一种喷胶机的制作方法

本实用新型涉及喷胶设备领域，特别涉及一种喷胶机。

背景技术：

汽车内饰包括保温层和隔热垫，保温层和隔热垫都是由多层基材复合加工而成，层结构之间通过胶粘黏合在一起，例如在加工汽车顶棚内饰板保温层时，需要在基础层结构上喷涂胶水，然后将基础层结构放置在液压机的压模上，将其余层结构铺在基础层结构上，通过液压机压实，完成保温层的加工。

现有技术中，在基础层上喷涂胶水，通常采用人工喷涂的方式，将基础层结构直立放置，工人手拿喷头在基础层结构上沿横向或者纵向逐步进行喷涂，这样喷出来的胶层在基础层结构上分布不均匀，在进行胶粘时，很容易导致部分位置粘合不实，导致保温层内出现气泡，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷胶机，将基础层结构放置在传送装置上匀速前进，在其上方通过往复式喷涂机头向基础层结构上均匀喷涂胶水，使胶水在基础层结构上均匀分布，使基础层结构在压合时，胶粘得更牢固，提高产品质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷胶机，包括喷涂室和设置在喷涂室两端的传送台，所述喷涂室下方设置有工作台，所述喷涂室包括半包围在工作台上方的防护罩和设在防护罩内的喷涂机构，所述喷涂机构包括设置在防护罩内的与喷涂产品传送方向垂直的上滑轨和下滑轨，所述上滑轨上滑动设置有喷涂架和往复电机，所述喷涂架上连接有设置在上滑轨上并随喷涂架移动而发生弯曲变形的柔性桥架，所述喷涂架的下端滑动设置在下滑轨上，并在低于下滑轨的位置设置有喷头。

通过采用上述技术方案，在进行喷胶工作时，将喷涂产品放置在起始的传送台上，传送台带动喷涂产品进入到喷涂室内，胶水通过喷涂架从喷头喷到产品上，喷涂架在上滑轨和下滑轨上在往复电机的作用下做往复运动，随着喷涂产品的匀速前进，喷头在产品上均匀的喷涂胶水，保证了喷涂的效率和质量，同时喷涂架的上下两端均设置在滑轨上，保证了喷涂架的移动平稳，喷头不会发生颤动而影响喷胶效果，使压合成型的保温层更结实，质量更高。

作为优选，所述喷头的高度低于下滑轨，所述下滑轨两侧设有安装于防护罩上的防护板，所述防护板与下滑轨之间设有喷头滑道。

通过采用上述技术方案，在下滑轨两侧设置防护板，能避免喷出的胶雾上升飘到并吸附在下滑轨上，而而粘连下滑轨，保证喷涂架在下滑轨上正常的往复运动，提高喷涂效果。

作为优选，所述防护板可升降设置在防护罩内。

通过采用上述技术方案，将防护罩设置成可以升降的，在喷涂架维护或者喷头更换时，可以升起或者降下防护板，防护板不会形成阻碍，更换和维护更加方便。

作为优选，所述防护板的端部设置有调节丝杆，所述调节丝杆竖直向上穿过防护罩，并在防护罩上端连接有调节螺栓。

通过采用上述技术方案，防护板通过调节丝杆和调节螺母进行调节，调节方式简单，操作方便。

作为优选，所述防护板和防护罩均由透明材料制成。

通过采用上述技术方案，防护板和防护罩均使用透明材料，方便工人观察喷头的喷胶情况，以便随时作出应急处理，确保喷头的喷胶质量。

作为优选，所述防护板由聚氯乙烯塑料制成。

通过采用上述技术方案，防护板由聚氯乙烯塑料，聚氯乙烯塑料具有一定的变形能力和柔韧性，在调节防护板高度时，可以两端分别进行调节，通过变形消除其受到的应力，使防护板结构不会被破坏。

作为优选，所述防护罩由金属框架和嵌装在金属框架上的钢化玻璃制成。

通过采用上述技术方案，防护罩更加结实，能有效地保护其内部的喷涂机构，同时防止喷头喷出的胶雾逸散到外部，造成外部金属结构被腐蚀。

作为优选，所述传送台的高度高于工作台的高度，并且与防护罩之间留有喷涂产品通过的间隙。

通过采用上述技术方案，方便喷涂产品在两个传送台之间传动，避免产品搁浅在工作台上而无法继续移动。

作为优选，所述传送台上设有多个滚轴，所述滚轴上设置有多个用于推动喷涂产品移动的圆环形翅片。

通过采用上述技术方案，通过滚轴的转动，由翅片推动喷涂产品向前移动，避免产品下表面被划伤，同时翅片支撑起喷涂产品，减小喷涂产品受到的摩擦力，使其更好的向前移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将基础层结构放置在传送装置上匀速前进，在其上方通过往复式喷涂机头向基础层结构上均匀喷涂胶水，使胶水在基础层结构上均匀分布，使基础层结构在压合时，胶粘得更牢固，提高产品质量。

2、在喷涂机喷头上方两侧设置防护板，能避免喷出的胶雾上升飘到并吸附在下滑轨上，而而粘连下滑轨，保证喷涂架在下滑轨上正常的往复运动，提高喷涂效果。

附图说明

图1是本实用新型喷胶机的结构示意图；

图2是本实用新型喷胶机喷涂室的内部结构示意图；

图3是本实用新型喷胶机喷涂室的外部结构示意图；

图4是本实用新型喷胶机喷涂室内截面结构示意图；

图5是本实用新型喷胶机传送台的结构示意图。

图中，1、喷涂室；10、传动电机；2、传送台；21、滚轴；22、翅片；23、传动链条；3、工作台；31、钢丝传送带；32、片轮；4、防护罩；5、上滑轨；51、柔性桥架；6、下滑轨；7、喷涂架；71、喷头；8、往复电机；9、防护板；91、喷头滑道；92、调节丝杆；93、调节螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种喷胶机，如附图1所示，主要包括喷涂室1、传送台2和工作台3等部分，其中传送台2有两个，分别安装在工作台3的前后两端，两个传送台2和一个工作台3组成喷涂产品的传送通道，喷涂室1罩设在工作台的上方，喷涂室1包括跨设在工作台3两侧的呈矩形立体框架结构的防护罩4，以及设置在防护罩4内部的喷涂机构。

本实施例中两个传送台2和工作台3分别采用传动电机10转动方向和转速均相同的传送系统，使喷涂产品能沿着一个方向移动，同使喷涂产品能更好的通过工作台3。

如附图2和3所示，工作台3为开口朝上的U形结构，其长度方向的两端设置有由传动电机10控制的传送滚筒，传送滚筒上间隔设置多个带有凹槽的片轮32，本实施例中传送带采用钢丝传送带31，钢丝传送带31卡在片轮的凹槽内，减小传送带与喷涂产品的接触面积，避免对喷涂产品带来伤害。喷涂机构喷出的胶雾会落到工作台3的底板上，进行回收，避免造成更大的污染。

防护罩4由金属框架和嵌装在金属框架上的钢化玻璃组成，使用金属框架做支撑，使防护罩4有足够的强度，能保护喷涂室1内的喷涂机构，采用钢化玻璃做嵌板，能方便观察喷涂室1内的喷涂情况，也能起到保护喷涂机构的作用。防护罩4的金属框架与工作台3之间设有喷涂产品通过的通道，通道的高度可以根据喷涂产品的高度进行设定。

如附图2所示，防护罩4内设置有与钢丝传送带31的上滑轨5和下滑轨6，上滑轨5和下滑轨6互相平行，喷涂架7的上部滑动设置在上滑轨5上，下部滑动设置在下滑轨6上，喷涂架7的上端设置有控制喷涂架7往复移动的往复电机8，随着往复电机8的正转和反转，喷涂架7在上滑轨5和下滑轨6往复滑动，上滑轨5上设置有随喷涂架7同步移动的柔性桥架51，柔性桥架51连接在喷涂架7上，用于穿设线路和管路。

如附图4所示，喷涂架7下端滑动设置在下滑轨6上，喷涂架7下端设置有位于下滑轨6两侧的两个喷头71，喷头71开口朝下并且高度低于下滑轨6的高度，在下滑轨6的两侧设置有与下滑轨6的下侧面齐平的防护板9，防护板9与下滑轨6之间形成方便喷头71移动的喷头滑道91，通过防护板9阻挡喷头71喷出的胶雾向上飘落到两个滑轨上。本实施例中防护板采用透明材质的聚氯乙烯塑料制成，使防护板更耐用，方便观察喷头71的喷胶情况。

结合附图3和4，防护板9通过其两端的向上竖直穿设的调节丝杆92与防护罩4的上板连接，然后在防护罩4的上板上侧面设置调节螺母93进行固定，通过调节丝杆92和调节螺母93配合，将防护板9固定，并且高度可以调节。

如附图5所示，传送台2上表面设置有多个由传动链条23控制同步转动的滚轴21，传动电机10带动滚轴21做同步转动，将喷涂产品向前推动，为了避免喷涂产品在传送台2上打滑，在滚轴21上间隔设置多个圆环形的翅片22，通过翅片22的转动推动喷涂产品向前移动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。