本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种废旧电器回收用破碎装置。
背景技术：
随着中国电器电子产品报废高峰的到来，我国每年平均报废电冰箱400万台、电视机500万台、洗衣机600万台和电脑500万台，此外，每年还有大量的手机、复印机、传真机和打印机电子产品报废淘汰。
现有的废旧电器回收用破碎装置为了方便填料，多设计成敞口的状态，但是加工时由于电器外壳较有弹力，使得加工时碎料容易崩出机体而伤害工人，同时漏网板要经常清理漏网，但是需要将漏网板边侧的多根螺丝拆卸下来，非常麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废旧电器回收用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧电器回收用破碎装置，包括机体，所述机体的内侧上端通过方形凹槽滑动安装方形凸起，所述方形凸起的下端中部固定连接连接杆的上端，所述连接杆的右侧中部固定连接直角拉杆的左端，所述连接杆的下端固定连接盖板的上端中部，所述盖板的右端滑动连接机体的右端上部入料口，所述机体的内侧下部设有锥形出料口，所述机体的下端滑动连接漏网板的上端，所述漏网板的上端两侧通过插入槽滑动安装插柱，所述插柱的上端固定连接机体的下端中部两侧，所述漏网板的下端两侧固定连接插套件的上侧，所述插套件的中部滑动安装插杆，所述机体的下部左右侧固定连接直角支柱的上部内对应端。
优选的，所述直角拉杆通过孔滑动安装在机体的右端上部，直角拉杆的左中部通过活动槽滑动安装双折角杆件，双折角杆件的左端固定连接机体的右端上部。
优选的，所述盖板的左端中部固定连接直角杆件的右端，直角杆件的左部下端固定连接套环的上侧中部，套环的中部滑动安装滑动杆，滑动杆的左端固定连接机体的内侧左端中部，滑动杆的右端固定连接限位板的左端中部，套环的左端固定连接第一弹簧的右端，第一弹簧套在滑动杆的外侧，第一弹簧的左端固定连接机体的内侧左端中部，套环的左端粘接尼龙套的右端，尼龙套套在第一弹簧的外侧，尼龙套的左端粘接机体的内侧左端中部。
优选的，所述插杆通过孔滑动安装在立板的下部，插杆的内对应部固定安装回抵板，回抵板的外对应端固定连接第二弹簧的内对应端，第二弹簧套在插杆的中部外侧，第二弹簧的外对应端固定连接立板的内对应端下部，立板的上端固定连接机体的下端两侧，插杆的外对应端通过转轴件转动连接直角锁杆的下端，直角锁杆的上部通过锁槽滑动安装在机体的下部左右侧，直角锁杆的材质为铁，锁槽的底端粘接磁铁板的内对应端，磁铁板的外对应端滑动连接直角锁杆的上部内对应端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧电器回收用破碎装置，向右推动直角拉杆，盖板向左移动，将盖板离开入料口，将废旧电器从入料口加入机体内加工，松开直角拉杆，盖板盖住入料口，防止加工碎料崩出机体而崩到工人的眼睛，稳定了盖板的盖住入料口的位置，直角锁杆脱出锁槽，插杆脱出插槽件，插入槽脱出插柱，继而将漏网板脱离机体，继而更加方便清理漏网板。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖切示意图；
图2为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中：1机体、2方形凹槽、3方形凸起、4连接杆、5直角拉杆、6活动槽、7双折角杆件、8盖板、9入料口、10直角杆件、11套环、12滑动杆、13限位板、14第一弹簧、15尼龙套、16锥形出料口、17漏网板、18插柱、19插入槽、20插套件、21插杆、22立板、23回抵板、24第二弹簧、25直角锁杆、26锁槽、27磁铁板、28直角支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧电器回收用破碎装置，包括机体1，机体1的内侧上端通过方形凹槽2滑动安装方形凸起3，方形凸起3的下端中部固定连接连接杆4的上端，保证了盖板8左右移动的稳定性，连接杆4的右侧中部固定连接直角拉杆5的左端，直角拉杆5通过孔滑动安装在机体1的右端上部，保证了直角拉杆5左右移动的稳定性，直角拉杆5的左中部通过活动槽6滑动安装双折角杆件7，保证了直角拉杆5左右移动的稳定性，双折角杆件7的左端固定连接机体1的右端上部，连接杆4的下端固定连接盖板8的上端中部，盖板8的右端滑动连接机体1的右端上部入料口9，保证了盖板8与入料口9配合的封闭性，盖板8的左端中部固定连接直角杆件10的右端，直角杆件10的左部下端固定连接套环11的上侧中部，套环11的中部滑动安装滑动杆12，保证了套环11左右移动的稳定性，滑动杆12的左端固定连接机体1的内侧左端中部，滑动杆12的右端固定连接限位板13的左端中部，套环11的左端固定连接第一弹簧14的右端，第一弹簧14套在滑动杆12的外侧，第一弹簧14的左端固定连接机体1的内侧左端中部，保证第一弹簧14伸缩的稳定性，套环11的左端粘接尼龙套15的右端，尼龙套15套在第一弹簧14的外侧，尼龙套15的左端粘接机体1的内侧左端中部，方便第一弹簧14做伸缩运动，同时防止加工碎料崩入第一弹簧14的夹缝内而影响第一弹簧14正常的伸缩运动，机体1的内侧下部设有锥形出料口16，机体1的下端滑动连接漏网板17的上端，漏网板17的上端两侧通过插入槽19滑动安装插柱18，保证了插入槽19与插柱18配合的稳定性，插柱18的上端固定连接机体1的下端中部两侧，漏网板17的下端两侧固定连接插套件20的上侧，插套件20的中部滑动安装插杆21，保证了插套件20与插杆21配合的稳定性，插杆21通过孔滑动安装在立板22的下部，保证了插杆21左右移动的稳定性，插杆21的内对应部固定安装回抵板23，回抵板23的外对应端固定连接第二弹簧24的内对应端，第二弹簧24套在插杆21的中部外侧，第二弹簧24的外对应端固定连接立板22的内对应端下部，保证了第二弹簧24伸缩的稳定性，立板22的上端固定连接机体1的下端两侧，插杆21的外对应端通过转轴件转动连接直角锁杆25的下端，直角锁杆25的上部通过锁槽26滑动安装在机体1的下部左右侧，保证了直角锁杆25与锁槽26配合的稳定性，直角锁杆25的材质为铁，锁槽26的底端粘接磁铁板27的内对应端，磁铁板27的外对应端滑动连接直角锁杆25的上部内对应端，保证了磁铁板27吸附直角锁杆25的稳定性，机体1的下部左右侧固定连接直角支柱28的上部内对应端。
本实用新型在具体实施时：向右推动直角拉杆5，带动盖板8向左移动，同时第一弹簧14被压缩，通过方形凸起3与方形凹槽2的配合，保证了盖板8左右移动的稳定性，即可将盖板8离开入料口9，将废旧电器从入料口9加入机体1内加工，松开直角拉杆5，通过第一弹簧14的回弹力，使得盖板8盖住入料口9，防止加工碎料崩出机体1而崩到工人的眼睛，同时通过第一弹簧14的弹力，使得盖板8在无人为的状态下随意移动，稳定了盖板8的盖住入料口9的位置，向外拉动直角锁杆25，使得直角锁杆25脱出锁槽26，同时脱出磁铁板27的吸引，向外拉动插杆21，使得插杆21脱出插槽件20，第二弹簧24被压缩，向下拉动漏网板17，使得插入槽19脱出插柱18，继而将漏网板17脱离机体1，继而更加方便清理漏网板17，通过第二弹簧24、插杆21和插套件20的配合，保证了漏网板17被稳定安装在机体1上，同时通过直角锁杆25、磁铁板27和锁槽26的配合，保证了机体1在运转时，插杆21不会左右移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。