本实用新型涉及废气器收集装置，特别涉及一种烘箱的废气收集装置。
背景技术：
废气收集主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行收集治理的工作。随着工业的发展，相应的废气污染问题越发严重，随着国家经济的转型升级，对于企业废气排放治理的要求越来越严格，相关的废气收集装置和技术也需要不断提升改进。
公告号为CN204672085U的中国专利公开了一种密度板加工厂的废气收集净化装置，它包括排风总管和引风机，引风机的出口通过管道依次连接有重力除尘器、水淋除尘器和尾气吸收罐，重力除尘器布置有2～3块净化网板，水淋除尘器内环形喷淋管，尾气吸收罐安装有2～3层的活性炭过滤层。这种密度板加工厂的废气收集净化装置虽然通过重力除尘器和水淋除尘器起到除尘效果，但需要重力除尘器、水淋除尘器和尾气吸收罐三者并列在一起才能实现，占地面积大，耗材多，建造费用昂贵。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种烘箱的废气收集装置，具有将重力除尘器、水淋除尘器和尾气吸收罐三者能够在同一个竖直方向上，占地面积小，节省经费，节约材料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种烘箱的废气收集装置，包括进气口、重力除尘器和过水除尘器；
所述进气口连通有引风机，所述引风机连通重力除尘器，所述重力除尘器设置有连通过水除尘器的排气管，所述过水除尘器位于重力除尘器上方，所述排气管的末端插入过水除尘器内的过滤水中，所述过水除尘器内固定连接有位于过滤水上方的活性炭过滤层和净化网板，所述过水除尘器顶端延伸有出气口。
通过采用上述技术方案，引风机通过进气口将废气吸入重力除尘器，重力除尘器器内形成外旋转，重力除尘器内较重的灰尘、颗粒因为离心力抵触内壁而下落，其他废气通过内旋流排出重力除尘器。再经过重力除尘器上方的过水除尘器，在水中二次除尘，再通过过水除尘器中的活性炭过滤层和净化网板将废气中的有害物质分离开来，达到净化的效果。过水除尘器集合了水淋除尘器和尾气吸收罐的作用，并且重力除尘器和过水除尘器都在一竖直面上，节省了用地，节约了经费。
进一步的，所述重力除尘器包括进气管、中空圆柱体、中空圆锥体和排渣口，所述引风机连通进气管，所述中空圆柱体的上端沿自身周向的切线方向连通进气管末端，所述排气管连通中空圆柱体上表面的中心，所述排渣口位于中空圆锥体底端。
通过采用上述技术方案，废气从进气管进入重力除尘器，产生外旋涡，废气内的重物因为自身重力和离心力而抵触内壁下落，因为重物除尘器下端为圆锥形而产生内旋涡，将废气从除尘器上方的排气管排出，达到除尘的效果。
进一步的，所述中空圆柱体和中空圆锥体通过法兰连接。
通过采用上述技术方案，通过法兰连接中空圆柱体和中空圆锥体方便安装拆卸，便于工作人员清洗或者更换。
进一步的，所述排气管内固定连接有限位环，所述限位环的上方设置有与排气管内壁固定连接的固定杆，所述固定杆固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端穿过限位环固定连接有限位球，所述限位球的直径大于限位环的内径，所述限位环的直径小于排气管的内径。
通过采用上述技术方案，限位球卡在限位环中，下方过滤水的水蒸气或者其他蒸腾物质不易从过水除尘器中进入重力除尘器，同时，当重力除尘器的排气管排放气体时，限位球被冲开，气体能够顺利通过进入过水除尘器。
进一步的，所述排渣口设置有控制阀。
通过采用上述技术方案，控制阀能够控制排渣口的开关，当排渣不顺畅时能够进一步扩大排渣口的大小，如果开口过大有废气溢流出来则缩小排渣口的大小。
进一步的，所述排渣口下端设置有废渣收集槽。
通过采用上述技术方案，废渣收集槽便于收集废渣并且能够集中处理。
进一步的，所述过水除尘器内位于过滤水水面上方设置有溢流管，所述溢流管连通有溢流池。
通过采用上述技术方案，过水除尘器中会因为废气中的颗粒进入水中而造成水面上升，超过限位环和限位球，起不到单向通气的作用，溢流管能够在水面上升时能够将上升的水从溢流管中流出，流入溢流池。
进一步的，所述进气口为倒梯型。
通过采用上述技术方案，倒梯形的进气口能够具有更大的吸风面积，吸风效率更高。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.采用了竖直设置的重力除尘器和过水除尘器，从而产生能够二次除尘并且节省用地的效果；
2.采用了限位球、限位环和弹簧，从而产生能够单向通气的效果；
3.采用了中空圆柱体和中空圆锥体的法兰结构，从而产生能够方便拆卸、更换的效果。
附图说明
图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；
图2是本实施例中用于体现剖面的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图。
图中，1、进气口；2、引风机；3、重力除尘器；31、排气管；311、限位环；312、限位球；313、弹簧；314、固定杆；32、进气管；33、中空圆柱体；34、中空圆锥体；35、排渣口；36、控制阀；37、废渣收集槽；4、过水除尘器；41、活性炭过滤层；42、净化网板；43、溢流管；44、溢流池；5、出气口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种烘箱的废气收集装置，如图1所示，包括进气口1、重力除尘器3和过水除尘器4。重力除尘器3位于过水除尘器4下方，进气口1连通有引风机2，引风机2连通重力除尘器3，重力除尘器3的上表面连通有排气管31，排气管31插入过水除尘器4的过滤水中，过水除尘器4顶端延伸有出气口5。通过引风机2将废气从进气口1通入重力除尘器3进行初次除尘，再经过过水除尘器4二次除尘。
如图1所示，重力除尘器3包括进气管32、中空圆柱体33、中空圆锥体34和排渣口35，引风机2连通进气管32，中空圆柱体33的上端沿自身周向的切线方向和进气管32末端连通，这样将废气引入重力除尘器3中。中空圆柱体33下端法兰连接有中空圆锥体34，法兰结构方便安装拆卸和更换，中空圆锥体34能够让废气中的废渣固定落于内壁上。排渣口35位于中空圆锥体34下端，可以将重力除尘器3内的固体颗粒从排渣口35处排放出去，并且排渣口35还设置有控制阀36，能够控制排渣口35的大小，使排渣更为流畅，在排渣口35的下放设置有废渣收集槽37，能够收集排渣口35掉落的废渣。排气管31连通中空圆柱体33上表面的中心，当废气中的废渣掉落完毕之后，因为重力除尘器3中的内旋涡将废气从排气管31中排出。
如图3所示，排气管31中环设有限位环311，限位环311的上方固定连接有固定杆314，固定杆314下端固定连接有弹簧313，弹簧313穿过限位环311固定连接有限位球312，限位球312的直径小于排气管31的内径并且大于限位环311的内径。在正常状态下弹簧313处于拉伸状体，将限位球312向上拉抵触限位环311。排气管31中的气能够冲开限位球312，将气体排入过水除尘器4中，并且在不排气时，过水除尘器4中的水蒸气或者其他物质因为限位球312抵触限位环311无法进入排气管31，不会外溢。
如图2所示，排气管31插入过水除尘器4的过滤水中，在过水除尘器4的过滤水水面上方的溢流管43，溢流管43连通到溢流池44，过水除尘器4中会因为废气中的颗粒进入水中而造成水面上升，超过限位环311和限位球312，起不到单向通气的作用，溢流管43能够在水面上升时能够将上升的水从溢流管43中流出，流入溢流池44。在过水除尘器4内部上端还固定连接有横向的净化网板42和活性炭过滤层41，能够再次的净化废气。净化后的废气再从过水除尘器4上表面连通的出气口5排出。
具体实施过程：
一次除尘：引风机2通过进气口1将废气吸入重力除尘器3，重力除尘器3器内形成外旋转，重力除尘器3内较重的灰尘、颗粒因为离心力抵触内壁而下落，排出排渣口35并且落入废渣收集槽37。废气因为重物除尘器下端为圆锥形而产生内旋涡，将废气从除尘器上方的排气管31排出，到达初步除尘的效果；
二次除尘：废气通过排气管31进入过水除尘器4的过滤水中，在水中，废气的灰尘、颗粒等会进入过滤水中，达到二次除尘的效果；
三次除尘：在废气经过过滤水后，再经过净化网板42和活性炭过滤层41，过滤掉废气中的一些有害物质。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。