本实用新型涉及压榨设备技术领域，具体为一种茶油籽榨油用籽粒粉碎装置。
背景技术：
目前，榨油机已经广泛的应用在我们的生活中，榨油机可以将含油的农作物进行压榨，从而实现油和饼的分离。其中，茶籽油在近些年受到了消费者的青睐和关注，它的营养价值更高，食用更加健康。随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，针对于茶籽油榨油机的发展也有着很大的进步，现阶段的榨油机相对于以前的装备更加高效，效率也更高，尽管如此，目前的设备仍然存在着一些方面的不足和需要改进的地方：
1.压榨之前没有对茶油籽进行粉碎处理，使得茶油籽在榨油过程中出油率偏低，效率不够高，造成原材料的浪费；
2.榨油时相对困难，浪费设备的能耗。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种茶油籽榨油用籽粒粉碎装置，解决了茶油籽在榨油的过程出油率偏低，浪费原材料以及设备浪费能耗的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油籽榨油用籽粒粉碎装置，包括粉碎室，所述粉碎室的上端设置有入料口，同时粉碎室的外壁上安装有第一电机所述第一电机的输出端通过皮带连接有安装在粉碎室内部的第一转辊，所述第一转辊的外壁上设置有第一粉碎刀片，同时粉碎室的下端设置有滤网，所述滤网的下方设置有压榨室，所述压榨室的下端固定有支垫，同时滤网按一定的倾斜度安装在粉碎室的下端，且滤网朝下的一端连接有设置在压榨室外侧的滑坡，所述滑坡的倾斜度与所述滤网的倾斜度一致，且滑坡朝下的一端连接有设置在粉碎室和压榨室外侧的回收管道，所述回收管道的下端固定有第二电机，所述第二电机的输出端啮合有安装在回收管道内部的丝杆，并且丝杆的外壁上连接有料斗。
优选的，所述第一转辊的一侧设置有固定在粉碎室外壁的弹簧，且第一转辊通过两端设置的第一轴承固定在粉碎室的内部。
优选的，所述料斗的顶端与所述滑坡的底端相接，同时回收管道的上端与所述入料口相接。
优选的，所述回收管道的内部设置有滑轨，并且料斗通过滑块与滑轨相连。
优选的，所述第一转辊的一侧平行设置有安装在粉碎室内部的第二转辊，所述第二转辊的外壁上均匀设置有第二粉碎刀片，并且第二粉碎刀片与所述第一粉碎刀片交错安装。
优选的，所述第二转辊通过两端设置的第二轴承固定在粉碎室的内部。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种茶油籽榨油用籽粒粉碎装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置粉碎室、第一粉碎刀片、第一转辊、第一电机、滤网、第二电机、丝杆、料斗、滑块、滑坡、回收管道、第二转辊以及第二粉碎刀片，工作时茶油籽能够在粉碎室进行粉碎处理，粉碎时第一转辊和第二转辊分别带动外表面设置的第一粉碎刀片和第二粉碎刀片相对转动，使得茶油籽能够得到初次的粉碎处理，经滤网之后没有完全粉粹的茶油籽会顺着滑坡滑向回收管道内部的料斗内，料斗在第二电机以及丝杆的作用下往上运动，送往入口处做第二次粉碎处理，滑轨和滑块的设置保证了装置的可行性和稳定性，因此该装置的粉粹效果好，茶油籽在进入压榨室之前可以得到有效的粉碎处理，利于下个程序压榨的进行，能够使压榨更为充分，出油效率更高，从而节省原材料，保证生产利益，以此适应大规模的生产。
2、本实用新型通过设置碎室、第一粉碎刀片、滤网、第二电机、丝杆、料斗、滑块、滑坡、回收管道以及第二粉碎刀片，茶油籽在进行压榨之前可以得到粉碎处理，因此茶油籽在进行压榨期间不需要过多的能耗进行压榨就能够保证高的出油率，该装置在使用时可以节省榨油所需的电耗，达到节约成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型粉碎室内部的结构示意图。
图中：1入料口、2粉碎室、3第一粉碎刀片、4第一转辊、5弹簧、6皮带、7第一电机、8滤网、9压榨室、10支垫、11第二电机、12丝杆、13料斗、14滑块、15滑坡、16滑轨、17回收管道、18第一轴承、19第二轴承、20第二转辊、21第二粉碎刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供的一种实施例：一种茶油籽榨油用籽粒粉碎装置，包括粉碎室2，粉碎室2的上端设置有入料口1，同时粉碎室2的外壁上安装有第一电机7，并且第一电机7的输出端通过皮带6连接有安装在粉碎室2内部的第一转辊4，第一转辊4的外壁上设置有第一粉碎刀片3，且第一转辊4通过两端设置的第一轴承18固定在粉碎室2的内部，第一转辊4的一侧平行设置有安装在粉碎室2内部的第二转辊20，第二转辊20的外壁上均匀设置有第二粉碎刀片21，第二转辊20通过两端设置的第二轴承19固定在粉碎室2的内部，并且第二粉碎刀片21与第一粉碎刀片3交错安装，第一转辊4的一侧设置有固定在粉碎室2外壁的弹簧5，弹簧5的设置可以缓解来自第一转辊4和第二转辊20的冲击压力，同时粉碎室2的下端设置有滤网8，滤网8的下方设置有压榨室9，压榨室9的下端固定有支垫10，同时滤网8按一定的倾斜度安装在粉碎室2的下端，且滤网8朝下的一端连接有设置在压榨室9外侧的滑坡15，滑坡15的倾斜度与滤网8的倾斜度一致，且滑坡15朝下的一端连接有设置在粉碎室2和压榨室9外侧的回收管道17，回收管道17的下端固定有第二电机11，第二电机11的输出端啮合有安装在回收管道17内部的丝杆12，并且丝杆12的外壁上连接有料斗13，回收管道17的内部设置有滑轨16，并且料斗13通过滑块14与滑轨16相连，料斗13的顶端与滑坡15的底端相接，同时回收管道17的上端与入料口1相接。
在使用时，茶油籽能够在粉碎室2进行粉碎处理，粉碎时第一转辊4和第二转辊20分别带动外表面设置的第一粉碎刀片3和第二粉碎刀片21相对转动，使得茶油籽能够得到初次的粉碎处理，并且经滤网8之后没有完全粉粹的茶油籽会顺着滑坡15滑向回收管道17内部的料斗13内，料斗13在第二电机11以及丝杆12的作用下能够往上运动，送往入口处1做第二次粉碎处理，滑轨16和滑块14的设置保证了装置的可行性和稳定性，因此该装置的粉粹效果好，茶油籽在进入压榨室之前可以得到有效的粉碎处理，利于下个程序压榨的进行，茶油籽在进行压榨之前可以得到粉碎处理，因此茶油籽在进行压榨期间不需要过多的能耗进行压榨就能够保证高的出油率，该装置在使用时可以节省榨油所需的电耗，达到节约成本的目的。
综上可得，本实用新型通过设置第一粉碎刀片3、第一转辊4、弹簧5、第一电机7、滤网8、第二电机11、丝杆12、料斗13、滑块14、滑坡15、滑轨16、回收管道17、第一轴承18、第二轴承19、第二转辊20以及第二粉碎刀片21，解决了茶油籽在榨油的过程出油率偏低，浪费原材料以及设备浪费能耗的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。