21的下表面通过弧形开口槽22滑动连接于涂布辊17的外表面上端，原料盒21的内部上端两侧设有滑动槽23，滑动槽23的内部通过滑动块24滑动连接有调节板25，调节板25的下表面固定连接有弧形密封垫26，弧形密封垫26的下表面滑动连接于涂布辊17的上表面，可以改变原料盒21的内部宽度，便于调节原料的供应宽度，适应不同的涂布需求，调节板25的外侧表面中心处通过转动块27转动连接有螺纹杆28，螺纹杆28通过螺纹孔29螺纹连接于原料盒21的两端表面，方便操作，底板1的上表面前侧两端固定连接有安装架3，安装架3的上表面前端通过铰接轴31铰接有连接座32，连接座32的后端表面通过弹性卡33卡接于安装架3的上表面后端，连接座32的内部设有调节槽34，调节槽34的内部前侧固定连接有张紧弹簧35，张紧弹簧35的后侧表面固定连接有收集箱36，可以对多余的原料进行收集，并且集中回收，收集箱36的两端表面固定连接有限位块37，限位块37的外表面滑动连接于调节槽34的内部两端表面，收集箱36的后侧表面下端固定连接有刮板38，刮板38的下表面滑动连接于冷光片18的上表面，可以刮下多余的原料，一方面控制涂布的厚度提高质量，另一方面避免浪费降低成本。
本实用新型在具体实施时：工作时，可以将原料倒入原料盒21内部，然后可以根据冷光片18的厚度来调节，这时可以将螺纹杆18在螺纹孔19内部转动，带着调节板25在原料盒21内部滑动，也就可以调节两个调节板25的间距，将原料集中在两个调节板25之间，可以改变涂布辊17接触到原料的长度，也就可以改变涂布的宽度，避免浪费，提高涂布效率，然后可以启动电机15通过链条14带着链轮13转动，也就可以带着输送辊12转动将冷光片18向前输送，当移动到涂布辊17下方时，可以通过摩擦作用带着涂布辊17转动，涂布辊17表面粘上原料在冷光片18上表面滚动，可以进行涂布，然后冷光片18继续向前移动，刮板38可以对涂布层进行处理，刮下多余的涂料，保证厚度均匀，而多余的涂料会进入到收集箱36内部，带工作完成后，可以打开弹性卡33，然后将连接座32绕着铰接轴31翻转，可以倒出收集箱36内部的原料，这样能够避免浪费，大大提高涂布效率和质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。