本实用新型涉及一种生物除臭反应器，属于环保技术领域。
背景技术：
目前除臭技术主要有化学除臭、物理除臭和生物除臭。生物除臭的机理是培养、利用多种微生物共生的特点及新陈代谢的作用将恶臭物质转化无微生物的细胞物质，或被微生物降解为水和二氧化碳。现有的生物除臭技术主要利用喷淋装置，在臭气经过时，喷淋的水带有微生物，从而实现降解臭气的目的，但是由于整个除臭空间的限制，臭气经过时，微生物并不能有效的处理臭气，使得所排放的气体不符合规定。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种生物除臭反应器，能够增加臭气在处理室内的行程，从而确保臭气能够充分的被微生物分解。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种生物除臭反应器，包括引风机、排放管和处理室，所述处理室上下分为反应空间和好氧池空间，所述反应空间内设有竖直的隔板，将所述反应空间从前往后划分为多个反应区，每个所述反应区内均固定有生物载体填料，每个所述反应区内的生物载体填料与相应的所述反应区的上侧面和下侧面均留有间隙，所述隔板从前往后分别为第一隔板、第二隔板……第n隔板，其中第X隔板的顶部与所述处理室的顶部连接，所述第X隔板的底部与所述好氧池空间的上侧留有间隙，所述第X隔板的左右两侧与所述处理室的左右两侧壁连接，第S隔板的顶部与处理室的顶部留有间隙，所述第S隔板的底部延伸到所述好氧池空间内，且所述第S隔板的底部与所述好氧池空间的底部留有间隙，所述第S隔板的左右两侧与所述处理室的左右两侧壁连接，其中X为奇数，S为偶数；
所述处理室的外壁上还安装有循环泵，所述循环泵的进水口与所述好氧池空间连通，所述反应空间内设有喷雾管，所述喷雾管通过管道与所述循环泵的出水口连接；
多个反应区从前往后分别为反应区一、反应区二……反应区n+1，所述引风机通过进风管与所述反应区一连通，且所述进风管与所述反应区一的连接处位于所述反应区一的顶部；
所述排放管与所述反应区n+1连通。
优选的，所述喷雾管的数量为2个，其中一个所述喷雾管位于生物载体填料上侧的间隙处，另一个所述喷雾管位于生物载体填料下侧的间隙处，2个所述喷雾管均与所述循环泵的出水口连接。
进一步的，所述处理室的外壁上还可以连接有好氧池进水口，所述好氧池进水口与所述好氧池空间连通。
通常，所述引风机还可以连接有引风管。
本实用新型的有益效果：
通过在反应空间内设置隔板，而隔板分为两种，其中一种隔板与好氧池的上侧面留有孔隙，而另一种隔板与处理室的顶部留有空间，且这两种隔板交替设置，因而可在因而臭气在送入到处理室内后，臭气要绕过每一个隔板，进入到每一个反应区内，臭气的行程如S路线，从而增大了臭气的行程，而每个反应区内的生物载体填料上都有微生物，气体在通过每个生物载体填料时，微生物能够有效的分解臭气。
2个喷雾管的设置，喷雾管能够将溶有微生物的水喷到载体填料上，而2个喷雾管分别从载体填料的上侧和下侧喷洒，能够保证载体填料上能够有效载满微生物，确保对臭气的除臭效果。
附图说明
图1是本实用新型的机构示意图。
其中：1、引风管；2、引风机；3、进风管；4、控制柜；5、喷雾管；6、循环泵；7、处理室；8、好氧池空间；9、生物载体填料；10、排放管；11、好氧池进水口；12、第一隔板；13、第二隔板。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供给了一种生物除臭反应器，包括引风机2、排放管10和处理室7，所述处理室7上下分为反应空间和好氧池空间8，所述反应空间内设有竖直的隔板，将所述反应空间从前往后划分为多个反应区，每个所述反应区内均固定有生物载体填料9，每个所述反应区内的生物载体填料9与相应的所述反应区的上侧面和下侧面均留有间隙，所述隔板从前往后分别为第一隔板12、第二隔板13……第n隔板，其中第X隔板的顶部与所述处理室7的顶部连接，所述第X隔板的底部与所述好氧池空间8的上侧留有间隙，所述第X隔板的左右两侧与所述处理室7的左右两侧壁连接，第S隔板的顶部与处理室7的顶部留有间隙，所述第S隔板的底部延伸到所述好氧池空间8内，且所述第S隔板的底部与所述好氧池空间8的底部留有间隙，所述第S隔板的左右两侧与所述处理室7的左右两侧壁连接，其中X为奇数，S为偶数；
简单的说以三个反应区为例，从前往后分别为反应区一、反应区二和反应区三，反应区一与反应区二之间的隔板将反应区1和反应区二的上部分完全隔开，而仅留下部分的孔隙供臭气从反应区一进入到反应区二中，而反应区二与反应区三之间的隔板，隔板的下侧伸入到好氧池空间8内，此时好氧池空间8内存储有溶解有微生物的水，隔板的下侧没入到水中，而隔板的上侧与处理室7的顶部留有间隙供臭气从反应区二进入到反应区三内。
所述处理室7的外壁上还安装有循环泵6，所述循环泵6的进水口与所述好氧池空间8连通，所述反应空间内设有喷雾管5，所述喷雾管5通过管道与所述循环泵6的出水口连接；
所述引风机2通过进风管3与所述反应区一连通，且所述进风管3与所述反应区一的连接处位于所述反应区一的顶部；
臭气通过引风机2从反应区一的顶部送入到反应区一内，臭气向下运动与反应区一内的生物载体填料9接触，生物载体填料9内的微生物将臭气进行分解，臭气行进到反应区一的底部后，通过第一隔板12的底部的间隙进入到反应区二内，臭气在反应区二内向上运动，同样与反应区二内的载体填料接触，臭气到达反应区二的顶部通过第二隔板13的顶部的间隙进入到反应区三内，同理臭气经过反应区三内的载体填料，以上臭气在反应空间内进行S型行走，增大臭气的行程，从而保证臭气能够在载体填料内进行充分的分解。
需要强调的是在臭气行走的过程中，循环泵6一直处于打开的状态，将好氧池空间8内的水通过喷雾管5喷到生物载体填料9上，生物载体填料9上的水在其自身的重力作用下向下滑落，到好氧池空间8内(好氧池空间8与反应空间连通)。
所述排放管10与所述反应区三连通。
所述喷雾管5的数量为2个，其中一个所述喷雾管5位于生物载体填料9上侧的间隙处，另一个所述喷雾管5位于生物载体填料9下侧的间隙处，2个所述喷雾管5均与所述循环泵6的出水口连接。
2个喷雾管5的设置，喷雾管5能够将溶有微生物的水喷到载体填料上，而2个喷雾管5分别从载体填料的上侧和下侧喷洒，能够保证载体填料上能够有效载满微生物，确保对臭气的除臭效果。
所述处理室7的外壁上还可以连接有好氧池进水口11，所述好氧池进水口11与所述好氧池空间8连通。通过好氧池进水口11可向好氧池空间8内注入溶解有微生物的水。
所述引风机2还可以连接有引风管1，用以将外界的臭气引入。
正常情况下，还可设置控制柜4，用以控制引风机2和循环泵6的打开和关闭。