本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，尤其涉及一种化妆品生产用乳化装置。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，化妆品深受广泛人们的喜爱，化妆品在生产过程中，需要对化妆品原料进行乳化，从而获得精华液等产品，当化妆品原料在进行乳化操作时，需要使用到化妆品生产用乳化装置，现有的化妆品生产用乳化装置包括乳化锅、安装在乳化锅顶部的驱动电机和安装在驱动电机输出轴上的搅拌轴，且搅拌轴与驱动电机的输出轴之间采用焊接的方式进行连接，当驱动电机进行维修时，必须将乳化锅内部的搅拌轴进行一起拆下，给驱动电机的维修带来了不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品生产用乳化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化妆品生产用乳化装置，包括乳化锅，所述乳化锅的顶部焊接有安装座，且安装座的顶部开设有放置槽，放置槽的一侧设有与安装座转动安装的转动圆盘，且转动圆盘的外侧设有环形齿条，转动圆盘通过环形齿条啮合有两个对称设置的圆形齿轮，且圆形齿轮靠近放置槽的一侧焊接有与放置槽侧壁转动安装的转轴，转轴的外侧转动套装有与放置槽侧壁相焊接的转动座，转动座的两侧均设有与转轴螺纹安装的活动座，且活动座的顶部铰接有支撑杆，支撑杆的顶端铰接有固定座，四个固定座通过螺杆固定有同一个驱动电机，且驱动电机的输出轴的外侧等间距焊接有多个插板，驱动电机的下方设有搅拌轴，且搅拌轴的外侧底部安装有多个位于乳化锅内部的搅拌叶，搅拌轴的顶部开设有圆形放置槽，且圆形放置槽的侧壁上开设有多个顶部设置为开口的插槽，多个插槽与多个插板一一对应卡装。
优选的，所述乳化锅的底部焊接有安装架，且乳化锅通过安装架放置在地面上。
优选的，两个圆形齿轮处于同一水平面上，且圆形齿轮位于乳化锅的上方。
优选的，所述放置槽的底部内壁上开设有位置与搅拌轴相匹配的第一圆形通孔，且第一圆形通孔的侧壁上焊接有与搅拌轴外侧相焊接的第一轴承。
优选的，所述乳化锅的顶部内壁上开设有位置与搅拌轴相匹配的第二圆形通孔，且第二圆形通孔的侧壁与搅拌轴的外侧滑动密封配合。
优选的，所述放置槽靠近转动圆盘的一侧内壁上开设有第三圆形通孔，且第三圆形通孔的侧壁与转轴的外侧滑动连接。
优选的，所述活动座上开设有位置与转轴相匹配的螺纹通孔，且螺纹通孔啮合有设置在转轴外侧的弧形螺纹，位于同一个转轴外侧的两个弧形螺纹旋向相反。
本实用新型中，所述一种化妆品生产用乳化装置中通过转动圆盘、环形齿条、圆形齿轮、转轴、转动座、活动座、螺纹通孔和弧形螺纹相配合，且位于同一个转轴外侧的两个弧形螺纹旋向相反，当驱动电机需要维修时，在安装座上进行转动转动圆盘，带动同一个转轴上的两个活动座向靠近转动座的方向进行位置移动，通过活动座、支撑杆、固定座、驱动电机、插板、搅拌轴、圆形放置槽和插槽相配合，且支撑杆分别与活动座和固定座进行铰接，当活动座向转动座进行位置移动的过程中，四个支撑杆共同带动驱动电机进行向上位置移动，直到驱动电机输出轴上的插板移动到安装座的上方，便于维修人员对驱动电机进行维修，本实用新型经济实用，当驱动电机需要维修时，驱动电机的输出轴可以与搅拌轴相分离，并移动到安装座的正上方，便于维修人员对驱动电机进行维修。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化妆品生产用乳化装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化妆品生产用乳化装置中安装座的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种化妆品生产用乳化装置的A-A的结构示意图。
图中：1乳化锅、2安装架、3安装座、4放置槽、5转动圆盘、6环形齿条、7圆形齿轮、8转轴、9转动座、10活动座、11弧形螺纹、12支撑杆、13固定座、14驱动电机、15插板、16搅拌轴、17圆形放置槽、18插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种化妆品生产用乳化装置，包括乳化锅1，乳化锅1的顶部焊接有安装座3，且安装座3的顶部开设有放置槽4，放置槽4的一侧设有与安装座3转动安装的转动圆盘5，且转动圆盘5的外侧设有环形齿条6，转动圆盘5通过环形齿条6啮合有两个对称设置的圆形齿轮7，且圆形齿轮7靠近放置槽4的一侧焊接有与放置槽4侧壁转动安装的转轴8，转轴8的外侧转动套装有与放置槽4侧壁相焊接的转动座9，转动座9的两侧均设有与转轴8螺纹安装的活动座10，且活动座10的顶部铰接有支撑杆12，支撑杆12的顶端铰接有固定座13，四个固定座13通过螺杆固定有同一个驱动电机14，且驱动电机14的输出轴的外侧等间距焊接有多个插板15，驱动电机14的下方设有搅拌轴16，且搅拌轴16的外侧底部安装有多个位于乳化锅1内部的搅拌叶，搅拌轴16的顶部开设有圆形放置槽17，且圆形放置槽17的侧壁上开设有多个顶部设置为开口的插槽18，多个插槽18与多个插板15一一对应卡装，乳化锅1的底部焊接有安装架2，且乳化锅1通过安装架2放置在地面上，两个圆形齿轮7处于同一水平面上，且圆形齿轮7位于乳化锅1的上方，放置槽4的底部内壁上开设有位置与搅拌轴16相匹配的第一圆形通孔，且第一圆形通孔的侧壁上焊接有与搅拌轴16外侧相焊接的第一轴承，乳化锅1的顶部内壁上开设有位置与搅拌轴16相匹配的第二圆形通孔，且第二圆形通孔的侧壁与搅拌轴16的外侧滑动密封配合，放置槽4靠近转动圆盘5的一侧内壁上开设有第三圆形通孔，且第三圆形通孔的侧壁与转轴8的外侧滑动连接，活动座10上开设有位置与转轴8相匹配的螺纹通孔，且螺纹通孔啮合有设置在转轴8外侧的弧形螺纹11，位于同一个转轴8外侧的两个弧形螺纹11旋向相反，通过转动圆盘5、环形齿条6、圆形齿轮7、转轴8、转动座9、活动座10、螺纹通孔和弧形螺纹11相配合，且位于同一个转轴8外侧的两个弧形螺纹11旋向相反，当驱动电机14需要维修时，在安装座3上进行转动转动圆盘5，带动同一个转轴8上的两个活动座10向靠近转动座9的方向进行位置移动，通过活动座10、支撑杆12、固定座13、驱动电机14、插板15、搅拌轴16、圆形放置槽17和插槽18相配合，且支撑杆12分别与活动座10和固定座13进行铰接，当活动座10向转动座9进行位置移动的过程中，四个支撑杆12共同带动驱动电机14进行向上位置移动，直到驱动电机14输出轴上的插板15移动到安装座3的上方，便于维修人员对驱动电机14进行维修，本实用新型经济实用，当驱动电机14需要维修时，驱动电机14的输出轴可以与搅拌轴16相分离，并移动到安装座3的正上方，便于维修人员对驱动电机16进行维修。
本实用新型中，当驱动电机14需要维修时，首先在安装座3上进行转动转动圆盘5，由于转动圆盘5外侧的环形齿条6和圆形齿轮7相啮合，转动圆盘5带动两个圆形齿轮7向相反的方向进行转动，圆形齿轮7带动转轴8在放置槽4的侧壁上进行转动，同时转轴8在对应的转动座9的内部进行转动，由于转轴8外侧的弧形螺纹11和活动座10上的螺纹通孔相啮合，且位于同一个转轴8外侧的两个弧形螺纹11旋向相反，转轴8带动同一个转轴8上的两个活动座10向靠近转动座9的方向进行位置移动，由于支撑杆12分别与活动座10和固定座13进行铰接，使得支撑杆12的底端在活动座10上进行转动，同时支撑杆12的顶端在固定座13上进行转动，四个支撑杆12通过对应的固定座13共同带动驱动电机14进行位置移动，驱动电机14带动其输出轴上的插板15在对应的插槽18内进行向上滑动，直到驱动电机14的输出轴与搅拌轴16相分离，驱动电机14输出轴上的插板15继续向上位置移动，直到驱动电机14输出轴上的插板15移动到安装座3的正上方，此时驱动电机14的输出轴与安装座3之间具有较大的距离，有利于维修人员对驱动电机14进行维修。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。