本实用新型涉及气体净化设备，特别是涉及一种铸造式快开型燃气过滤装置。
背景技术：
燃气过滤器适用于各种气体介质（天然气、人工煤气、液化石油气及其他无腐蚀性气体）的净化过滤，广泛用于燃气调压（柜）站、配气站及门站等输配系统，对保护系统中的调压器、流量计、阀门及其他设备起重要作用。现有的燃气过滤装置制造过程一般为下料——焊接——无损检测——组装——试压，每次制作都需要进行下料、焊接与无损检测，并且燃气过滤器整体组装后要求滤芯能整体抽出，故桶内直径、垂直度等都要非常的精准，所以制作时间较长，成本较高。
鉴于目前燃料设备制造过程中所存在的困难，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种铸造式快开型燃气过滤装置，使其更具有实用性。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种铸造式快开型燃气过滤装置，无需焊接和无损检测，有效的缩短了生产周期，达到降本增效的目的,同时燃气过滤装置拆装简单，方便更换滤芯。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的是一种铸造式快开型燃气过滤装置，其特征在于：包括上阀体和下阀体,所述上阀体和下阀体通过连接装置连接后形成滤仓；所述滤仓内部设置有滤芯，所述滤芯外部与铸造式快开型燃气过滤装置的进气口连通，所述滤芯的内部与铸造式快开型燃气过滤装置的出气口连通。
作为本实用新型的一种改进，所述连接装置包括至少偶数个嵌配的固定块，以及左卡环和右卡环；所述固定块平均分配分别固定于上阀体和下阀体上，所述固定块嵌配形成封闭环体；
其中所述封闭环体的截面形状为凹字形，所述左卡环和所述右卡环与所述封闭环体的截面上的凹槽相嵌配，使得所述上阀体和所述下阀体紧密固定，其中所述左卡环和所述右卡环一端通过销轴活动连接，所述左卡环和所述右卡环另一端通过至少一个螺钉固定连接。
作为本实用新型的一种改进，所述上阀体和下阀体的贴合处设置有C型密封圈，用于放置所述C型密封圈的凹槽设置于所述上阀体和下阀体二者任意的贴面上。
作为本实用新型的一种改进，其特征在于，所述滤芯内部通过连接管与所述出气口连通，所述连接管成四分之一圆弧状，所述连接管具有进气端和出气端，所述进气端与出气端在空间上成垂直状，所述进气端与所述下阀体的进气口垂直且进气端高于进气口；所述出气端与所述下阀体的进气口平行；所述进气端用于垂直固定所述滤芯，所述出气端与位于所述下阀体上的出气口固定连接。
作为本实用新型的一种改进，其特征在于，所述下阀体的底部设置有排污口。作为本实用新型的一种改进，所述连接装置包括至少一组嵌配的固定块，所述固定块平均分配并分别固定于上阀体和下阀体上，所述固定块嵌配形成封闭环体；
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型设有上阀体和下阀体，分别通过模具铸造合成，一次成型，工艺简单，外形美观并且无需焊接和做无损检测，缩短了制造时间，降低了成本，增加了能效。
2、本实用新型在上阀体和下阀体连接处设有带自紧密封作用的C型密封圈，内部压力越高，密封越可靠，能很好的防止滤仓内气体外泄，保证了人员安全和保护了环境，大大降低了事故的发生率。
3、本实用新型的上阀体和下阀体通过左卡环（8）和右卡环（9）连接，仅紧固一个螺栓，能够很轻松的分开和组合，容易拆卸，因此安装更为简单，对于内部污渍清理、设备的维护保养更加容易方便。
4、现有的燃气过滤器整体组装后要求滤芯与筒壁距离要尽可能均匀，以保证滤芯的过滤效果，故滤芯固定处的同心度、垂直度等都比较高，本实用新型的铸造式快开型燃气过滤装置的滤芯固定部位采用机加工处理，比较好的保证了精度，使滤芯固定操作简单，易拆卸，易固定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种铸造式快开型燃气过滤装置结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种铸造式快开型燃气过滤装置下阀体结构示意图。
图中1-上阀体，2-下阀体，3-进气口，4-出气口，5-连通管，6-进气端，7-排污口，8-左卡环，9-右卡环，10-滤芯，11-C型密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见附图1，一种铸造式快开型燃气过滤装置，其特征在于：包括上阀体1和下阀体2,所述上阀体1和下阀体2通过连接装置连接后形成滤仓；所述滤仓内部设置有滤芯10，所述滤芯10外部与铸造式快开型燃气过滤装置的进气口3连通，能够对气体中的颗粒杂质进行过滤；所述滤芯10的内部与铸造式快开型燃气过滤装置的出气口4连通。所述连接装置包括四个嵌配的固定块以及左卡环和右卡环；所述固定块平均分配并分别固定于上阀体1和下阀体2上，所述固定块嵌配形成封闭环体；其中所述封闭环体的截面形状为凹字形，所述左卡环8和所述右卡环9与所述封闭环体的截面上的凹槽相嵌配，使得所述上阀体1 和所述下阀体2紧密固定，其中所述左卡环8和所述右卡环9一端通过销轴活动连接，所述左卡环8和所述右卡环（9）另一端仅通过一个螺栓固定连接，可以达到快开快关的目的。所述上阀体1和下阀体2的贴合处设置有带自紧密封作用的C型密封圈，内部压力越高，密封越可靠，能够使铸造式快开型燃气过滤装置的密闭性更好，防止使用过程中滤仓内的气体泄漏对人体及环境产生危害。而用于放置所述密封圈的凹槽设置于所述上阀体1的贴面上。所述滤芯10内部通过连接管5与所述出气口4联通，所述连接管5成四分之一圆弧状，所述连接管5具有进气端6和出气端，所述进气端6与出气端在空间上成垂直状，所述进气端6与所述下阀体2的进气口3垂直且进气端6高于进气口3；所述出气端与所述下阀体2的进气口3平行；所述进气端6用于垂直固定所述滤芯10，所述出气端与位于所述下阀体（2）上的出气口固定连接。所述连通管5用于对来自所述进气口3的固体颗粒进行碰撞阻挡。所述下阀体2的底部设置有排污口7，能够使滤仓内大颗粒的杂质沉淀后顺利通过排污口7排出。
实用新型的工作原理：
铸造式快开燃气过滤器在使用的过程中，先将滤芯10与设置于下阀体2内的连接管5连接，使上阀体1和下阀体2通过连接装置嵌配形成滤仓。该连接装置包括分别设置在上阀体1与下阀体2上固定块且固定块嵌配形成封闭环体，其中封闭环体的截面形状为凹字形，左卡环8和右卡环9与封闭环体的截面上的凹槽相嵌配，使得上阀体1 和下阀体2紧密固定，其中左卡环8和右卡环9一端通过销轴活动连接，左卡环8和右卡环9另一端仅通过一个螺栓固定连接，可以达到快开快关的目的。打开进气口3处的阀门，燃气通过进气口3进入滤仓内，燃气中的杂质撞击处于进气口3前端的连接管5上，使得部分杂质被撞击后掉入滤仓底部，通过排污口7可排出。之后燃气由滤芯10的滤网过滤后，通过与滤芯10连接的进气端6进入连通管5，然后通过连通管5的出气端进入下阀体2上的出气口4，并最终流动至用气管道。在使用过程中，当处于下阀体2外部的差压表的值超过预定的数值时，应停止操作更换滤芯10。将上阀体1和下阀体2分开，取出固定于下阀体2内的滤芯10即可，这种燃气过滤装置，容易拆卸，清洗维护更方便，降低成本，增加了能效，同时燃气过滤装置拆装简单，方便更换滤芯。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它系统，均在本实用新型保护范围内。