一种用于VOCs治理中的新型VOCs处理装置的制作方法

文档序号:14970981发布日期:2018-07-20 18:15阅读:144来源:国知局

本实用新型涉及VOCs治理设备技术领域,主要涉及一种用于VOCs治理中的新型VOCs处理装置。



背景技术:

VOCs主要是挥发性有机物,是指常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10 Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。它包括烃类、芳烃类、醇类、醛类、酮类、酯类、胺类、有机酸等。

目前VOCs处理的几种主要方法为:燃烧法、光催化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法、等离子法等。

VOCs处理原理:指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常VOC挥发性有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。

目前在处理大风量、低浓度和单一组分的VOCs废气工艺有光触媒催化处理和低温等离子处理,在当今科技潮流下一种常用的VOCs治理方法。

光触媒催化是利用二氧化钛在紫外线作用下产生具有强氧化能力的空穴,可以直接分解有机物为CO2和H2O。

低温等离子是等离子有机净化器工作原理是采用高压发生器形成低温等离子,在平均能量约5eV的大量电子作用下,使通过净化器的有机废气分子转换成各种活性粒子,与空气中的O2结合成H2O、CO2等低分子无害物质,使废气得到净化。

低温等离子和光触媒催化在处理大风量、低浓度的有机废气时,都表现出较高的能耗和较低的能量效率,近年来,随着空气污染的加重,国内外关于VOCs排放的法律法规也越发严格,企业在生产中产生的有机废气急需要治理,但由于治理费用和投资都比较高,一些企业很难接受。为此急需要一种新型的VOCs处理装置,对排放的有机废气进行低能耗、高去除率的无害化处理,实现了废气的达标排放。



技术实现要素:

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种用于VOCs治理中的新型VOCs处理装置,通过低温等离子和光触媒催化两种处理装置相结合,一方面解决了VOCs处理的能耗问题,另一方面VOCs处理效率将大幅提高。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种用于VOCs治理中的新型VOCs处理装置,包括有箱体,其特征在于:所述箱体的一端设有进气口,所述箱体内设有三个腔室,其中一个腔室中与与进气口连通,且腔室内放置有光触媒催化设备,所述光触媒催化设备上方的箱体上设有与腔室连通的排气口,另外两个腔室上下对应放置,其上方的腔室内放置有低温等离子体发生器,且上方的腔室与下方的腔室以及与其一侧的腔室均连通,其下方的腔室内放置有风机。

所述的箱体内设置有一竖直和一横直相交垂直的隔板,所述隔板将箱体分成三个不同的腔室。

所述竖直的隔板一侧的箱体内放置有光触媒催化设备,所述竖直的隔板另一侧横直的隔板上方的腔室内放置有低温等离子体发生器,其相邻腔室之间的竖直的隔板上内侧壁设有两腔室连通的通气口,所述横直隔板下方的腔室内放置有风机,且横直隔板上设有上下腔室连通的通风口。

其工作原理:大风量、低浓度VOCs气体收集通过预处理后进入光触媒催化,首先利用光触媒催化(低能耗的情况下)的原理将废气大部分的有机物分解为 CO2和H2O ,然后在通过风机对低温等离子产生的各种活性粒子注入到经过光触媒催化处理后的VOCs中,将剩余的有机物与空气中的O2结合成H2O、CO2等低分子无害物质,使VOCs废气得到净化。

本实用新型的优点是:

1、通过新型VOCs处理装置处理,一方面解决了VOCs处理的能耗问题,另一方面VOCs处理效率将大幅提高。

2、该方法具有效率高、成本低、设备适应性强、占地面积小、便于操作控制、开停方便、可根据污染物源强和排放要求进行升级等优点。

3、针对工业上VOCs废气量大,浓度低,且污染物大都无回收价值的制造行业有机废气VOCs,是一种更有效、彻底、操作更简便的处理方法,最大限度地减少运行条件的限制,新型VOCs处理装置的出现正是为了顺应这种要求,并越来越受到国内外的重视。随着研究的不断深入,新型VOCs处理装置必将向着规模化方向发展。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式:

参见附图。

一种用于VOCs治理中的新型VOCs处理装置,包括有箱体1,其特征在于:所述箱体1的一端设有进气口2,所述箱体1内设有三个腔室3、4、5,其中一个腔室3中与与进气口2连通,且腔室3内放置有光触媒催化设备,所述光触媒催化设备上方的箱体1上设有与腔室连通的排气口6,另外两个腔室4、5上下对应放置,其上方的腔室4内放置有低温等离子体发生器,且上方的腔室4与下方的腔室5以及与其一侧的腔室3均连通,其下方的腔室5内放置有风机。

所述的箱体4内设置有一竖直和一横直相交垂直的隔板,所述隔板将箱体分成三个不同的腔室。

所述竖直的隔板一侧的箱体内放置有光触媒催化设备,所述竖直的隔板另一侧横直的隔板上方的腔室内放置有低温等离子体发生器,其相邻腔室之间的竖直的隔板上内侧壁设有两腔室连通的通气口,所述横直隔板下方的腔室内放置有风机,且横直隔板上设有上下腔室连通的通风口。

其具体过程是:首先VOCs气体通过管道进入进气口2与光触媒催化设备连接,VOCs气体首先将废气大部分的有机物分解为 CO2和H2O;然后通过风机将低温等离子发生器产生的各种活性粒子注入到经过光触媒催化设备处理后的VOCs中,将剩余的有机物与空气中的结合成H2O、CO2等低分子无害物质,使VOCs废气得到净化,然后通过出气口6接入外界排气管道送至排气筒达标排放。

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