本实用新型属于金属加工技术领域，具体是涉及一种金属薄片涂胶机构。
背景技术：
栅网在激光打印机中的作用是：在打印机运作时，当高压发生器送到电极丝一个高压电后，电极丝与栅网之间形成一个强电场，并释放出电晕，使电极丝与感光鼓之间的空气发生电离，空气离子向感光鼓表面迁移，使光导体(感光鼓)表面充满电荷，这样能将多余的墨粉“吸附归仓”，从而达到节约墨粉，减少环境污染的目的。
栅网的原料为金属薄片。在制造栅网的过程中，会对金属薄片进行裁剪、洗涤、涂胶、移印、显影和蚀刻等一系列的操作。现有技术中，涂胶工序一般采用人工操作，不仅速度慢，涂胶的厚度也不均匀。涂胶完成后，操作员用手将金属薄片一片片转移至下道工序，金属薄片上的胶体在转移过程中，部分胶体容易被擦去，费事费力，还影响产品质量。而且胶体本身就是有害物质，长时间接触可能会对身体造成伤害。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种金属薄片涂胶机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种金属薄片涂胶机构，包括基座、下机架、上机架和烘干模块，所述下机架和烘干模块固定安装在基座上，所述上机架位于下机架的上方，所述烘干模块的一侧分别与上机架、下机架固定连接，所述上机架的左侧顶部固定设有第一电机，第一电机的输出轴连接有毛刷座，所述毛刷座的底部设有毛刷，毛刷座的右侧在上机架上依次设有气嘴、海绵刷、第一涂胶辊和第二涂胶辊，所述海绵刷的顶部连接有第二电机，第二电机固定在上机架的顶部，所述第一涂胶辊的上方设有第一出胶盘，所述第一出胶盘的顶部连接有第一储胶器，第一出胶盘与第一储胶器相连通，所述第二涂胶辊的上方设有第二出胶盘，所述第二出胶盘的顶部连接有第二储胶器，第二出胶盘与第二储胶器相连通，所述第一出胶盘和第二出胶盘上均设有出胶孔，所述第一储胶器和第二储胶器共同连接有推胶器；所述下机架的顶部分别设有若干滚轮、第三涂胶辊和第四涂胶辊，所述第三涂胶辊的下方设有第三出胶盘，所述第三出胶盘的底部连接有第三储胶器，第三出胶盘与第三储胶器相连通，所述第四涂胶辊的下方设有第四出胶盘，所述第四出胶盘的底部连接有第四储胶器，第四出胶盘与第四储胶器相连通，所述第三出胶盘和第四出胶盘上均设有出胶孔，所述第三储胶器和第四储胶器共同连接有推胶器；所述烘干模块包括烘箱、第一抽风装置、电加热箱、第二抽风装置和鼓风机，所述烘箱的顶部设有进风口，所述进风口连接有进风管道，所述进风管道通过第一抽风装置与电热箱的上端相连接，所述烘箱的底部设有出风口，所述出风口连接有出风管道，所述出风管道依次连接有第二抽风装置和鼓风管道，所述鼓风管道的一端与电加热箱的下端相连接，另一端与鼓风机相连接，出风口与第二抽风装置之间在出风管道内设有过滤装置和干燥装置，所述烘箱内还设有第二滚轮。
作为优选，所述第一涂胶辊、第二涂胶辊、第三涂胶辊和第四涂胶辊的一侧均设有刮胶刀，所述刮胶刀连接有刮胶刀调节装置。
作为优选，所述第一涂胶辊、第二涂胶辊、第三涂胶辊和第四涂胶辊内均设有加热器。
作为优选，所述滚轮、第二滚轮、第三涂胶辊和第四涂胶辊的顶端位于同一水平线。
作为优选，所述第一涂胶辊、第二涂胶辊、第三涂胶辊和第四涂胶辊的表面均镀有铬层。
本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过在上机架上设置毛刷座、气嘴和海绵刷，三者相互配合使用可提前去除金属薄片上的杂质，保证金属薄片的干净度。第一涂胶辊、第二涂胶辊、第三涂胶辊和第四涂胶辊分别对金属薄片进行涂胶，整个过程自动完成，涂胶速度快，涂胶辊内均设有加热器，可以实现涂胶时加热，保证涂胶的质量，同时通过设置刮胶刀，可以使涂胶辊上的胶体均匀涂在金属薄片上，且胶体厚度一致。涂胶辊的表面镀有铬层，可以减少胶体的粘附力，从而实现更好的涂胶，且方便清理涂胶辊。本实用新型通过第一抽风装置、鼓风机、第二抽风装置和电加热箱的相互配合，利用余热对涂胶完成后的金属薄片进行烘干，省去操作员来回搬运的时间，也避免了将胶体擦去的风险；通过在出风管道内设置过滤装置，可去除胶体内的有害气体。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型第一涂胶辊、第二涂胶辊、第三涂胶辊和第四涂胶辊的一种组合示意图。
图中：1、基座；2、下机架；3、上机架；4、第一电机；5、毛刷座；6、毛刷；7、气嘴；8、海绵刷；9、第一涂胶辊；10、第二涂胶辊；11、第二电机；12、第一出胶盘；13、第一储胶器；14、第二出胶盘；15、第二储胶器；16、推胶器；17、滚轮；18、第三涂胶辊；19、第四涂胶辊；20、第三出胶盘；21、第三储胶器；22、第四出胶盘；23、第四储胶器；24、烘箱；25、第一抽风装置；26、电加热箱；27、第二抽风装置；28、鼓风机；29、进风管道；30、出风管道；31、鼓风管道；32、过滤装置；33、干燥装置；34、第二滚轮；35、刮胶刀；36、刮胶刀调节装置；37、加热器；38、金属薄片。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种金属薄片涂胶机构，如图1-图2所示，包括基座、下机架、上机架和烘干模块，所述下机架和烘干模块固定安装在基座上，所述上机架位于下机架的上方，所述烘干模块的一侧分别与上机架、下机架固定连接，所述上机架的左侧顶部固定设有第一电机，第一电机的输出轴连接有毛刷座，所述毛刷座的底部设有毛刷，毛刷座的右侧在上机架上依次设有气嘴、海绵刷、第一涂胶辊和第二涂胶辊，所述海绵刷的顶部连接有第二电机，第二电机固定在上机架的顶部，所述第一涂胶辊的上方设有第一出胶盘，所述第一出胶盘的顶部连接有第一储胶器，第一出胶盘与第一储胶器相连通，所述第二涂胶辊的上方设有第二出胶盘，所述第二出胶盘的顶部连接有第二储胶器，第二出胶盘与第二储胶器相连通，所述第一出胶盘和第二出胶盘上均设有出胶孔，所述第一储胶器和第二储胶器共同连接有推胶器；所述下机架的顶部分别设有若干滚轮、第三涂胶辊和第四涂胶辊，所述第三涂胶辊的下方设有第三出胶盘，所述第三出胶盘的底部连接有第三储胶器，第三出胶盘与第三储胶器相连通，所述第四涂胶辊的下方设有第四出胶盘，所述第四出胶盘的底部连接有第四储胶器，第四出胶盘与第四储胶器相连通，所述第三出胶盘和第四出胶盘上均设有出胶孔，所述第三储胶器和第四储胶器共同连接有推胶器；所述烘干模块包括烘箱、第一抽风装置、电加热箱、第二抽风装置和鼓风机，所述烘箱的顶部设有进风口，所述进风口连接有进风管道，所述进风管道通过第一抽风装置与电热箱的上端相连接，所述烘箱的底部设有出风口，所述出风口连接有出风管道，所述出风管道依次连接有第二抽风装置和鼓风管道，所述鼓风管道的一端与电加热箱的下端相连接，另一端与鼓风机相连接，出风口与第二抽风装置之间在出风管道内设有过滤装置和干燥装置，所述烘箱内还设有第二滚轮。
所述第一涂胶辊、第二涂胶辊、第三涂胶辊和第四涂胶辊的一侧均设有刮胶刀，所述刮胶刀连接有刮胶刀调节装置。
所述第一涂胶辊、第二涂胶辊、第三涂胶辊和第四涂胶辊内均设有加热器。
所述滚轮、第二滚轮、第三涂胶辊和第四涂胶辊的顶端位于同一水平线。
所述第一涂胶辊、第二涂胶辊、第三涂胶辊和第四涂胶辊的表面均镀有铬层。
本实用新型通过在上机架上设置毛刷座、气嘴和海绵刷，三者相互配合使用可提前去除金属薄片上的杂质，保证金属薄片的干净度。第一涂胶辊、第二涂胶辊、第三涂胶辊和第四涂胶辊分别对金属薄片进行涂胶，整个过程自动完成，涂胶速度快，涂胶辊内均设有加热器，可以实现涂胶时加热，保证涂胶的质量，同时通过设置刮胶刀，可以使涂胶辊上的胶体均匀涂在金属薄片上，且胶体厚度一致。涂胶辊的表面镀有铬层，可以减少胶体的粘附力，从而实现更好的涂胶，且方便清理涂胶辊。本实用新型通过第一抽风装置、鼓风机、第二抽风装置和电加热箱的相互配合，利用余热对涂胶完成后的金属薄片进行烘干，省去操作员来回搬运的时间，也避免了将胶体擦去的风险；通过在出风管道内设置过滤装置，可去除胶体内的有害气体。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。