本实用新型涉及混合机技术领域，更具体地说，它涉及一种螺带式混合机的清洁装置。
背景技术：
食品混合机的出现，减轻了人力搅拌的辛苦，同时加快了搅拌速度，提高了生产效率。混合机虽然好用，最后的收尾清理工作却被大多数生产者忽略了，混合机在完成一次生产流程之后还需要精心清理，否则不仅会对生产设备有所损坏，而且会影响到下一次食品加工的质量。
针对上述问题，专利公告号为CN203123883U的中国专利，提出了卧式螺带混合机，包括螺带混料轴、混合室箱体、机架、驱动装置、上盖；上盖安装于混合室箱体上口位置，螺带混料轴水平设置于混合室箱体内部，驱动装置安装于混合室箱体外侧的机架上，驱动装置连接螺带混料轴的轴头；混合室箱体的底面呈V字形结构，在V字形的最低部位设置有卸料口。
上述专利中混合机卸料时，物料最终从V字形底部进入卸料口内，物料卸料过程中，部分物料由于搅拌不均匀会沾附在箱体的内壁上，而内壁的位置螺带混料轴难以企及，导致箱体内壁物料的清理不干净，影响下一次的搅拌。
技术实现要素：
针对箱体内壁清理不干净的问题，本实用新型目的在于提出一种辅助清理内壁的螺带式混合机的清洁装置，具体方案如下：
一种螺带式混合机的清洁装置，包括底部呈弧形的工作仓，所述工作仓内转动设置有搅拌轴，所述工作仓外侧与所述搅拌轴同轴设置有驱动电机，所述搅拌轴周侧螺旋设置有多个搅拌叶，所述工作仓内壁沿其长度方向设置有多个滑轨，所述搅拌叶上滑移设置有与所述滑轨适配的连接座，所述连接座之间插接设置有用于清洁所述工作仓内壁的挡环。
通过上述技术方案，当螺带式混合机使用结束后，先在滑轨上安装连接座，连接座同时与搅拌叶配合，再在工作仓内安装挡环，挡环与连接座插接配合后，挡环与工作仓内壁抵接，驱动电机工作后，挡环在工作仓内部沿其长度方向滑移并对整个工作仓底部的物料进行刮除。通过挡环的整体刮除使得工作仓内部物料的清理更加干净，整体的清洁方式使得清洁速度更快，减少了人工清理的时间，提高了清理效率。
进一步的，所述连接座包括与所述滑轨滑移适配的滑块，所述滑块远离所述滑轨的一端设置有连杆，所述连杆远离所述滑块的一端设置有与所述搅拌叶插接配合的动块。
通过上述技术方案，连接座安装后并且搅拌叶转动，动块在搅拌叶上滑移，当搅拌叶转动后，两者的移动方向整合，动块带动挡环在工作仓内移动，进而起到清洁作用。
进一步的，所述搅拌叶的远离所述搅拌轴的一侧沿其长度方向设置有凸沿，所述动块远离所述连杆的一侧开设有与所述凸沿适配的凹槽。
通过上述技术方案，动块可从搅拌叶的一端插接安装，通过凸沿和凹槽的配合使得动块工作时不会脱落，更加稳定。
进一步的，所述滑块远离所述工作仓的一侧开设有内卡槽，所述挡环朝向所述工作仓的一侧开设有与所述内卡槽插接配合的外卡槽。
通过上述技术方案，挡环的外卡槽和滑块的内卡槽卡接配合形成固定，使得挡环面与工作仓内壁垂直。
进一步的，所述挡环长度方向的两侧均开设有用于将物料集中至所述工作仓底部的弧形槽。
通过上述技术方案，挡板移动并对工作仓内部清洁时，弧形槽将物料集中至工作仓的底部。
进一步的，所述工作仓的两端均开设有卸料口，所述卸料口处均铰接设置有挡料板。
通过上述技术方案，开启卸料口处的挡料板后，被清理的物料可以快速排出。
进一步的，所述卸料口远离所述挡料板铰接点的一端于所述工作仓外侧转动设置有挡杆。
通过上述技术方案，当卸料口不使用时，转动挡杆可以压紧挡料板，防止意外开启。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过挡环在工作仓内移动，使得刮除工作仓内壁物料的效果更好，清理废屑更加干净，速度更快，减少了人工清理的时间，提高了清理效率，整个装置安装简单，操作便捷，使用效果好。
附图说明
图1是一种螺带式混合机的清洁装置的整体结构示意图；
图2是图1中A部局部放大图；
图3是连接座的整体结构示意图；
图4是挡环的整体结构示意图。
附图标记：1、工作仓；2、搅拌轴；3、驱动电机；4、搅拌叶；5、滑轨；6、连接座；61、滑块；62、连杆；63、动块；7、挡环；8、凸沿；9、凹槽；10、内卡槽；11、外卡槽；12、弧形槽；13、卸料口；14、挡料板；15、挡杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1所示，一种螺带式混合机的清洁装置，包括底部呈弧形的工作仓1，工作仓1的顶部呈开口结构且开口处铰接连接有盖板。工作仓1内长度方向的中心处水平转动连接有搅拌轴2，工作仓1外侧固定与搅拌轴2同轴驱动连接的驱动电机3，搅拌轴2周侧螺旋固定有多个搅拌叶4，搅拌叶4优选为两个且旋转方向相同。驱动电机3启动后通过再搅拌轴2带动搅拌叶4在工作仓1内转动，从而对工作仓1内部的物料进行搅拌。
工作仓1内壁沿其长度方向固定有多个滑轨5，滑轨5优选为两个且分别固定在工作仓1相对的内壁上，滑轨5均与搅拌轴2平行且滑轨5的高度高于搅拌轴2的高度。搅拌叶4上滑移设置有与滑轨5适配的连接座6，因而，工作仓1内的连接座6优选为两个。通过搅拌叶4的转动带动连接座6在滑轨5上滑移。
如图2和图3所示，连接座6包括滑块61、连杆62和动块63，滑块61与滑轨5滑移适配并沿其长度方向滑移，滑块61远离滑轨5的一侧垂直固定有连杆62，连杆62远离滑块61的一端固定有与搅拌叶4插接配合的动块63，搅拌叶4的远离搅拌轴2的一侧沿其长度方向固定有凸沿8，凸沿8的横截面呈梯字形，动块63远离连杆62的一侧开设有与凸沿8适配的凹槽9。通过凸沿8和凹槽9的配合使得动块63工作时不会脱落，连接座6的运动更加稳定。滑块61与滑轨5配合安装，动块63与搅拌叶4配合安装，滑块61与动块63之间通过连杆62连接，当搅拌叶4转动，搅拌叶4提供了连接座6移动的动力，滑块61限制了连接座6移动的方向，最终使得连接座6在工作仓1内可滑移。
如图1所示，连接座6一侧插接设置有用于清洁工作仓1内壁的挡环7。如图3和图4所示，滑块61远离工作仓1的一侧开设有内卡槽10，挡环7朝向工作仓1的一侧开设有与内卡槽10插接配合的外卡槽11，挡环7与工作仓1内壁垂直。通过挡环7的外卡槽11和滑块61的内卡槽10卡接配合形成固定，使得挡环7面起到清洁工作仓1内壁的作用。挡环7长度方向的两侧均开设有用于将物料集中至工作仓1底部的弧形槽12，挡环7两端宽度大于中间宽度。当挡板移动并对工作仓1内部清洁时，弧形槽12将物料集中至工作仓1的底部，另外，挡环7双面均可使用。
如图1所示，工作仓1的两端均开设有卸料口13，卸料口13靠近工作仓1弧形端的一侧，卸料口13处均铰接连接有挡料板14。开启卸料口13处的挡料板14后，被清理的物料可以快速排出。卸料口13远离挡料板14铰接点的一端于工作仓1外侧转动连接有挡杆15。当卸料口13不使用时，转动挡杆15可以压紧挡料板14，防止挡料板14的意外开启。
本实用新型的工作原理及有益效果如下：
当螺带式混合机使用时，挡料板14关闭，驱动电机3驱动搅拌轴2在工作仓1内转动，搅拌轴2带动搅拌叶4转动，搅拌叶4对工作仓1内的物料进行搅拌。
当螺带式混合机清理时，挡料板14开启，在滑轨5上安装滑块61，搅拌叶4上安装动块63，滑块61与动块63之间通过连杆62连接，再滑块61上插接安装挡环7，驱动电机3启动后带动搅拌叶4慢速转动，挡环7在工作仓1内慢速移动并对工作仓1内壁的物料进行刮除，物料从卸料口13排出，挡环7移动到位后驱动电机3反向转动，再次进行清理。
本实用新型通过挡环7的整体动使得刮除物料的效果更好，进而工作仓1内部物料的清理更加干净，整体的清洁方式使得清洁速度更快，减少了人工清理的时间，提高了清理效率。整个装置安装简单，操作便捷，清理迅速，使用效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。