本实用新型是一种洗发水生产用搅拌混合罐，属于洗发水生产领域。
背景技术：
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，而洗发水搅拌罐是专门用来生产洗发水时，用来搅拌洗发水原料的机械，随着科学技术的飞速发展，洗发水生产用搅拌混合罐也得到了技术改进，但是现有技术搅拌速度慢效率低，搅拌不均匀。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种洗发水生产用搅拌混合罐，以解决现有技术搅拌速度慢效率低，搅拌不均匀的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种洗发水生产用搅拌混合罐，包括罐体、放料口、支撑腿、驱动电机、支撑架、控制箱、电源线、出料口、加热层、搅拌装置、搅拌室、电阻丝、双翼叶片和直杆，所述罐体顶端右侧设置有放料口，所述罐体底部设置有支撑腿，所述驱动电机安装在罐体底端左侧，所述罐体右端设置有支撑架且与支撑架进行焊接，所述控制箱安装在支撑架上端，所述控制箱与右端电源线电连接，所述罐体底端中部设置有出料口，所述罐体内部设置有搅拌室，所述搅拌室外部设置有加热层，所述加热层内部设置有电阻丝，所述搅拌装置设置在搅拌室内部，所述搅拌装置由双翼叶片和直杆组成，所述双翼叶片固定在直杆上端，所述直杆底部与驱动电机进行插接，所述驱动电机和电阻丝均与控制箱电连接。
进一步地，所述加热层覆盖住搅拌室外部。
进一步地，所述加热层外部设置有隔热层。
进一步地，所述罐体顶端左侧设置有放气口。
进一步地，所述直杆上端设置有四个双翼叶片。
进一步地，所述直杆底部设置有底块。
进一步地，所述底块两侧设置有密封圈。
进一步地，所述电阻丝为铁铬铝材质制成。
进一步地，所述隔热层由石棉材质制成。
本实用新型的一种洗发水生产用搅拌混合罐，通过在搅拌室外侧设置了加热层，通过给加热层内部电阻丝通电，使其产生热量，对搅拌室内进行加热，帮助物料加热，使搅拌速度增快，提高搅拌的效率，解决了搅拌速度慢效率低的问题，通过在搅拌装置上端设置了多个双翼叶片，在搅拌过程中，受搅拌面积增大，增加了搅拌的均匀程度，解决了搅拌不均匀的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型罐体内部结构示意图；
图3为本实用新型搅拌装置结构示意图。
图中：罐体-1、放料口-2、支撑腿-3、驱动电机-4、支撑架-5、控制箱-6、电源线-7、出料口-8、加热层-9、搅拌装置-10、搅拌室-11、电阻丝-91、隔热层-92、放气口-93、双翼叶片-101、直杆-102、底块-103。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种洗发水生产用搅拌混合罐：包括罐体1、放料口2、支撑腿3、驱动电机4、支撑架5、控制箱6、电源线7、出料口8、加热层9、搅拌装置10、搅拌室11和电阻丝91、双翼叶片101和直杆102，罐体1顶端右侧设置有放料口2，罐体1底部设置有支撑腿3，驱动电机4安装在罐体1底端左侧，罐体1右端设置有支撑架5且与支撑架5进行焊接，控制箱6安装在支撑架5上端，控制箱6与右端电源线7电连接，罐体1底端中部设置有出料口8，罐体1内部设置有搅拌室11，搅拌室11外部设置有加热层9，加热层9内部设置有电阻丝91，搅拌装置10设置在搅拌室11内部，搅拌装置10由双翼叶片101和直杆102组成，9双翼叶片101固定在直杆102上端，直杆102底部与驱动电机4进行插接，驱动电机4和电阻丝91均与控制箱6电连接，加热层9覆盖住搅拌室11外部，加热层9外部设置有隔热层92，罐体1顶端左侧设置有放气口93，直杆102上端设置有四个双翼叶片101，直杆102底部设置有底块103，底块103两侧设置有密封圈，隔热层92由石棉材质制成，电阻丝91为铁铬铝材质制成。
本专利所述的电阻丝91是一种一般将电能转化为内能的电气元件，所述隔热层92由石棉材质制成，其又称“石绵”，为商业性术语，指具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘和具有可纺性的硅酸盐类矿物产品。它是天然的纤维状的硅酸盐类矿物质的总称。
当使用者想使用本专利的时候将物料从放料口2内放入到搅拌室11内，然后盖住放料口2门，给电源线7通电，通过控制箱6控制驱动电机4，使其带动搅拌室11内部搅拌装置10，通过四个双翼叶片101搅动搅拌室11内部物料，使物料搅拌面积增加，增加了搅拌的均匀程度，在搅拌过程中，通过控制箱6给电阻丝91通电，使其放出热量，给搅拌室11进行加热，帮助搅拌室11内部物料加热，减少其粘度，适合搅拌速度加快，提高了搅拌的效率，通过在搅拌室11外侧设置了加热层9，通过给加热层9内部电阻丝91通电，使其产生热量，对搅拌室11内进行加热，帮助物料加热，使搅拌速度增快，提高搅拌的效率，解决了搅拌速度慢效率低的问题，通过在搅拌装置10上端设置了多个双翼叶片101，在搅拌过程中，受搅拌面积增大，增加了搅拌的均匀程度，解决了搅拌不均匀的问题，底块103用于直杆102和驱动电机4进行插接，其外部设置有密封圈，增加了密封程度，防止漏料，在加热时，多余蒸汽可在放气口93进行放气处理，隔热层92为石棉材质制成，可放置加热层91对外部罐体1导热，造成烫伤事故。
本实用新型罐体1、放料口2、支撑腿3、驱动电机4、支撑架5、控制箱6、电源线7、出料口8、加热层9、搅拌装置10、搅拌室11、电阻丝91、隔热层92、放气口93、双翼叶片101、直杆102、底块103部件均为通用标准件，尤其搅拌室11外部设置有加热层9，加热层9内部设置有电阻丝91，搅拌装置10设置在搅拌室11内部，搅拌装置10由双翼叶片101和直杆102组成，9双翼叶片101固定在直杆102上端，直杆102底部与驱动电机4进行插接，驱动电机4和电阻丝91均与控制箱6电连接，加热层9覆盖住搅拌室11外部，加热层9外部设置有隔热层92，罐体1顶端左侧设置有放气口93，直杆102上端设置有四个双翼叶片101，直杆102底部设置有底块103，底块103两侧设置有密封圈，可以达到这加快了搅拌速度，提高搅拌效率，同时使搅拌更均匀的效果，从而有效地避免搅拌速度慢效率低，搅拌不均匀的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。