本实用新型涉及阀门喷漆设备技术领域，具体为一种具有快速烘干效果的阀门喷漆设备。
背景技术：
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力和流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体和粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀，可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动。在阀门的生产过程中，为了提高阀门使用寿命，需要在阀门的外壁上喷上耐性漆。
现有的阀门喷漆设备不具备快速烘干的效果，在对阀门喷漆后，只能让阀门表面的油漆自然风干，这样的做法不仅降低了喷漆设备的工作效率，还浪费了大量的时间，影响了阀门的生产收益，而且现有的阀门均为环形，因此在喷漆的时候难免会出现漏喷或者分两次喷的情况，导致阀门不能一次性喷漆完成，需要人工进行翻转阀门，从而使阀门的喷漆非常不便，也影响了阀门喷漆的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有快速烘干效果的阀门喷漆设备，以解决现有的阀门喷漆设备不具备快速烘干的效果，在对阀门喷漆后，只能让阀门表面的油漆自然风干，这样的做法不仅降低了喷漆设备的工作效率，还浪费了大量的时间，影响了阀门的生产收益，而且现有的阀门均为环形，因此在喷漆的时候难免会出现漏喷或者分两次喷的情况，导致阀门不能一次性喷漆完成，需要人工进行翻转阀门，从而使阀门的喷漆非常不便，也影响了阀门喷漆的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种具有快速烘干效果的阀门喷漆设备，包括底座和喷漆箱，所述底座上端固定连接有喷漆箱，所述喷漆箱一侧通过一号引风机可拆卸连接有烘干装置，所述一号引风机的进风口与烘干装置连通，所述一号引风机的出风口与喷漆箱连通，所述烘干装置包括壳体、加热管和二号引风机，所述加热管固定安装在壳体底部，所述壳体内壁可拆卸连接有二号引风机，所述二号引风机的进风口贯穿壳体并延伸至其外部，所述喷漆箱上端固定连接有减速机，所述减速机上端通过轴连器固定连接有一号电机，所述喷漆箱顶部转动连接有二号转动轴和三号转动轴，所述一号电机通过减速机与三号转动轴传动连接，所述二号转动轴外侧固定连接有一号皮带轮，所述三号转动轴外侧固定连接有二号皮带轮，所述一号皮带轮与二号皮带轮通过传送带传动连接，所述二号转动轴与三号转动轴下端均固定连接有连接板，所述连接板下端固定连接有挂钩，所述喷漆箱内壁固定连接有喷头，所述底座上端设置有高压泵和油漆箱，所述高压泵通过一号连接管与油漆箱连通，所述高压泵通过二号连接管与喷头连通，所述油漆箱上端固定连接有二号电机，所述油漆箱内部转动连接有一号转动轴，所述二号电机与一号转动轴固定连接，所述一号转动轴外侧固定连接有搅拌齿。
优选的，所述底座一侧设置有控制器，所述控制器分别于一号电机、二号电机、一号引风机、二号引风机、加热管和高压泵电性连接。
优选的，所述油漆箱一侧设置有刻度。
优选的，所述连接板为圆形结构的连接板。
优选的，所述挂钩等距分布在连接板下端。
优选的，所述喷漆箱底部设置有收集槽，所述收集槽下端固定连接有排污管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有烘干装置，烘干装置中的二号引风机将烘干装置外部的空气引入到烘干装置内部，而加热管进行加热，加热后的热风由一号引风机输送至喷漆箱内部，从而可以不断的对喷漆箱内部输送热风，能够让阀门表面的油漆快速干燥，提高了喷漆设备的工作效率，而且还节省了大量的时间。
2、本实用新型通过设置有一号电机，并且一号电机带动三号转动轴和二号转动轴同时转动，从而带动连接板和挂钩的转动，使得阀门在喷漆过程中能够实现一次性喷漆，不需要人工翻转阀门，使阀门的喷漆更加方便快捷，提高了阀门的生产效率。
3、本实用新型通过在油漆箱内部设置有搅拌齿，在阀门喷漆设备工作时，搅拌齿可以有效的对油漆箱内部的油漆进行搅拌，避免油漆沉淀分层，从而有效的提高了阀门的喷漆质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型烘干装置内部结构示意图。
图中：1、底座，2、排污管，3、收集槽，4、高压泵，5、一号连接管，6、烘干装置，7、一号转动轴，8、一号引风机，9、喷头，10、一号皮带轮，11、二号转动轴，12、传送带，13、一号电机，14、减速机，15、二号皮带轮，16、三号转动轴，17、连接板，18、挂钩，19、二号连接管，20、二号电机，21、油漆箱，22、搅拌齿，23、刻度，24、控制器，25、二号引风机，26、壳体，27、加热管，28、喷漆箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速烘干效果的阀门喷漆设备，包括底座1、排污管2、收集槽3、高压泵4、一号连接管5、烘干装置6、一号转动轴7、一号引风机8、喷头9、一号皮带轮10、二号转动轴11、传送带12、一号电机13、减速机14、二号皮带轮15、三号转动轴16、连接板17、挂钩18、二号连接管19、二号电机20、油漆箱21、搅拌齿22、刻度23、控制器24、二号引风机25、壳体26、加热管27和喷漆箱28，底座1上端固定连接有喷漆箱28，喷漆箱28底部设置有收集槽3，收集槽3下端固定连接有排污管2，收集槽3便于对阀门滴落的油漆进行收集，而排污管2便于将收集槽3内的油漆排出，喷漆箱28一侧通过一号引风机8可拆卸连接有烘干装置6，一号引风机8的进风口与烘干装置6连通，一号引风机8的出风口与喷漆箱28连通，烘干装置6包括壳体26、加热管27和二号引风机25，加热管27固定安装在壳体1底部，壳体26内壁可拆卸连接有二号引风机25，二号引风机25的进风口贯穿壳体26并延伸至其外部，烘干装置6中的二号引风机25将烘干装置6外部的空气引入到烘干装置6内部，而加热管27进行加热，加热后的热风由一号引风机8输送至喷漆箱28内部，从而可以不断的对喷漆箱28内部输送热风，能够让阀门表面的油漆快速干燥，提高了喷漆设备的工作效率，而且还节省了大量的时间，喷漆箱28上端固定连接有减速机14，减速机14上端通过轴连器固定连接有一号电机13，喷漆箱28顶部转动连接有二号转动轴11和三号转动轴16，一号电机13通过减速机14与三号转动轴26传动连接，二号转动轴11外侧固定连接有一号皮带轮10，三号转动轴11外侧固定连接有二号皮带轮15，一号皮带轮10与二号皮带轮15通过传送带12传动连接，二号转动轴11与三号转动轴16下端均固定连接有连接板17，连接板17为圆形结构的连接板17，圆形结构的连接板17便于旋转，连接板17下端固定连接有挂钩18，挂钩18等距分布在连接板17下端，便于对阀门进行悬挂，喷漆箱28内壁固定连接有喷头9，底座1上端设置有高压泵4和油漆箱21，油漆箱21一侧设置有刻度23，刻度23便于对油漆箱21内部的油漆容量进行实时掌握，高压泵4通过一号连接管5与油漆箱21连通，高压泵4通过二号连接管19与喷头9连通，油漆箱21上端固定连接有二号电机20，油漆箱21内部转动连接有一号转动轴7，二号电机20与一号转动轴7固定连接，一号转动轴7外侧固定连接有搅拌齿22，搅拌齿22可以有效的对油漆箱21内部的油漆进行搅拌，避免油漆沉淀分层，从而有效的提高了阀门的喷漆质量，底座1一侧设置有控制器24，控制器24分别于一号电机13、二号电机20、一号引风机8、二号引风机25、加热管27和高压泵4电性连接，控制器24便于对一号电机13、二号电机20、一号引风机8、二号引风机25、加热管27和高压泵4进行控制。
工作原理：工作时将阀门悬挂在挂钩18中，然后开启一号电机13，一号电机13通过减速机14带动三号转动轴16转动，三号转动轴16通过传送带12带动二号转动轴11转动，从而带动连接块17和挂钩18转动，然后开启高压泵4，高压泵4将油漆箱21内的油漆抽出然后由喷头9喷向旋转中的阀门，油漆箱21上端的二号电机20通过一号转动轴7带动搅拌齿22转动，搅拌齿22可以有效的对油漆箱21内部的油漆进行搅拌，避免油漆沉淀分层，有效的提高了阀门的喷漆质量，而在对阀门喷漆过程中，烘干装置6同时工作，烘干装置6中的二号引风机25将烘干装置6外部的空气引入到烘干装置6内部，而加热管27进行加热，加热后的热风由一号引风机8输送至喷漆箱28内部，从而可以不断的对喷漆箱8内部输送热风，能够让阀门表面的油漆快速干燥，提高了喷漆设备的工作效率，而且还节省了大量的时间，而阀门表面滴落的油漆被收集槽3收集，最后由排污管2排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。