一种连续抽滤负压真空系统的制作方法

文档序号:15141030发布日期:2018-08-10 19:53阅读:794来源:国知局

本实用新型涉及化工领域,具体是一种连续抽滤负压真空系统。



背景技术:

化工生产中,在溶液过滤过程中,为加快过滤速度,常用到真空抽滤装置,常规的真空抽滤装置采用从过滤槽底部接管路进入真空罐中,真空罐再接入真空负压进行抽滤,该装置在使用过程中,当真空罐中溶液到达一定液位时,需关闭负压,打开接空气阀,打开真空罐底阀,将真空罐溶液转至贮罐。

但是该真空抽滤装置完全依赖人工操作,操作程序较多,而且每个排气转溶液过程需浪费较多的时间,浪费了电能。因此需要对其进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种连续抽滤负压真空系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种连续抽滤负压真空系统,包括系统本体,所述系统本体包括PP塑料槽、改性PP真空机组、真空罐和控制电路四个部分,PP塑料槽的底部辅设多孔塞板,PP塑料槽中放有过滤溶液相应孔径的滤布,真空罐设置在PP塑料槽的左侧,真空罐的上、下有椭圆封头,真空罐的罐体中间用塑料板分隔成上段腔体和下段腔体,每段均有重力排放闸板,上段腔体和下段腔体用一根塑料管连接,由个气动阀控制联通和关闭,下段腔体设有一个气动阀排空,真空罐的底部设有1.8米密闭收集槽收集溶液,控制电路采用双220V时间继电器。

作为本实用新型进一步的方案:所述PP塑料槽的长度为6米,宽度为1.2米,高度为1.1米。

作为本实用新型进一步的方案:所述改性PP真空机组的抽气量为360m3/h。

作为本实用新型进一步的方案:所述真空罐采用直径1米、高度1.8米改性PP塑料制作。

作为本实用新型进一步的方案:所述闸板上固定有密封橡皮垫。

作为本实用新型再进一步的方案:控制电路设有两个220V电磁换向阀,两个电磁换向阀连接上段气动阀和下段气动阀气源。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.在整体溶液抽滤过程中,不再需要人在现场操作,实现自动抽滤;

2.减少了中间排放转移溶液时间,整体抽滤过程连续进行,提高了效率;

3.抽滤过程中不需要频繁开、关停机,保护了设备,降低了设备损耗,也节约了电能。

附图说明

图1为连续抽滤负压真空系统的结构示意图。

图中:1-PP塑料槽、2-改性PP真空机组、3-真空罐、4-多孔塞板、5-椭圆封头、6-塑料板、7-收集槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1,一种连续抽滤负压真空系统,包括系统本体,所述系统本体包括PP塑料槽1、改性PP真空机组2、真空罐3和控制电路四个部分,所述PP塑料槽1用于过滤溶液,PP塑料槽1的长度为6米,宽度为1.2米,高度为1.1米,PP塑料槽1的底部辅设多孔塞板4,PP塑料槽1中放有过滤溶液相应孔径的滤布,所述改性PP真空机组2的抽气量为360m3/h,用于提供真空负压,所述真空罐3用于连续切换真空负压和抽滤溶液,所述真空罐3采用直径1米、高度1.8米改性PP塑料制作,真空罐3的上、下有椭圆封头5,真空罐3的罐体中间用塑料板6分隔成上段腔体和下段腔体,每段均有重力排放闸板,所述闸板上固定有密封橡皮垫,上段腔体和下段腔体用一根塑料管连接,由1个气动阀控制联通和关闭,下段腔体设有一个气动阀排空,真空罐3的底部设有1.8米密闭收集槽7收集溶液,溶液直接排入贮罐,所述控制电路用于控制真空罐连续切换负压,控制电路采用双220V时间继电器分别设定工作时间,控制两个220V电磁换向阀,两个电磁换向阀连接上段气动阀和下段气动阀气源,控制气动阀开关。

本实用新型的工作原理是:正常运行时,打入需过滤溶液,打开过PP塑料槽1的底阀,开启改性PP真空机组2,启动真空罐3中的控制电路,上气动阀关闭,下气动阀打开,第一组常闭时间继电器开始记时,真空罐3上段负压腔开始抽滤溶液,到了第一组继电器设定时间,第一组常闭时间继电器断开,启动第二组常闭时间继电器开始记时,上气动阀打开,下气动阀关闭,真空罐3上段负压腔底部重力排放闸板打开,溶液进入下段负压腔,仍在继续抽滤溶液,到了第二组继电器设定时间,上气动阀关闭,下气动阀打开,真空罐3上段负压腔底部重力排放闸板关闭,下段负压腔底部重力排放闸板打开,溶液进入收集槽7,再进入贮罐,同时复位第一组时间继电器开始记时,循环抽滤过程。

本实用新型在整体溶液抽滤过程中,不再需要人在现场操作,实现自动抽滤;减少了中间排放转移溶液时间,整体抽滤过程连续进行,提高了效率;抽滤过程中不需要频繁开、关停机,保护了设备,降低了设备损耗,也节约了电能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

需要特别说明的是,采用一种双段真空罐,用时间继电器控制自动切换双段负压为本申请的创新点,其有效解决了完全依赖人工操作,操作程序较多,而且每个排气转溶液过程需浪费较多的时间,浪费了电能的问题。

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